底座和显示设备的制作方法

本实用新型涉及显示
技术领域：
，特别涉及一种底座和显示设备。
背景技术：
：随着人们生活水平的提高，电视机已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。现有的电视机的固定安装方式主要为挂墙式或是放置于电视柜的形成，电视机放置在电视柜时需要安装底座。相关技术中，为了使得电视机的整体结构更为简洁和美观，电视固定底座通常为一体结构，结构复杂，不方便生产制造，而且不利于存储和运输。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种底座，旨在方便其生产制造的同时，便于存储和运输。为实现上述目的，本实用新型提出的底座，包括：横梁；支撑臂，所述支撑臂包括支撑段和连接于所述支撑段的连接段，所述支撑段背离所述连接段的端部可拆卸连接于所述横梁，并与所述横梁呈夹角设置，所述连接段与所述横梁异面设置。可选地，所述横梁的中部设有连接槽，所述支撑段的端部设有连接凸起，所述连接凸起沿所述支撑段的两侧向外延伸设置，且所述连接凸起部分凸出于所述支撑段的相对两侧面，所述连接凸起嵌设于所述连接槽。可选地，所述连接凸起具有第一拼接面，所述连接段具有第二拼接面，所述第一拼接面和所述第二拼接面呈夹角设置；所述横梁开设有连通所述连接槽的避让槽，所述第一拼接面贴合于所述连接槽的槽底壁，所述第二拼接面贴合于所述避让槽的槽底壁。可选地，所述连接凸起还具有第三拼接面，所述第三拼接面朝向所述连接段一侧凸设形成加强筋，所述加强筋连接于所述支撑段的外侧面，所述第三拼接面贴合于所述连接槽靠近所述连接段一侧的槽侧壁，所述加强筋至少部分由所述避让槽显露。可选地，所述第一拼接面和所述第二拼接面的交界处设有限位凸起，所述横梁还开设有限位槽，所述限位槽连通所述避让槽和所述连接槽，所述限位凸起容置于所述限位槽。可选地，所述第一拼接面还凸设形成定位柱，所述连接槽的槽底壁对应于所述定位柱开设有定位孔，所述定位柱容置于所述定位孔。可选地，所述底座还包括连接件，所述连接凸起开设有贯穿其相对两侧面的第一连接孔，所述连接槽的槽底壁开设有第二连接孔，所述连接件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。可选地，所述底座还包括脚垫，所述脚垫设于所述横梁和所述支撑段。可选地，所述支撑段的中心线和所述横梁的中心线相交共面形成支撑面，所述连接段背离所述支撑段的端部投影于所述支撑面形成力矩支点；所述底座包括多个所述脚垫，多个所述脚垫间隔设于所述横梁和所述支撑段，且多个所述脚垫的高度值沿远离所述力矩支点的方向呈逐渐增大设置，多个所述脚垫的硬度值沿远离所述力矩支点的方向呈逐渐减小设置。本实用新型还提出一种显示设备，包括显示装置和如上所述的底座，所述显示装置可拆卸连接于所述连接段背离所述支撑段的端部。本实用新型技术方案通过采用支撑臂可拆卸连接于横梁，使得底座的制造和运输较为方便。具体地，本实用新型中底座包括横梁，支撑臂包括相连接支撑段和连接段，支撑段背离连接段的端部可拆卸连接于横梁，并与横梁呈夹角设置，连接段与横梁异面设置，且背离连接段的端部朝向所述横梁一侧倾斜延伸。本实用新型的底座在使用中，横梁和支撑段放置于放置平面，显示设备本体连接于连接段背离支撑段的端部，通过倾斜设置的连接段避免显示装置本体发生前后倾斜的情况，支撑段和横梁呈夹角设置，避免电机机本体产左右倾斜的情况，如此显示装置放置于放置平面，其整体较为稳固，并且底座的结构也更为简单。与此同时，由于横梁和支撑臂为可拆卸连接的分体设置，即，将原先较为复杂的底座结构拆解为多个结构简单的连接结构，如此底座的生产制造较为方便，而且便于存储和运输。