一种转子组件的制作方法

本实用新型涉及转子技术领域，具体是一种转子组件。

背景技术：

转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。

现有产品的转子在使用过程中，由于强度不够，会产生严重的变形，导致转子组件在工作中卡死，不能正常的工作，影响企业生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种转子组件，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转子组件，包括转子本体，转子本体的两端卡接转子轴，所述转子本体的左侧设有第一通孔，第一通孔的下部设有第一凸台，第一通孔的上部设有第三凸台，第一通孔的右侧设有第五凸台，所述转子本体的右侧设有第二通孔，第二通孔的下部设有第二凸台，所述第二通孔的上部设有第四凸台，第二通孔的左侧设有第六凸台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凸台的内部设有第一平衡孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凸台的中部设有第二平衡孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子轴的端部设有螺纹。

本实用新型具有以下有益之处：

本装置适用于一种转子组件，通过设置第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台、第五凸台和第六凸台，使得整个装置在节约了材料的同时保证了整个装置的强度，降低了生产成本，并且结构设计合理，加工更加的便捷，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种转子组件的立体示意图。

图2为一种转子组件的侧视图。

图3为图2中a-a的剖视图。

图中：1、转子本体；2、转子轴；3、第一通孔；4、第一凸台；5、第一平衡孔；6、第二平衡孔；7、第二凸台；8、第二通孔；9、第四凸台；10、第三凸台；11、螺纹；12、第五凸台；13、第六凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种转子组件，包括转子本体1，转子本体1的两端卡接转子轴2，所述转子本体1的左侧设有第一通孔3，第一通孔3的下部设有第一凸台4，第一通孔3的上部设有第三凸台10，第一通孔3的右侧设有第五凸台12，所述转子本体1的右侧设有第二通孔8，第二通孔8的下部设有第二凸台7，所述第二通孔8的上部设有第四凸台9，第二通孔8的左侧设有第六凸台13，通过设置第一凸台4、第二凸台7、第三凸台10和第四凸台9可以有效的提高整个装置的强度，同时也是本装置平衡点的关键，同时设置的第五凸台12和第六凸台13可以保护与转子轴2之间的配合强度，从整体设计上，与现有的转子相比要更加的轻巧和美观，设计上也更加的合理；第一凸台4的内部设有第一平衡孔5，第二凸台7的中部设有第二平衡孔6，第一平衡孔5和第二平衡孔6是用来做整个装置平衡的，通过在不同的位置设置第一平衡孔5和第二平衡孔6，以及改变第一平衡孔5和第二平衡孔6的直径和深度，可以改变去重的不同，从而保证装置的平衡，同时也可以多设置几个平衡孔，例如设置三个孔、四个孔等等。

实施例二

请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述转子轴2的端部设有螺纹11。通过这个螺纹11可以将本装置与其他配件连接，从而使得本装置可以正常的使用。

本装置的加工过程包括如下步骤：

1.转子本体1型材下料，加工两端面及孔，通过锯床和加工中心加工；

2.加工转子轴2，通过数控车床加工；

3.将转子轴2压入转子本体1中，组成本装置，通过液压机和相关的工装；

4.车削转子本体1的外圆和端面，以及转子轴2的外圆，通过数控车床；

5.磨转子本体1两端的外圆和锥度，通过磨床；

6.铣转子本体1的线型，通过加工中心和相关的工装夹具；

7.整个装置的表面处理，硬质氧化；

8.整个装置的动平衡测试；

9.检验合格之后入库。

本实用新型在实施过程中，本装置按照上述的加工步骤完成加工之后，本装置可以正常的使用，本装置适用于一种转子组件，通过设置第一凸台4、第二凸台7、第三凸台10、第四凸台9、第五凸台12和第六凸台13，使得整个装置在节约了材料的同时保证了整个装置的强度，降低了生产成本，并且结构设计合理，加工更加的便捷，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种转子组件，包括转子本体（1），转子本体（1）的两端卡接转子轴（2），其特征在于，所述转子本体（1）的左侧设有第一通孔（3），第一通孔（3）的下部设有第一凸台（4），第一通孔（3）的上部设有第三凸台（10），第一通孔（3）的右侧设有第五凸台（12），所述转子本体（1）的右侧设有第二通孔（8），第二通孔（8）的下部设有第二凸台（7），所述第二通孔（8）的上部设有第四凸台（9），第二通孔（8）的左侧设有第六凸台（13）。

2.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于，所述第一凸台（4）的内部设有第一平衡孔（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种转子组件，其特征在于，所述第二凸台（7）的中部设有第二平衡孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于，所述转子轴（2）的端部设有螺纹（11）。

技术总结
本实用新型涉及转子技术领域，公开了一种转子组件，包括转子本体，转子本体的两端卡接转子轴，所述转子本体的左侧设有第一通孔，第一通孔的下部设有第一凸台，第一通孔的上部设有第三凸台，第一通孔的右侧设有第五凸台，所述转子本体的右侧设有第二通孔，第二通孔的下部设有第二凸台，所述第二通孔的上部设有第四凸台，第二通孔的左侧设有第六凸台。本装置适用于一种转子组件，通过设置第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台、第五凸台和第六凸台，使得整个装置在节约了材料的同时保证了整个装置的强度，降低了生产成本，并且结构设计合理，加工更加的便捷，提高了生产效率。

技术研发人员：张侃;张婷
受保护的技术使用者：张林勤
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.04