一种料仓压力平衡阀的制作方法

本实用新型涉及一种压力平衡装置，具体说是一种料仓压力平衡阀。

背景技术：

采用气力输送物料的料仓内部压力有时会很高，有时又会产生负压，这种压力的变化对料仓本体结构会产生一定的损坏，因此急需要一种压力平衡装置来解决该问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，

本技术：
提供一种料仓压力平衡阀，其能自动平衡料仓内部的压力，延长了料仓使用寿命。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种料仓压力平衡阀，包括：罩体、箱体、阀座a、阀片a、阀座b、阀片b和底座；所述阀座a位于箱体一端的顶部，箱体另一端的底部设有阀座b，所述阀座a的上部伸进罩体中，所述罩体通过双头螺杆固定在箱体顶部，在罩体中设有阀片a、导向套a、弹簧a、导向杆a，所述阀片a位于阀座a上并与导向杆a的底部固定连接，所述导向杆a的顶部伸进导向套a内，在导向套a中还设有与导向杆a接触的弹簧a，所述导向套a的座板固定在罩体内的顶板上；在箱体中设有阀片b、导向套b、弹簧b、导向杆b，所述阀片b位于阀座b上并与导向杆b的底部固定连接，所述导向杆b的顶部伸进导向套b内，在导向套b中还设有与导向杆b接触的弹簧b，所述导向套b的座板固定在箱体顶部的端盖上，所述端盖通过螺栓与箱体顶部固定连接，在箱体的一端底部设有中空结构的底座，所述底座与料仓相连通。

进一步的，所述底座的纵截面为梯形结构，其顶部与箱体相连通并位于阀座a的下方。

进一步的，所述底座顶部外壁通过法兰固定在箱体的一端底部，底座顶部内设有过滤网a。

进一步的，阀座b的底部设有过滤网b。

进一步的，所述阀座a与箱体为一体结构。

更进一步的，所述阀座b通过法兰固定在箱体上。

更进一步的，所述端盖中部设有容置导向套b座板的凹槽，所述导向套b座板通过螺钉固定在箱体顶部的端盖上。

更进一步的，所述端盖与箱体之间设有密封垫，并且通过多个螺栓将两者固定。

作为更进一步的，所述端盖一端位于罩体底部与箱体顶部之间。

作为更进一步的，所述双头螺杆顶部通过双螺母紧固在罩体的顶板上，双头螺杆底部通过单螺母固定在箱体顶部。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：当料仓内产生正压时，通过底座进行排气，气体穿过箱体、阀座a将阀片a顶起进行排气；当料仓内产生负压时，料仓外的气体通过阀座b进气将阀片b顶起进行泄压；因此本申请平衡阀能自动平衡料仓内部的压力，延长了料仓使用寿命。

附图说明

图1为一种料仓压力平衡阀局部放大图；

图2为一种料仓压力平衡阀整体结构示意图。

图中序号说明：1、罩体，2、双螺母，3、弹簧a，4、导向套a，5、阀座a，6、阀片a，7、端盖，8、导向套b，9、螺栓，10、阀片b，11、箱体，12、过滤网b，13、过滤网a，14、底座，15、料仓，16、双头螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供一种料仓压力平衡阀，包括罩体、箱体、阀座a、阀片a、阀座b、阀片b和底座；所述阀座a位于箱体一端的顶部，箱体另一端的底部设有阀座b，所述阀座a的上部伸进罩体中，所述罩体通过双头螺杆固定在箱体顶部，在罩体中设有阀片a、导向套a、弹簧a、导向杆a，所述阀片a位于阀座a上并与导向杆a的底部固定连接，所述导向杆a的顶部伸进导向套a内，在导向套a中还设有与导向杆a接触的弹簧a，所述导向套a的座板固定在罩体内的顶板上；在箱体中设有阀片b、导向套b、弹簧b、导向杆b，所述阀片b位于阀座b上并与导向杆b的底部固定连接，所述导向杆b的顶部伸进导向套b内，在导向套b中还设有与导向杆b接触的弹簧b，所述导向套b的座板固定在箱体顶部的端盖上，所述端盖通过螺栓与箱体顶部固定连接，在箱体的一端底部设有中空结构的底座，所述底座与料仓相连通。