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型底座一实施例的主视图；图2为图1所示的底座的右视图；图3为图1所示的底座的结构分解图；图4为图1所示的底座另一视角的结构分解图；图5为图3中a处的细节放大图；图6为图4中b处的细节放大图；图7为显示装置连接于底座后底座的受力分析图。附图标号说明：标号名称标号名称1底座211a第一连接孔10横梁2111第一拼接面10a连接槽2112第二拼接面10b避让槽2113第三拼接面10c限位槽2114加强筋10d定位孔2115限位凸起10e第二连接孔2116定位柱20支撑臂22连接段21支撑段30连接件211连接凸起40脚垫本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至3，本实用新型提出一种底座1。在本实用新型实施例中，该底座1，包括：横梁10；支撑臂20，支撑臂20包括相连接的支撑段21和连接段22，且所述支撑端21与所述连接段22之间的夹角为锐角；所述支撑段21背离所述连接段22的端部可拆卸连接于所述横梁10，并与所述横梁10呈夹角设置，所述连接段22与所述横梁10异面设置。本实用新型技术方案通过采用支撑臂20可拆卸连接于横梁10，使得底座1的制造和运输较为方便。具体地，本实用新型中底座1包括由金属型材或是塑胶成型的横梁10，金属型材制成的横梁10具有良好的抗变形能力，底座1的整体结构更为稳固；由塑胶成型的横梁10生产成本较低，适合大规模生产。横梁10的横截面为梯形，当然其横截面也可以呈矩形或是其它异形形状。支撑臂20同样可由金属型材或是塑胶材料制成，其具体包括相连接支撑段21和连接段22，支撑段21背离连接段22的端部可拆卸连接于横梁10，并与横梁10呈夹角设置。本申请的一实施例中，支撑段21和横梁10形成90°的夹角，即支撑段21垂直于横梁10设置，如此当支撑段21和横梁10放置于放置平面时，横梁10的端点和支撑段21的端点的连线所形成支撑面的面积更大，较大程度的提高了底座1放置于放置平面的稳定度。当然支撑段21和横梁10所形成的角度也可以根据实际的需要设置，在此不做具体限定。连接段22与横梁10异面设置，即本申请中横梁10与支撑段21形成支撑面，连接段22与该支撑面形成夹角，背离支撑段21的端部朝向所述横梁10一侧倾斜延伸。本实用新型的底座1在使用中，横梁10和支撑段21放置于放置平面，显示装置连接于支撑段21背离连接段22的端部，通过倾斜设置的连接段22避免显示装置发生前后倾斜的情况，支撑段21和横梁10呈夹角设置，避免显示装置产左右倾斜的情况，如此显示装置于放置平面，其整体较为稳固，并且底座1的结构也更为简单。与此同时，由于横梁10和支撑臂20为可拆卸连接的分体设置，即，将结构较为复杂的底座1拆解为多个结构简单的连接构件，如此底座1的生产制造较为方便，而且便于存储和运输。需要说明的是，本申请的“所述支撑段21背离所述连接段22的端部可拆卸连接于所述横梁10”中的“端部”，不局限于支撑段21在长度方向的端面，可以理解为支撑段21的自由端，也即，横梁10的可以是连接于支撑段21的自由端，其具体的位置可以距离支撑段21长度方向的端面一段距离或者就固定在端面上，同样的“背离所述支撑段21的端部朝向所述横梁10一侧倾斜延伸”中的“端部”，参照前文表述，在此不做赘述。在本实用新型的一实施例中，横梁10的中部设有连接槽10a，支撑段21的端部设有连接凸起211，连接凸起211嵌设于连接槽10a，将横梁10可拆卸连接于支撑臂20。