一种石油阀门的制作方法

本实用新型及一种石油阀门，属于阀门技术领域。

背景技术：

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。

对石油的运输通常都是通过管道运输，而在运输管道上都会设有阀门，来对石油的流通进行控制，闸阀是常用的一种石油阀门，现有的闸阀通常都是通过若干螺栓和进口管、出口管进行连接，石油阀门在长使用时由于调节盘连接的螺杆出现生锈腐蚀，或者强行转动造成滑丝，导致阀体无法调节机芯使用的现象，缺少自主润滑功能；不全现有石油阀门流量最大值是固定，当石油阀门内部油压过大时，无法有一个泄压效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对石油阀门安装繁琐，耽误时间的缺点，而提出的一种石油阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石油阀门，包括阀体，所述阀体两端均通过限位机构连接有入口管和出口管，所述限位机构包括固定连接于入口管端口的第一安装块，所述阀体的两端均固定连接有第二安装块，所述一安装块和第二安装块相对的内侧分别连接有第一螺纹接口和第二螺纹接口，且第一螺纹接口和第二螺纹接口螺纹对接，所述第二安装块上端均连接有l型限位板，所述l型限位板横杆端设置有限位螺栓，所述限位螺栓的下端穿过l型限位板与第一安装块螺纹连接；

所述阀体包括调节机构，所述调节机构包括设置于阀体上端的调节盘，所述调节盘中部下端连接有穿过上阀盖和下阀盖的螺杆，且螺杆与阀体内壁螺纹连接，所述上阀盖和下阀盖之间通过多组螺母和螺栓配合安装，所述螺杆下端连接有位于阀腔内部的阀芯；

所述阀体还包括润滑机构，所述润滑机构包括设置于螺杆两端且对称设置的l型油腔，且螺杆的底端对称连接有拨动杆，所述l型油腔水平腔内部均设置有活塞，所述活塞相对拨动杆的一端均连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端均固定连接于l型油腔的内壁，两个所述l型油腔的竖直腔相对两端均设置有多个斜向设置的进油通道，所述进油通道与螺杆和阀体螺纹腔连通；

所述阀体的下端且位于阀腔的下部设置有辅助调节腔。

优选的，所述辅助调节腔包括两个竖向设置的限流板，所述限流板之间通过支架连接，所述限流板下端且位于阀体的内壁上均设置有用于调节的移动腔，所述支架中部螺纹连接有竖直设置的螺纹杆且螺纹杆下端穿过阀体的底部连接有辅助调节盘。

优选的，所述螺杆上端且位于下阀盖下端连接有密封环，所述螺杆下端且位于阀芯的上端也连接有密封环。

优选的，所述阀体的侧壁上设置有连通l型油腔的注油孔，且所述注油孔上设置有油塞。

优选的，两个所述第一安装块与两个第二安装块均设为环状，两个所述第一螺纹接口内壁均设有内螺纹，两个所述第二螺纹接口外壁均设有外螺纹，两个所述第一螺纹接口内壁均与相对应的第二螺纹接口外壁螺纹连接。

优选的，所述拨动杆所在的平面设有用于拨动杆围绕螺杆的圆形腔。

优选的，所述阀体的上端和下端均设有锁紧调节盘和辅助调节盘的锁定机构，两组所述锁定机构均包括两个固定杆，两个所述固定杆一端均与阀体固定连接，所述固定杆另一端均通过转轴连接有锁定杆，所述锁紧调节盘和辅助调节盘上表面均设有两条平行设置的卡紧槽，所述锁定杆均位于卡紧槽内。

本实用新型提出的一种石油阀门，有益效果在于：

1、本实用新型通过辅助调节腔的辅助调节盘来升降限流板增加阀体内部流量，同时对阀体内部进行泄压，避免石油压力过大，造成阀体部件损伤以及过压漏油；

2、本实用新型通过螺杆的转动带动拨动杆来回不断挤压弹簧，带动l型油腔内部润滑油进行流动，对螺杆进行润滑，避免长时间使用，造成螺杆表面生锈，或者强行转动造成滑丝，导致阀体无法使用的现象，并且拨动杆在复位弹簧的作用下不断复位，方便长期使用；

