一种用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架的制作方法

本实用新型属于钢结构安装领域，尤其涉及一种用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架。

背景技术：

在工业建设中，随着人们对建筑物的建设速度和生产效益的要求越来越高，钢结构专业在发挥着重要作用而且正处于迅猛发展的势头。随着建筑行业的发展，工业厂房、机场、体育馆、博物馆、物流仓等大屋面、大跨度、结构复杂的超大型建筑建筑的不断涌现，对于重型工业厂房和大跨度结构车间的建设使用中，钢结构与钢筋混凝土结构、砖石结构、木结构等其他结构相比较，在性能方面凸显出独特优势。在钢结构的支架安装工作中，工程量较大，质量和安全文明施工要求高，传统施工方法，控制环节多，难度大，安装速度慢，无法满足施工的要求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，旨在解决在不影响钢结构工程的观感质量及最大程度保证整体承载能力的前提下，实现无焊接安装，降低施工难度，加快安装速度的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，包括u型结构的吊架、第一卡板、第二卡板和第三卡板，吊架包括第一垂直吊杆、第二垂直吊杆、底部连接杆和支架杆，底部连接杆的两端分别垂直连接第一垂直吊杆和第二垂直吊杆形成u型结构，支架杆与底部连接杆平行且两端分别垂直连接与第一垂直吊杆和第二垂直吊杆，支架杆上设置有管线槽，第一卡板一端连接吊架的u型结构敞口侧的第一垂直吊杆，第二卡板一端连接吊架的u型结构敞口侧的第二垂直吊杆，第三卡板两端分别垂直连接吊架的u型结构敞口侧的第一垂直吊杆和第二垂直吊杆，第一卡板、第二卡板和第三卡板形成用于卡接固定工字钢梁下翼缘部的凹槽。

更进一步的，第一垂直吊杆、第二垂直吊杆和底部连接杆上设置有若干管线槽。

更进一步的，支架杆的数量有若干各，并且沿第一垂直吊杆和第二垂直吊杆延伸方向等间距布置。

更进一步的，管线槽采用槽钢制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可在保证钢结构工程的观感及使用功能质量的前提下，采用非焊接方式固定综合支吊架，有效的规避了焊接对钢结构工程整体强度的破坏。

2、本实用新型涉及的综合支吊架可提前预制，现场安装，在保证安装规格质量统一的同时，极大的降低了施工难度，加快了安装速度。

附图说明

图1是本实用新型提供的综合支吊架结构图。

图2是本实用新型提供的综合支吊架使用状态图。

1-第一卡板，2-第二卡板，3-第三卡板，4-第一垂直吊杆，5-第二垂直吊杆，6-底部连接杆，7-支架杆，8-管线槽，9-工字钢梁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，包括u型结构的吊架、第一卡板1、第二卡板2和第三卡板3，吊架包括第一垂直吊杆4、第二垂直吊杆5、底部连接杆6和支架杆7，底部连接杆6的两端分别垂直连接第一垂直吊杆4和第二垂直吊杆5形成u型结构，支架杆7与底部连接杆6平行且两端分别垂直连接与第一垂直吊杆4和第二垂直吊杆5，支架杆7上设置有管线槽8，第一卡板1一端连接吊架的u型结构敞口侧的第一垂直吊杆4，第二卡板2一端连接吊架的u型结构敞口侧的第二垂直吊杆5，第三卡板3两端分别垂直连接吊架的u型结构敞口侧的第一垂直吊杆4和第二垂直吊杆5，第一卡板1、第二卡板2和第三卡板3形成用于卡接固定工字钢梁9下翼缘部的凹槽。在本实施方式中，综合支吊架主要适用于管线在工字钢梁9上的吊装，第一卡板1、第二卡板2和第三卡板3的尺寸需根据工字钢梁9下翼缘部的尺寸制作，使形成的凹槽可与该下翼缘部匹配，从而使得综合支吊架整体与工字钢梁9连接牢固。根据实际管线布置需要可在支架杆7上对应位置设置管线槽8，从而保证管线支吊安装的稳定性。在综合支吊架提前预制时，可先将第二卡板2和第三卡板3及吊架预先固定连接，待卡接入工字钢梁9下翼缘部后，再最后安装连接第一卡板1。本实用新型安装简便，可极大的提高施工进度，而且采用非焊接方式固定，避免了对钢结构工程整体强度的破坏。

