一种用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套的制作方法

本实用新型涉及胶套器械技术领域，具体为一种。

背景技术：

目前槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，其中现在支吊架系统内的钢槽的两端通过槽钢端盖密封，槽钢端盖其材质为塑料材质，其结构由盖板，齿牙，加肋筋组成，其主要作用是封堵槽钢切口，但是槽钢端盖安装时，其材质较硬，遇到槽钢形状稍有差异，就会导致安装不便，需要用工具砸入槽钢内，也容易造成损坏，当出现槽钢切口不太平整，安装端盖时，会造成部分位置切口与端盖无法接触，不仅不美观，而且起不到密封的作用，容易使槽钢生锈，大大降低槽钢使用寿命，鉴于此，我们提出一种用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，以解决上述背景技术中提出的当出现槽钢切口不太平整，安装端盖时，会造成部分位置切口与端盖无法接触，不仅不美观，而且起不到密封的作用，容易使槽钢生锈，大大降低槽钢使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，包括胶套本体，所述胶套本体的顶端设置有顶部弯曲部，所述胶套本体内开设有预制槽，所述胶套本体内安装有与所述预制槽所适配的槽钢，所述胶套本体的两端一会底端的内外表面均开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽内卡接有钢丝夹。

优选的，所述槽钢的顶端设置有槽钢弯曲部。

优选的，所述槽钢通过注胶固定在所述预制槽内部。

优选的，所述胶套本体内外表面的所述卡接凹槽之间呈平行设置。

优选的，所述钢丝夹使用弹性钢丝制成，所述钢丝夹呈凹字形，所述钢丝夹夹脚之间的距离小于所述胶套本体内外表面的所述卡接凹槽之间的距离。

优选的，所述胶套本体使用硅胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该胶套本体中，将槽钢插入预制槽内，预制槽内的胶能够充满凹槽内的缝隙，使胶套本体与槽钢完全贴合，便于安装槽钢，使胶套本体内具有非常好的密封效果，达到隔绝空气及水分，能够有效防止槽钢切口因失去镀锌层造成的腐蚀生锈，大大延长槽钢使用寿命。

2、该胶套本体中，钢丝夹夹脚之间的距离小于胶套本体内外表面卡接凹槽之间的距离，使钢丝夹能够提供更大的压力，从而使钢丝夹夹紧胶套本体内的槽钢，保证保护套与槽钢贴合，有效防止槽钢脱落。

附图说明

图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的胶套本体截面结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构示意图；

图4为本实用新型的钢丝夹结构示意图。

图中：1、胶套本体；2、胶套本体；21、顶部弯曲部；22、预制槽；23、卡接凹槽；3、钢丝夹；4、槽钢；41、槽钢弯曲部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，为了解决当出现槽钢切口不太平整，安装端盖时，会造成部分位置切口与端盖无法接触，不仅不美观，而且起不到密封的作用，容易使槽钢生锈，大大降低槽钢使用寿命的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括胶套本体1，胶套本体1的顶端设置有顶部弯曲部21，胶套本体1内开设有预制槽22，胶套本体1内安装有与预制槽22所适配的槽钢4，胶套本体1的两端一会底端的内外表面均开设有卡接凹槽23，卡接凹槽23内卡接有钢丝夹3。

本实例中，槽钢4的顶端设置有槽钢弯曲部41，使槽钢弯曲部41和胶套本体1上的顶部弯曲部21内的预制槽22相适配，从而便于将槽钢4插进预制槽22内。

进一步的，槽钢4通过注胶固定在预制槽22内部，便于使槽钢4位于位于预制槽22内，便于使胶套本体1保护槽钢4，且槽钢4通过注胶固定在胶套本体1内部，预制槽22内的胶能够充满凹槽内的缝隙，使胶套本体1与槽钢4完全贴合，使胶套本体1内具有非常好的密封效果，达到隔绝空气及水分，能够有效防止槽钢4切口因失去镀锌层造成的腐蚀生锈。

