一种列检手持机的制作方法

文档序号:21731088发布日期:2020-08-05 01:25阅读:219来源:国知局
一种列检手持机的制作方法

本实用新型属于机车检测用设备技术领域,具体涉及一种列检手持机。



背景技术:

列检手持机是进行机车检测时实用的设备,该设备具有连网功能,检测人员携带列检手持机在现场对机车进行列行检查,并将检查结果输入到列检手持机中,通过列检手持机远程反馈给中控中心,便于远程中空中心的管理人员及时了解机车的检测情况。

由于目前的列检手持机在使用时需要使用人员始终用手拿着,这样就造成检测人员只能用一只手进行其他操作,如果检测人员向双手同时操作其他工序时,则需要将列检手持机放入包内或者放置到其他工位上,从而为使用带来诸多不便;因此,需要一种能够佩戴在胳膊上的列检手持机,以便于检测人员的携带,同时还兼具角度调节功能,以提高列检手持机使用时的便捷性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种便于携带、便于使用、便于调整列检机主体角度的列检手持机。

本实用新型的技术方案如下:

一种列检手持机,包括列检机主体,所述列检机主体的后侧面设置有穿戴装置,所述穿戴装置包括可拆卸的安装在列检机主体后侧面的夹持板、与所述夹持板转动连接的腕板,所述腕板上设置有两绑带。

进一步,所述夹持板为槽形板,夹持板的槽的端部设置有朝向其中心线的卡块,所述列检机主体的侧壁开设有与所述卡块相适配的卡槽。

进一步,所述夹持板为弹性材质。

进一步,所述腕板朝向夹持板侧面上设置有环形凸台,所述环形凸台的端部设置有环形卡板。

进一步,所述腕板通过定位组件与夹持板固定连接。

进一步,所述定位组件包括穿设在腕板上的拉栓,所述拉栓的一端插接在夹持板内,腕板上用于穿设拉栓的通孔的内壁向其轴线方向延伸有环形挡板,拉栓朝向夹持板的一端设置有止挡板,拉栓上套接有一端抵触在止挡板上的弹力弹簧,所述弹力弹簧的另一端抵触在环形挡板上。

进一步,所述拉栓的大径端嵌接在腕板内。

进一步,所述拉栓的大径端的背向腕板的侧面上设置有可转动的拉环。

进一步,所述拉环为u型结构,所述拉环的端部设置有转动柱,所述转动柱转动的镶嵌在拉栓内。

进一步,所述拉栓上设置有与拉环相适配的u型槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在列检机主体上设置可拆卸的穿戴装置,便于对列检机的携带,而且通过将列检机戴在列检人员胳膊上的方式,便于列检人员空出双手进行其他操作,为列检人员带来使用时的便捷性;

2、本实用新型穿戴装置中的夹持板与腕板转动连接,从而便于列检人员穿戴后调整列检机主体的角度,在携带时可使得列检机主体平行于手臂,在输入数据等操作时,可将列检机主体调整到垂直与手臂的位置,以适应列检人员的使用习惯;

3、本实用新型穿戴装置中的夹持板与腕板通过定位组件进行固定连接,从而便于将列检机主体调整到适当角度后对列检机主体进行固定,避免由于夹持板与腕板之间的随意转动而影响其使用;总之,本实用新型具有便于携带、便于使用、便于调整列检机主体角度的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的局部剖面示意图;

图3为图2中i部局部放大示意图;

图4为本实用新型中拉栓的侧视图。

图中:1、列检机主体,2、夹持板,201、卡块,3、腕板,301、环形凸台,302、环形卡板,303、环形挡板,4、绑带,5、拉栓,501、止挡板,502、拉环,503、转动柱,6、弹力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种列检手持机,包括列检机主体1,所述列检机主体1的后侧面设置有穿戴装置,所述穿戴装置包括可拆卸的安装在列检机主体1后侧面的夹持板2、与所述夹持板2转动连接的腕板3,所述腕板3上设置有两绑带4,两绑带4的端部分别设置有子母粘扣。

本实施例中,所述夹持板2为槽形板,夹持板2的槽的端部设置有朝向其中心线的卡块201,所述列检机主体1的侧壁开设有与所述卡块201相适配的卡槽,所述夹持板2为弹性材质;由于夹持板2具有弹性,在装拆夹持板2与腕板3时只需推动或拉动腕板3使得卡块201卡接如卡槽或卡块201脱离卡槽即可。

本实施例中,所述腕板3朝向夹持板2侧面上设置有环形凸台301,所述环形凸台301的端部设置有环形卡板302,并且夹持板2朝向腕板3的侧面开设有与环形凸台301和环形卡板302相适配的环形滑槽,其中环形卡板302具有限位作用,避免环形凸台301脱离夹持板2的滑槽。