优选的实施方式，第一垂直吊杆4、第二垂直吊杆5和底部连接杆6上设置有若干管线槽8。可根据实际需要设置管线槽8，从而提高本综合支吊架的适用范围，节约了施工成本。

优选的实施方式，支架杆7的数量有若干各，并且沿第一垂直吊杆4和第二垂直吊杆5延伸方向等间距布置。可根据实际需要设置若干支架杆7，方便对管线进行管理，而且可进一步提高本综合支吊架的适用范围，节约了施工成本。

优选的实施方式，管线槽8采用槽钢制作。将槽钢根据管线排布要求切割成所需尺寸，槽钢型号可根据管线尺寸选择（如：10#、8#槽钢），并根据管线卡箍安装要求在相应位置定位打眼。

综合支吊架通过将预制支吊架双“u型”卡口固定在钢结构梁上，保证现场施工便捷有效且无一焊点，体现了装配式建筑优越的使用性能及良好的观感需求特点。采用预制加工半成品支吊架，做到提前制作，现场安装，保证与支吊架规格尺寸统一，且达到横平竖直、成排成线的观感需求。采用无焊点固定于平行车梁上，避免了各种支架单独焊接于抗风栓上，有效的规避了焊接破坏产生的应力，保证抗风栓的力学性能不受破坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，其特征在于：包括u型结构的吊架、第一卡板、第二卡板和第三卡板，所述吊架包括第一垂直吊杆、第二垂直吊杆、底部连接杆和支架杆，所述底部连接杆的两端分别垂直连接所述第一垂直吊杆和第二垂直吊杆形成u型结构，所述支架杆与所述底部连接杆平行且两端分别垂直连接与所述第一垂直吊杆和第二垂直吊杆，所述支架杆上设置有管线槽，所述第一卡板一端连接所述吊架的u型结构敞口侧的第一垂直吊杆，所述第二卡板一端连接所述吊架的u型结构敞口侧的第二垂直吊杆，所述第三卡板两端分别垂直连接所述吊架的u型结构敞口侧的第一垂直吊杆和第二垂直吊杆，所述第一卡板、第二卡板和第三卡板形成用于卡接固定所述工字钢梁下翼缘部的凹槽。

2.根据权利要求1所述的用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，其特征在于：所述第一垂直吊杆、第二垂直吊杆和底部连接杆上设置有若干所述管线槽。

3.根据权利要求1所述的用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，其特征在于：所述支架杆的数量有若干各，并且沿所述第一垂直吊杆和第二垂直吊杆延伸方向等间距布置。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，其特征在于：所述管线槽采用槽钢制作。

技术总结
本实用新型涉及一种用于装配式钢结构厂房工字钢梁的综合支吊架，包括U型结构的吊架、第一卡板、第二卡板和第三卡板，吊架包括第一垂直吊杆、第二垂直吊杆、底部连接杆和支架杆，第一卡板一端连接吊架的U型结构敞口侧的第一垂直吊杆，第二卡板一端连接吊架的U型结构敞口侧的第二垂直吊杆，第三卡板两端分别垂直连接吊架的U型结构敞口侧的第一垂直吊杆和第二垂直吊杆，第一卡板、第二卡板和第三卡板形成用于卡接固定工字钢梁下翼缘部的凹槽。本实用新型安装简便，可极大的提高施工进度，而且采用非焊接方式固定，避免了对钢结构工程整体强度的破坏。

技术研发人员：武晓鹏;朱林;武建生;王欢;王明月;李治国;王建鑫;李彤;孙涛;任静
受保护的技术使用者：山西五建集团有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.08.28