具体的为，胶套本体1内外表面的卡接凹槽23之间呈平行设置，便于使钢丝夹3插接在卡接凹槽23内。

除此之外，钢丝夹3使用弹性钢丝制成，从而使钢丝夹3具有良好的弹性，钢丝夹3呈凹字形，钢丝夹3夹脚之间的距离小于胶套本体1内外表面的卡接凹槽23之间的距离，便于将钢丝夹3固定在胶套本体1上，钢丝夹3能够提供压力，保证胶套本体1与槽钢4贴合，有效防止槽钢4脱落。

在进一步，胶套本体1使用硅胶材质制成，由于硅胶材质具有较好的柔软性，从而便于通过胶套本体1保护槽钢4。

本实用新型在使用时，胶套本体1内的预制槽22按照槽钢4的形状定制，其中预制槽22的宽度略小于槽钢4的宽度，将槽钢4安装在预制槽22内时，能够于槽钢4与预制槽22完全贴合，安装时往预制槽22内注胶，由贴纸密封，使用时揭掉贴纸，将槽钢4插入预制槽4内，预制槽4内的胶能够充满凹槽内的缝隙，使胶套本体1与槽钢4完全贴合，具有非常好的密封效果，达到隔绝空气及水分，能够有效防止槽钢4切口因失去镀锌层造成的腐蚀生锈，大大延长槽钢使用寿命，且胶套本体1使用硅胶材质制成，当槽钢4切口不平整时，能够充分利用其弹性将产品拉伸，能够将切口完全包裹，避免了因切口不平整造成接触不严，减少腐蚀生锈的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，包括胶套本体(1)，其特征在于：所述胶套本体(1)的顶端设置有顶部弯曲部(21)，所述胶套本体(1)内开设有预制槽(22)，所述胶套本体(1)内安装有与所述预制槽(22)所适配的槽钢(4)，所述胶套本体(1)的两端一会底端的内外表面均开设有卡接凹槽(23)，所述卡接凹槽(23)内卡接有钢丝夹(3)。

2.根据权利要求1所述的用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，其特征在于：所述槽钢(4)的顶端设置有槽钢弯曲部(41)。

3.根据权利要求1所述的用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，其特征在于：所述槽钢(4)通过注胶固定在所述预制槽(22)内部。

4.根据权利要求1所述的用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，其特征在于：所述胶套本体(1)内外表面的所述卡接凹槽(23)之间呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，其特征在于：所述钢丝夹(3)使用弹性钢丝制成，所述钢丝夹(3)呈凹字形，所述钢丝夹(3)夹脚之间的距离小于所述胶套本体(1)内外表面的所述卡接凹槽(23)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，其特征在于：所述胶套本体(1)使用硅胶材质制成。

技术总结
本实用新型涉及胶套技术领域，具体为一种用于支吊架系统的防止槽钢切口腐蚀的胶套，包括胶套本体，胶套本体的顶端设置有顶部弯曲部，胶套本体内开设有预制槽，胶套本体内安装有与预制槽所适配的槽钢，胶套本体的两端一会底端的内外表面均开设有卡接凹槽。本实用新型将槽钢插入预制槽内，预制槽内的胶能够充满凹槽内的缝隙，使胶套本体与槽钢完全贴合，使胶套本体内具有非常好的密封效果，达到隔绝空气及水分，能够有效防止槽钢切口因失去镀锌层造成的腐蚀生锈，大大延长槽钢使用寿命，且钢丝夹夹脚之间的距离小于胶套本体内外表面卡接凹槽之间的距离，使钢丝夹能够提供更大的压力，从而使钢丝夹夹紧胶套本体内的槽钢，有效防止槽钢脱落。

技术研发人员：冯海华;张立功;解放;陈涛
受保护的技术使用者：深圳市固耐达科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.07.28