防爆撬体和仪表撬的制作方法

本实用新型涉及石油装备领域，具体而言，涉及一种防爆撬体和仪表撬。

背景技术：

目前在海洋平台上使用的仪表撬主要采用普通厢体结构。经发明人研究发现，传统仪表撬的防爆性能差，容易引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆撬体，其能够有效的改善上述提到的技术问题。

本实用新型的目的在于还提供了一种仪表橇，包括上述提到的防爆撬体，并且具有该防爆撬体的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，实施例提供一种防爆撬体，包括撬本体和风机，所述撬本体设置有容纳腔室，所述风机与所述撬本体连接，所述风机用于向所述容纳腔室吹风，以使所述容纳腔室内的气压值大于所述容纳腔室外的气压值。

在可选的实施方式中，所述撬本体的顶部设置有与所述容纳腔室连通的进风口，所述风机的出风口与所述进风口连通。

在可选的实施方式中，所述风机用于使所述容纳腔室内的气压值与所述容纳腔室外的气压值之差保持为a，50pa≤a≤200pa。

在可选的实施方式中，所述防爆撬体还包括检测器、有害气体报警器和控制器，所述检测器和所述有害气体报警器均与所述控制器通信，所述检测器安装在所述容纳腔室外，以用于检测有害气体的含量，所述控制器用于接收所述检测器的检测信号，并控制所述有害气体报警器。

在可选的实施方式中，所述防爆撬体还包括水密门，所述撬本体上设置有第一开口，所述水密门与所述撬本体连接，以打开或关闭所述第一开口。

在可选的实施方式中，所述防爆撬体还包括隔离板和气密门，所述隔离板设置在所述容纳腔室内，所述隔离板用于将所述容纳腔室分隔为工作腔室和过渡腔室，所述第一开口与所述过渡腔室连通，所述隔离板上设置有第二开口，所述第二开口用于连通所述工作腔室和所述过渡腔室，所述气密门与所述隔离板连接，以打开或关闭所述第二开口。

在可选的实施方式中，所述撬本体的表面覆盖有密封层。

在可选的实施方式中，所述防爆撬体还包括防爆空调机，所述防爆空调机设置在所述撬本体的顶部。

在可选的实施方式中，所述防爆撬体还包括烟雾报警器，所述烟雾报警器与所述撬本体连接，且所述烟雾报警器设置在所述容纳腔室内部。

第二方面，实施例提供一种仪表撬，包括前述实施方式任一项所述的防爆撬体。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

本实用新型实施例提供了一种防爆撬体，风机向容纳腔室内吹风，以使容纳腔室内的气压值大于容纳腔室外的气压值，容纳腔室外的气体不容易进入到容纳腔室内，这样，能够使从容纳腔室外进入到容纳腔室内的有害气体减少，降低容纳腔室内出现爆炸的概率，从而有效的提高了防爆性能，降低安全事故发生的概率。

本实用新型实施例还提供了一种仪表撬，包括上述提到的防爆撬体，该仪表撬同样具有较好的防爆性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防爆撬体在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防爆撬体在第二视角下的结构示意图。

图标：1-防爆撬体；11-撬本体；111-容纳腔室；1111-工作腔室；1112-过渡腔室；112-进风口；12-风机；13-检测器；14-水密门；15-第一开口；16-隔离板；17-第二开口；18-气密门；19-防爆空调机；20-烟雾报警器；21-逃生口；22-逃生门；23-管道；3-安全区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，海洋平台使用的仪表橇的防爆性能差，仪表撬内容易进入易燃易爆的有害气体，这些有害气体堆积在仪表撬内，容易在仪表撬内发生爆炸，对在仪表橇内工作的工作人员的人身安全造成危害。基于此，本实施例提供了一种防爆撬体和仪表撬，能够有效的改善上述提到的技术问题。

具体的，请参照图1，本实施例提供了一种仪表撬，该仪表撬包括防爆撬体1以及设置在防爆撬体1内的各种仪器、控制装置等，工作人员在防爆撬体1内操作各种仪器和控制装置进行正常工作。

具体的，在本实施例中，请参照图1和图2，该防爆撬体1包括撬本体11和风机12，撬本体11设置有容纳腔室111，风机12与撬本体11连接，风机12用于向容纳腔室111吹风，以使容纳腔室111内的气压值大于容纳腔室111外的气压值。

可以理解的是，在本实施例中，风机12向容纳腔室111内吹风，以使容纳腔室111内的气压值大于容纳腔室111外的气压值，容纳腔室111外的气体不容易进入到容纳腔室111内，这样，能够使从容纳腔室111外进入到容纳腔室111内的有害气体减少，降低容纳腔室111内出现爆炸的概率，从而有效的提高了防爆性能，降低了安全事故发生的概率。