3、本实用新型通过辅助调节腔的辅助调节盘来升降限流板增加阀体内部流量，同时对阀体内部进行泄压，避免石油压力过大，造成阀体部件损伤以及过压漏油；

4、本实用新型在不使用锁紧调节盘和辅助调节盘进行调节时，可以通过锁定杆卡于锁紧调节盘和辅助调节盘表面的卡紧槽，保证锁紧调节盘和辅助调节盘不会松动，或由于外力的转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油阀门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油阀门的局部放大结构图；

图3为本实用新型提出的一种石油阀门的图1中沿a-a方向的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油阀门的图1中沿b-b方向的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种石油阀门的俯视机构示意图；

图6为本实用新型提出的一种石油阀门的限位机构结构示意图。

图中：入口管1、出口管2、阀体3、调节机构31、调节盘311、螺杆312、上阀盖313、下阀盖314、螺母315、螺栓316、阀腔317,阀芯318、润滑机构32、l型油腔321、拨动杆322、活塞323、复位弹簧324、进油通道325、限位机构4、第一安装块41、第二安装块42、第一螺纹接口43、第二螺纹接口44、限位螺栓45、l型限位板46、辅助调节腔33、限流板331、支架332、螺纹杆333、移动腔334、辅助调节盘335、密封环5、注油孔6、油塞7、圆形腔8、锁定机构9、固定杆91、锁定杆92、转轴93、卡紧槽94。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种石油阀门，包括阀体3，所述阀体3两端均通过限位机构4连接有入口管1和出口管2，所述限位机构4包括固定连接于入口管1端口的第一安装块41，所述阀体3的两端均固定连接有第二安装块42，所述一安装块41和第二安装块42相对的内侧分别连接有第一螺纹接口43和第二螺纹接口44，且第一螺纹接口43和第二螺纹接口44螺纹对接，所述第二安装块42上端均连接有l型限位板46，所述l型限位板46横杆端设置有限位螺栓45，所述限位螺栓45的下端穿过l型限位板46与第一安装块41螺纹连接，阀门3在外接入口管1和出口管2通过限位机构4上第一安装块41和第二安装块42螺纹连接，加强阀门3外接管道的强度，避免长时间使用造成接口松动，造成漏油；

所述阀体3包括调节机构31，所述调节机构31包括设置于阀体3上端的调节盘311，所述调节盘311中部下端连接有穿过上阀盖313和下阀盖314的螺杆312，且螺杆312与阀体3内壁螺纹连接，所述上阀盖313和下阀盖314之间通过多组螺母315和螺栓316配合安装，所述螺杆312下端连接有位于阀腔317内部的阀芯318，使用调节机构31通过调节盘311、螺杆312连接的阀芯318，对阀体3内部石油流量进行调节控制；

所述阀体3还包括润滑机构32，所述润滑机构32包括设置于螺杆312两端且对称设置的l型油腔321，且螺杆312的底端对称连接有拨动杆322，所述l型油腔321水平腔内部均设置有活塞323，所述活塞323相对拨动杆322的一端均连接有复位弹簧324，所述复位弹簧324另一端均固定连接于l型油腔321的内壁，两个所述l型油腔321的竖直腔相对两端均设置有多个斜向设置的进油通道325，所述进油通道325与螺杆312和阀体3螺纹腔连通，通过设置润滑机构32，在注油孔6向l型油腔321内注润滑油，工作人员平时关闭和开启阀体3时，需要使用调节盘311来转动阀芯318，螺杆312的转动带动拨动杆322来回不断挤压弹簧324，带动l型油腔321内部润滑油进行流动，对螺杆312进行润滑，避免长时间使用，造成螺杆312表面生锈，或者强行转动造成滑丝，导致阀体3无法使用的现象，并且拨动杆322在复位弹簧324的作用下不断复位，方便长期使用；