所述底座的纵截面为梯形结构，其顶部与箱体相连通并位于阀座a的下方，所述底座顶部外壁通过法兰固定在箱体的一端底部，底座顶部内设有过滤网a；阀座b的底部设有过滤网b，所述阀座b通过法兰固定在箱体上，所述阀座a与箱体为一体结构。

所述端盖中部设有容置导向套b座板的凹槽，所述导向套b座板通过螺钉固定在箱体顶部的端盖上，所述端盖与箱体之间设有密封垫，并且通过多个螺栓将两者固定，所述端盖一端位于罩体底部与箱体顶部之间。

所述双头螺杆顶部通过双螺母紧固在罩体的顶板上，双头螺杆底部通过单螺母固定在箱体顶部。

本申请料仓内产生正压通过左面排气，气体通过底座进入箱体、阀座a中将阀片a顶起进行排气；料仓内产生负压时，料仓外的气体通过料仓上方右面的阀座b进气将阀片b顶起进行泄压；因此本申请平衡阀能自动平衡料仓内部的压力，延长了料仓使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。

技术特征：

1.一种料仓压力平衡阀，其特征在于，包括：罩体、箱体、阀座a、阀片a、阀座b、阀片b和底座；所述阀座a位于箱体一端的顶部，箱体另一端的底部设有阀座b，所述阀座a的上部伸进罩体中，所述罩体通过双头螺杆固定在箱体顶部，在罩体中设有阀片a、导向套a、弹簧a、导向杆a，所述阀片a位于阀座a上并与导向杆a的底部固定连接，所述导向杆a的顶部伸进导向套a内，在导向套a中还设有与导向杆a接触的弹簧a，所述导向套a的座板固定在罩体内的顶板上；在箱体中设有阀片b、导向套b、弹簧b、导向杆b，所述阀片b位于阀座b上并与导向杆b的底部固定连接，所述导向杆b的顶部伸进导向套b内，在导向套b中还设有与导向杆b接触的弹簧b，所述导向套b的座板固定在箱体顶部的端盖上，所述端盖通过螺栓与箱体顶部固定连接，在箱体的一端底部设有中空结构的底座，所述底座与料仓相连通。

2.根据权利要求1所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述底座的纵截面为梯形结构，其顶部与箱体相连通并位于阀座a的下方。

3.根据权利要求1或2所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述底座顶部外壁通过法兰固定在箱体的一端底部，底座顶部内设有过滤网a。

4.根据权利要求1所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，阀座b的底部设有过滤网b。

5.根据权利要求1所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述阀座a与箱体为一体结构。

6.根据权利要求1所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述阀座b通过法兰固定在箱体上。

7.根据权利要求1所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述端盖中部设有容置导向套b座板的凹槽，所述导向套b座板通过螺钉固定在箱体顶部的端盖上。

8.根据权利要求7所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述端盖与箱体之间设有密封垫，并且通过多个螺栓将两者固定。

9.根据权利要求7所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述端盖一端位于罩体底部与箱体顶部之间。

10.根据权利要求1所述一种料仓压力平衡阀，其特征在于，所述双头螺杆顶部通过双螺母紧固在罩体的顶板上，双头螺杆底部通过单螺母固定在箱体顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种料仓压力平衡阀，包括阀座a位于箱体一端的顶部，箱体另一端的底部设有阀座b，所述阀座a的上部伸进罩体中，所述罩体通过双头螺杆固定在箱体顶部，在罩体中设有阀片a、导向套a、弹簧a、导向杆a，所述阀片a位于阀座a上并与导向杆a的底部固定连接，所述导向杆a的顶部伸进导向套a内，在导向套a中还设有与导向杆a接触的弹簧a，所述导向套a的座板固定在罩体内的顶板上；在箱体中设有阀片b、导向套b、弹簧b、导向杆b，在箱体的一端底部设有中空结构的底座，所述底座与料仓相连通。本申请平衡阀能自动平衡料仓内部的压力，延长了料仓使用寿命。

技术研发人员：宋建;罗永刚
受保护的技术使用者：大连山一环保设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.16