本实施例中,所述腕板3通过定位组件与夹持板2固定连接,所述定位组件包括穿设在腕板3上的拉栓5,所述拉栓5的一端插接在夹持板2内,从而通过拉栓5对夹持板2和腕板3进行定位,避免夹持板2与腕板3随意转动;腕板3上用于穿设拉栓5的通孔的内壁向其轴线方向延伸有环形挡板303,拉栓5朝向夹持板2的一端设置有止挡板501,拉栓5上套接有一端抵触在止挡板501上的弹力弹簧6,所述弹力弹簧6的另一端抵触在环形挡板303上,从而在弹力弹簧6的作用下,将拉栓5的端部固定在夹持板2上,在需要转动列检机主体1时,只需向外拉动拉栓5,止挡板501推动弹力弹簧6收缩,直至拉栓5脱离夹持板2,即可转动夹持板2将列检机主体1旋转到适当的角度。

本实施例中,所述拉栓5的大径端嵌接在腕板3内,所述拉栓5的大径端的背向腕板3的侧面上设置有可转动的拉环502,所述拉环502为u型结构,所述拉环502的端部设置有转动柱503,所述转动柱503转动的镶嵌在拉栓5内,所述拉栓5上设置有与拉环502相适配的u型槽,在非使用状态时,拉环502嵌入在拉栓5内,从而避免佩戴时给佩戴人员造成不舒适感,在需要调整列检机主体1的角度时,只需通过拉动拉环502便可以拉动拉栓5脱离夹持板2。

本实施中,为了便于调整列检机主体1的多角度,夹持板2的侧面上开设有至少4个用于插接拉栓5的沉孔,该4个沉孔分别设置在夹持板侧面的0点、3点、6点和9点钟的位置;进一步地,沉孔的数量还可以为大于4的偶数,该多个沉孔在夹持板2上的排布,要保证0点、3点、6点和9点钟的位置出具有沉孔。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种列检手持机,包括列检机主体(1),其特征在于:所述列检机主体(1)的后侧面设置有穿戴装置,所述穿戴装置包括可拆卸的安装在列检机主体(1)后侧面的夹持板(2)、与所述夹持板(2)转动连接的腕板(3),所述腕板(3)上设置有两绑带(4)。

2.根据权利要求1所述的列检手持机,其特征在于:所述夹持板(2)为槽形板,夹持板(2)的槽的端部设置有朝向其中心线的卡块(201),所述列检机主体(1)的侧壁开设有与所述卡块(201)相适配的卡槽。

3.根据权利要求2所述的列检手持机,其特征在于:所述夹持板(2)为弹性材质。

4.根据权利要求1所述的列检手持机,其特征在于:所述腕板(3)朝向夹持板(2)侧面上设置有环形凸台(301),所述环形凸台(301)的端部设置有环形卡板(302)。

5.根据权利要求4所述的列检手持机,其特征在于:所述腕板(3)通过定位组件与夹持板(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的列检手持机,其特征在于:所述定位组件包括穿设在腕板(3)上的拉栓(5),所述拉栓(5)的一端插接在夹持板(2)内,腕板(3)上用于穿设拉栓(5)的通孔的内壁向其轴线方向延伸有环形挡板(303),拉栓(5)朝向夹持板(2)的一端设置有止挡板(501),拉栓(5)上套接有一端抵触在止挡板(501)上的弹力弹簧(6),所述弹力弹簧(6)的另一端抵触在环形挡板(303)上。

7.根据权利要求6所述的列检手持机,其特征在于:所述拉栓(5)的大径端嵌接在腕板(3)内。

8.根据权利要求6所述的列检手持机,其特征在于:所述拉栓(5)的大径端的背向腕板(3)的侧面上设置有可转动的拉环(502)。

9.根据权利要求8所述的列检手持机,其特征在于:所述拉环(502)为u型结构,所述拉环(502)的端部设置有转动柱(503),所述转动柱(503)转动的镶嵌在拉栓(5)内。

10.根据权利要求9所述的列检手持机,其特征在于:所述拉栓(5)上设置有与拉环(502)相适配的u型槽。


技术总结
本实用新型涉及一种列检手持机,包括列检机主体,所述列检机主体的后侧面设置有穿戴装置,所述穿戴装置包括可拆卸的安装在列检机主体后侧面的夹持板、与所述夹持板转动连接的腕板,所述腕板上设置有两绑带;本实用新型具有便于携带、便于使用、便于调整列检机主体角度的优点。

技术研发人员:李建斌
受保护的技术使用者:郑州创新康华电子信息技术有限公司
技术研发日:2019.12.17
技术公布日:2020.08.04
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