一种分离型向心关节轴承的制作方法

本实用新型涉及关节轴承领域，具体的说是一种分离型向心关节轴承。

背景技术：

关节轴承又称球面滑动轴承，其结构简单，主要由外圈和内圈组成。外圈的工作面为内球面，内圈的工作面为外球面，两球面相互配合滑动接触，可在一定角度范围内旋转摆动且能承受较大载荷。

目前行业内普遍的采用双半外圈和整体内圈结构。该结构两片半外圈可轴向分离，由端面几个沉头螺栓固定，以形成一体的向心关节轴承。该结构承载能力强，可以同时承受径向和轴向负荷。且具有一定的调心性，当轴和轴孔不同心时，仍能正常工作。

由于该结构外圈属于分体结构，在其加工装配过程中，精度难以保证。行业内该类型关节轴承普遍存在精度等级低，游隙大，复位精度差的现状。且如果两片外圈在安装固定时没有压紧或者同心度不好，还会造成内圈和外圈间隙过大或者两半球面错位，出现轴承偏载或者卡死现象，轴承寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种分离型向心关节轴承，可保证外圈的装配精度，从而提高关节轴承工作性能和使用寿命。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种分离型向心关节轴承，包括第一外圈、第二外圈、内圈以及外圈镶边圈；第一外圈和第二外圈轴向相接，并由第一外圈和第二外圈的内表面合围成供内圈的外表面滑动配合的工作面；外圈镶边圈固定于第一外圈和第二外圈的外周并位于第一外圈和第二外圈的相接处。

优选的，外圈镶边圈与第一外圈和第二外圈之间以过盈方式配合安装。

优选的，在外圈镶边圈与第一外圈和第二外圈之间设有定位安装机构。

优选的，定位安装机构包括沿轴向设置在外圈镶边圈内沿的定位台阶，在第一外圈和第二外圈的外缘设有供定位台阶定位配合并连续的定位槽。

优选的，第一外圈和第二外圈之间通过多个螺栓固定连接。

有益效果

本实用新型结构简单，加工容易，安装方便，结合牢固。可通过外圈镶边圈保证第一外圈和第二外圈在加工及装配过程中的精度，从而有效避免分体结构的外圈在加工、装配、固定时的精度丧失和工作球面错位问题，增加了轴承的可靠性，大大提高了轴承的旋转精度和复位精度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图中标记：1、第一外圈，2、第二外圈，3、内圈，4、外圈镶边圈，5、定位台阶，6、定位槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种分离型向心关节轴承，如同现有技术中的常规关节轴承一样，均包括第一外圈1、第二外圈2以及内圈3。第一外圈1和第二外圈2轴向相接，并由第一外圈1和第二外圈2的内表面合围成供内圈3的外表面滑动配合的工作面。第一外圈1和第二外圈2由端面上的多个沉头螺栓固定，并可轴向分离，形成一体的向心关节轴承。该结构承载能力强，可以同时承受径向和轴向负荷。且具有一定的调心性，当轴和轴孔不同心时，仍能正常工作。

与现有技术中的关节轴承不同的是，本实用新型在第一外圈1和第二外圈2的外周并位于第一外圈1和第二外圈2的相接位置还套设有外圈镶边圈4。外圈镶边圈4以过盈方式与第一外圈1和第二外圈2高精度紧配合，使之成为轴承一体。

在本实用新型的具体实施中，首先在第一外圈1和第二外圈2的万州和端面加工完毕后及装入配作的外圈镶边圈4中，通过螺栓将第一外圈1和第二外圈2紧固后加工外圈的内球面工作面和其余尺寸。加工完毕后拆下外圈镶边圈4，并装入内圈3合套配对，最后再次装入外圈镶边圈4内，完成本实用新型的装配。即通过外圈镶边圈4在本实用新型的加工以及装配过程中保证第一外圈1和第二外圈2的精度。

为了便于第一外圈1、第二外圈2以及外圈镶边圈4的高精度装配，避免因装配角度不同造成的偏差。本实用新型在外圈镶边圈4与第一外圈1和第二外圈2之间设有定位安装机构。仍如图1所示，本实施例中的定位安装机构包括沿轴向设置在外圈镶边圈4内沿的定位台阶5，在第一外圈1和第二外圈2的外缘设有供定位台阶5定位配合并连续的定位槽6。通过定位台阶5和定位槽6限定第一外圈1和第二外圈2之间的装配角度，进而维持第一外圈1和第二外圈2在加工以及装配中的精度。外圈镶边圈4在第一外圈1和第二外圈2上的轴向安装位置可由外圈镶边圈4的端部与第一外圈1或第二外圈2的端部平齐实现。

本实用新型中的定位安装机构除上述结构以外，还可通过定位台阶5和定位槽6在外圈镶边圈4和第一外圈1及第二外圈2上的位置互换，或现有技术中的其他定位措施实现。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种分离型向心关节轴承，其特征在于：包括第一外圈（1）、第二外圈（2）、内圈（3）以及外圈镶边圈（4）；第一外圈（1）和第二外圈（2）轴向相接，并由第一外圈（1）和第二外圈（2）的内表面合围成供内圈（3）的外表面滑动配合的工作面；外圈镶边圈（4）固定于第一外圈（1）和第二外圈（2）的外周并位于第一外圈（1）和第二外圈（2）的相接处。

2.根据权利要求1所述的一种分离型向心关节轴承，其特征在于：外圈镶边圈（4）与第一外圈（1）和第二外圈（2）之间以过盈方式配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种分离型向心关节轴承，其特征在于：在外圈镶边圈（4）与第一外圈（1）和第二外圈（2）之间设有定位安装机构。

4.根据权利要求3所述的一种分离型向心关节轴承，其特征在于：定位安装机构包括沿轴向设置在外圈镶边圈（4）内沿的定位台阶（5），在第一外圈（1）和第二外圈（2）的外缘设有供定位台阶（5）定位配合并连续的定位槽（6）。

5.根据权利要求1所述的一种分离型向心关节轴承，其特征在于：第一外圈（1）和第二外圈（2）之间通过多个螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型涉及关节轴承领域，具体的说是一种分离型向心关节轴承。包括第一外圈、第二外圈、内圈以及外圈镶边圈；第一外圈和第二外圈轴向相接，并由第一外圈和第二外圈的内表面合围成供内圈的外表面滑动配合的工作面；外圈镶边圈固定于第一外圈和第二外圈的外周并位于第一外圈和第二外圈的相接处。本实用新型可保证外圈的装配精度，从而提高关节轴承工作性能和使用寿命。

技术研发人员：孙端端;易帅;范凌鹤
受保护的技术使用者：洛阳巨创轴承科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.08.25