所述阀体3的下端且位于阀腔317的下部设置有辅助调节腔33。

其中，所述辅助调节腔33包括两个竖向设置的限流板331，所述限流板331之间通过支架332连接，所述限流板331下端且位于阀体3的内壁上均设置有用于调节的移动腔334，所述支架332中部螺纹连接有竖直设置的螺纹杆333且螺纹杆333下端穿过阀体3的底部连接有辅助调节盘335，通过辅助调节腔33的辅助调节盘335来升降限流板331增加阀体3内部流量，同时对阀体3内部进行泄压，避免石油压力过大，造成阀体3部件损伤以及过压漏油。

其中，所述螺杆312上端且位于下阀盖314下端连接有密封环5，所述螺杆312下端且位于阀芯318的上端也连接有密封环5，通过设置密封环5降低阀体3漏油现象。

其中，所述阀体3的侧壁上设置有连通l型油腔321的注油孔6，且所述注油孔6上设置有油塞7，便于对阀体3内部加油润滑。

其中，两个所述第一安装块41与两个第二安装块42均设为环状，两个所述第一螺纹接口43内壁均设有内螺纹，两个所述第二螺纹接口44外壁均设有外螺纹，两个所述第一螺纹接口43内壁均与相对应的第二螺纹接口44外壁螺纹连接。

其中，所述拨动杆322所在的平面设有用于拨动杆322围绕螺杆312的圆形腔8，圆形腔8与l型油腔321连通，并且与螺杆312油腔连通，保证润滑油形成循环流流动，并且圆形腔8用于拨动杆322旋转拨动活塞323。

其中，所述阀体3的上端和下端均设有锁紧调节盘311和辅助调节盘335的锁定机构9，两组所述锁定机构9均包括两个固定杆91，两个所述固定杆91一端均与阀体3固定连接，所述固定杆91另一端均通过转轴93连接有锁定杆92，所述锁紧调节盘311和辅助调节盘315上表面均设有两条平行设置的卡紧槽94，所述锁定杆92均位于卡紧槽94内，在不使用锁紧调节盘311和辅助调节盘315进行调节时，可以通过锁定杆92卡于锁紧调节盘311和辅助调节盘315表面的卡紧槽94，保证锁紧调节盘311和辅助调节盘335不会松动，或由于外力的转动。

工作原理：阀门3在外接入口管1和出口管2时，首先通过限位机构4上第一安装块41和第二安装块42螺纹连接，进行加强阀门3外接管道的强度，避免长时间使用造成接口松动，造成漏油；在阀门3对＝石油流量进行调节时，通过转动调节盘311，带动螺杆312转动阀芯318来调节石油流量，并且在使用时螺杆312的转动带动拨动杆322来回不断挤压弹簧324，带动l型油腔321内部润滑油进行流动，润滑油通过l型油腔321上的进油通道325进入螺杆312对其进行润滑，避免长时间使用，螺杆312表面容易生锈，或者强行转动造成滑丝，导致阀体3无法使用的现象，并且拨动杆322在复位弹簧324的作用下不断复位，方便长期使用；由于支架332与螺纹杆333螺纹连接，通过转动辅助调节腔33的辅助调节盘335来升降，增加限流板331的开口大小，与此同时增加阀体3内部流量，同时具有对阀体3内部进行泄压效果，避免石油压力过大，造成阀体3部件损伤以及过压漏油；在不使用锁紧调节盘311和辅助调节盘315进行调节时，可以通过锁定杆92卡于锁紧调节盘311和辅助调节盘315表面的卡紧槽94，保证锁紧调节盘311和辅助调节盘315不会松动，或由于外力的转动造成石油流量改变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。