需要说明的是，在本实施例中，撬本体11设置有与容纳腔室111连通的进风口112，风机12的出风口与撬本体11上的进风口112连通。

具体的，请参照图1和图2，在本实施例中，风机12设置在安全区3，安全区3内的空气中存在有害气体的含量极低。风机12的出风口与撬本体11上的进风口112通过管道23连通，这样，在向容纳腔室111加压的过程中，风机12向容纳腔室111内吹入的空气中的有害气体的含量极低，不会将大量的有害气体带入到容纳腔室111内。在实际使用过程中，管道23的长度大致为10米。

需要说明的是，在实际应用环境中，安全区3的位置设置在撬本体11的上方。因此，在本实施例中，进风口112设置在撬本体11的顶部，便于撬本体11上的进风口112与风机12的出风口连通。

具体的，在本实施例中，该风机12用于使容纳腔室111内的气压值与容纳腔室111外的气压值之差保持为a，50pa≤a≤200pa。

需要说明的是，在本实施例中，风机12本身为经过防爆处理的防爆离心风机，其防爆性能较好。该防爆风机12的具体结构在相关技术中均有涉及，这里不做赘述。

请参照图1，在本实施例中，防爆撬体1还包括检测器13、有害气体报警器(图中未示出)和控制器(图中未示出)，检测器13和有害气体报警器均与控制器通信。

需要说明的是，在本实施例中，检测器13安装在容纳腔室111外部，用于检测容纳腔室111外部的有害气体的含量。具体的，检测器13用于将表征有害气体含量的信号输送至控制器，控制器对此进行分析判断，当有害气体的含量大于或等于预设值时，控制器会控制有害气体报警器进行报警，以提醒工作人员。若有害气体的含量小于预设值，则控制器会控制有害气体报警器不报警。

请参照图1，在本实施例中，该防爆撬体1还包括防爆空调机19，该防爆空调机19设置在撬本体11的顶部。

可以理解的是，该防爆空调机19用于对容纳腔室111内的空气进行制冷或制热处理。

需要说明的是，该防爆空调机19为经过防爆处理的空调机，其防爆性能较好。该防爆空调机19的具体结构在相关技术中均有涉及，这里就不再赘述。

值得注意的是，在本实施例中，当检测器13用于将表征有害气体含量的信号输送至控制器，控制器进行分析判断，若该有害气体的含量大于或等于预设值，则控制器还能控制防爆空调机19停止工作，从而避免防爆空调机19将容纳腔室111外部的有害气体置换入容纳腔室111内。若该有害气体的含量小于预设值，则控制器控制防爆空调机19正常工作。

另外，若该有害气体的含量大于或等于预设值，该控制器还能对容纳腔室111内的各种仪器、控制装置等进行断电处理，以避免用电的设备引燃有害气体，能够进一步提高安全性能。

需要说明的是，在本实施例中，撬本体11的表面覆盖有密封层。

该密封层能够提高撬本体11的密封性能，该密封层能够有效的阻碍有害气体从容纳腔室111外进入到容纳腔室111内。

具体的，在本实施例中，该密封层覆盖在撬本体11的外表面。在其它实施例中，该密封层也可以覆盖在撬本体11的内表面。

具体的，在本实施例中，该密封层选用聚氨酯泡沫材料。

请参照图1，在本实施例中，防爆撬体1还包括水密门14，撬本体11上设置有第一开口15，水密门14与撬本体11连接，以打开或关闭第一开口15。

可以理解的是，在本实施例中，该第一开口15关闭时，该水密门14能够提高撬本体11本身的防浸水性能。

请参照图1，在本实施例中，防爆撬体1还包括隔离板16和气密门18，隔离板16设置在容纳腔室111内，隔离板16用于将容纳腔室111分隔为工作腔室1111和过渡腔室1112，第一开口15与过渡腔室1112连通，隔离板16上设置有第二开口17，第二开口17用于连通工作腔室1111和过渡腔室1112，气密门18与隔离板16连接，以打开或关闭第二开口17。

需要说明的是，气密门18是集气密、隔音、保温、抗压、防尘、防火、防辐射于一体的门体结构，能够为容纳腔室111内的工作人员营造良好的工作环境。

值得注意的是，在本实施例中，气密门18的密封性能强于水密门14的密封性能。气密门18和水密门14的具体结构在相关技术中均有涉及，这里就不再赘述。

可以理解的是，在本实施例中，当水体从水密门14浸入，进入到过渡腔室1112内，气密门18能够进一步阻碍过渡腔室1112内的水体进入到工作腔室1111内，能够有效的提高密封性能。

值得注意的是，在本实施例中，上述的风机12主要用于对工作腔室1111进行吹风加压。

需要说明的是，在必要的条件下，工作人员可打开气密门18和水密门14从第二开口17和第一开口15进行逃生。

当然了，在本实施例中，该防爆撬体1还包括专用的逃生门22，该撬本体11上设置有专用的逃生口21，逃生门22与撬本体11连接，以关闭或打开该逃生口21。

请参照图1，在本实施例中，该防爆撬体1还包括烟雾报警器20，烟雾报警器20与撬本体11连接，且烟雾报警器20设置在容纳腔室111内部。

可以理解的是，该烟雾报警器20用于通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范，其具体结构在相关技术中均有涉及，这里不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。