一种加强型承插式钢管T型密封连接结构的制作方法

本实用新型涉及钢管密封的技术领域，尤其是涉及一种加强型承插式钢管t型密封连接结构。

背景技术：

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料；铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80％，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管；其特点在于具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。球墨铸铁管外观；国内用于输水的球墨铸铁管主要是按gb/t13295生产的t型球墨铸铁管，出口的用于输水的球墨铸铁管也主要是按iso2531生产的t型球墨铸铁管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：球墨铸铁管变形较大的位置存在裂纹、断裂的风险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管道结构强度大且防断裂的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，包括钢管一以及钢管二，所述钢管一的一端向外扩张形成承口，所述承口外边缘向内弯折形成环形钢；钢管二的一端设置为插口，插口插设于承口内；在插口与承口之间设有胶圈，所述胶圈为t型胶圈；所述钢管一和钢管二均涂覆有内涂塑层以及外涂塑层

通过采用上述技术方案，在进行钢管对接过程中，将插口插设于承口内，同时由于承口外边缘向内弯折形成环形钢，在钢管一和钢管二插接连接后进行弯折时，连接处的环形钢可变形弯折实现防断裂的效果；设置t型胶圈能够使该胶圈匹配连接处的槽口，增强密封性效果，通过采用两层结构能够增加内涂塑层以及外涂塑层，能够增加钢管使用过程中的耐腐蚀性效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内涂塑层为环氧树脂、聚氨酯材料制成的内涂塑层；所述外涂塑层为环氧树脂、聚乙烯、环氧树脂/聚乙烯双层防腐、3pe、聚氨酯材料制成的外涂塑层。

通过采用上述技术方案，以上材料做成的外涂塑层和内涂塑层，具有很好的耐腐蚀性效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承口包括第一倾斜扩张段以及一体成型于第一倾斜扩张段的第二平行扩张段，所述第二平行扩张段与插口之间留有间隙，所述第二平行扩张段与环形钢之间为连接段。

通过采用上述技术方案，设置第一倾斜扩张段、第二平行扩张段以及连接段，通过三段的连接能够提高连接的稳定性，增加了结构的稳定性效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接段与环形钢之间弧形过渡。

通过采用上述技术方案，连接段与环形钢之间为弧形过渡，防止连接处的尖刺部位造成误伤人员，增加了连接结构的实用性效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接段中部弯曲形成弯折段。

通过采用上述技术方案，连接段中部弯折形成弯折段，使得在对接过程中稳定性效果更强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯折段的截面成三角状。

通过采用上述技术方案，由于三角状的结构为最稳定的结构，故通过三角形的连接方式能够增加其连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯折段旁的连接段上固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，设置加强筋，保证扩制后钢管在该位置上的强度，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行钢管对接过程中，将插口插设于承口内，并且在承口与插口之间设置胶圈，通过胶圈能够实现两者的密封性，同时由于承口外边缘向内弯折形成环形钢，在钢管一和钢管二插接连接后进行弯折时，连接处的环形钢可变形弯折实现防断裂的效果；

2.设置加强筋，保证扩制后钢管在该位置上的强度，增加了设备的实用性效果。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图。

图中，1、钢管一；11、承口；111、第一倾斜扩张段；112、第二平行扩张段；113、连接段；114、弯折段；12、环形钢；13、加强筋；2、钢管二；21、插口；3、胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，包括钢管一1以及钢管二2，钢管一1的一端向外扩张形成承口11，承口11的外边缘向内弯折形成环形钢12；钢管二2上对应承口11的一端设置为插口21，插口21的直径略大于钢管二2的直径；承口11包括第一倾斜扩张段111、与第一倾斜扩张段111一体成型设置的第二平行扩张段112，第二平行扩张段112与插口21之间留有间隙，在第二平行扩张段112的外端部一体成型有连接段113，连接段113的中部弯曲形成截面为三角状的弯折段114。

钢管一1和钢管二2均涂覆有内涂塑层以及外涂塑层；内涂塑层为环氧树脂、聚氨酯材料制成的涂塑层；所述外涂层为环氧树脂、聚乙烯、环氧树脂/聚乙烯双层防腐、3pe、聚氨酯材料制成的涂塑层。

在弯折段114旁的连接段113上固定连接有8-24组倾斜设置的加强筋13，插口21插设于承口11内，在承口11与插口21之间套设有t型的胶圈3；连接段113与环形钢12之间弧形过渡以减少尖刺部。

本实施例的实施原理为：将t型的胶圈3插设于插口21外环面上，将插口21插设于承口11内，此时胶圈3位于插口21与承口11之间，起到密封的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，包括钢管一(1)以及钢管二(2)，其特征在于：所述钢管一(1)的一端向外扩张形成承口(11)，所述承口(11)外边缘向内弯折形成环形钢(12)；钢管二(2)的一端设置为插口(21)，插口(21)插设于承口(11)内；在插口(21)与承口(11)之间设有胶圈(3)，所述胶圈(3)为t型胶圈；所述钢管一(1)和钢管二(2)均涂覆有内涂塑层以及外涂塑层。

2.根据权利要求1所述的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，其特征在于：所述内涂塑层为环氧树脂、聚氨酯材料制成的内涂塑层；所述外涂塑层为环氧树脂、聚乙烯、环氧树脂/聚乙烯双层防腐、3pe、聚氨酯材料制成的外涂塑层。

3.根据权利要求1所述的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，其特征在于：所述承口(11)包括第一倾斜扩张段(111)以及一体成型于第一倾斜扩张段(111)的第二平行扩张段(112)，所述第二平行扩张段(112)与插口(21)之间留有间隙，所述第二平行扩张段(112)与环形钢(12)之间为连接段(113)。

4.根据权利要求3所述的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，其特征在于：所述连接段(113)与环形钢(12)之间弧形过渡。

5.根据权利要求4所述的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，其特征在于：所述连接段(113)中部弯曲形成弯折段(114)。

6.根据权利要求5所述的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，其特征在于：所述弯折段(114)的截面成三角状。

7.根据权利要求6所述的一种加强型承插式钢管t型密封连接结构，其特征在于：所述弯折段(114)旁的连接段(113)上固定连接有加强筋(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种加强型承插式钢管T型密封连接结构，其包括钢管一以及钢管二，所述钢管一的一端向外扩张形成承口，所述承口外边缘向内弯折形成环形钢；钢管二的一端设置为插口，插口插设于承口内；本实用新型具有防止钢管本体断裂的效果。

技术研发人员：周巍峰;张来强;朱相海
受保护的技术使用者：烟台豪德博尔机械设备有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.09.08