具体地，横梁10朝向放置平面一侧的表面凹设形成连接槽10a，该连接槽10a于横梁10的对称轴朝向横梁10的两端延伸，连接凸起211设于支撑段21背离连接段22的端部，并沿支撑段21的相对两侧面向外延伸，即连接凸起211部分凸出于支撑段21的相对两侧面。通过将连接凸起211嵌设于横梁10中部的连接槽10a，如此横梁10的相对两侧受力平衡，使得显示装置放置于底座1后其整体更为稳固，避免发生朝向一侧倾斜的情况。可以理解的是，本申请中所称的“放置平面”可以理解为用于放置设备的平面或是地面，同时本申请中，连接槽10a的槽口朝向放置平面，如此即可将连接凸起211和连接槽10a的拼接结合线隐藏，使得底座1的整体更为简洁。请结合参见图4至图6，其中，图4为支撑臂20和横梁10的结构分解图，装配时，横梁10沿图中箭头的指示方向旋转180°后扣合于支撑段21的端部。为了使得连接凸起211卡接于连接槽10a后两者的拼接更为紧密，在本实用新型的一实施例中，横梁10开设有部分连通连接槽10a的避让槽10b。具体地，连接凸起211的下表面与连接段22的下表面共面，即，连接凸起211朝向放置平面一侧的表面与支撑段21的朝向放置平面一侧的表面共面。连接凸起211的上表面的高度低于支撑段21的上表面，支撑段21的端面部分显露。连接凸起211的上表面为第一拼接面2111，连接段22的部分显露的端面为第二拼接面2112，第一拼接面2111和第二拼接面2112垂直。避让槽10b开设于横梁10朝向支撑段21一侧的表面，并与避让槽10b相连通。连接凸起211卡接于连接槽10a内，第一拼接面2111贴合于连接槽10a的槽底壁，第二拼接面2112贴合于避让槽10b的槽底壁。通过受力分析可知，当显示装置连接于连接段22的背离支撑段21的端部时，横梁10和支撑段21受彼此的作用力作用，其连接位置会产生朝向彼此挤压的趋势，通过第一拼接面2111贴合于连接槽10a的槽底壁，第二拼接面2112贴合于避让槽10b的槽底壁，使得连接凸起211与连接槽10a贴合更为紧密，并且不容易发生错位，提高底座1整体的稳定性。当连接凸起211卡接于于连接槽10a内时，通过受力分析可知，连接凸起211主要受到来自于连接槽10a槽侧壁朝向支撑段21一侧的抵顶力，因此为了避免在使用的过程中凸出于支撑段21相对两侧面的连接凸起211发生断裂，影响使用效果。本申请的一实施例中，连接凸起211还设置有加强筋2114。具体地，避让槽10b于横梁10的长度方向部分连通连接槽10a，连接凸起211的第三拼接面2113，即连接凸起211朝向支撑段21一侧的侧面，贴合于连接槽10a朝向支撑段21一侧的槽侧壁，加强筋2114由第三拼接面2113朝向支撑一侧凸伸，并与支撑段21的侧面相连接，加强筋2114由避让槽10b显露。本申请通过设置在第三拼接面2113上设置加强筋2114较大积程度的提高了连接凸起211和支撑段21连接的强度。与此同时，第三拼接面2113和加强筋2114呈弧形过渡，连接槽10a的槽侧壁和避让槽10b的槽侧壁呈弧形过渡，当第三拼接面2113贴合于连接槽10a的槽侧壁时，过渡平面相贴合，如此连接凸起211和连接槽10a的连接更为紧密，连接凸起211和支撑段21接合处的强度更高。请再次参见图5和图6，为了提高连接凸起211和连接槽10a的拼接的准确性，本实用新型的一实施例中，第一拼接面2111朝向连接段22一侧还凸设形成限位凸起2115和定位柱2116。具体地，限位凸起2115凸设于第一拼接面2111的表面，并与第二拼接面2112相连接，横梁10对应的开设有限位槽10c，限位槽10c为形成于连接槽10a的槽底壁的缺料，限位槽10c与避让槽10b的槽底壁相连通。定位柱2116凸设于第一拼接面2111的表面，定位柱2116的整体呈圆柱状，连接槽10a的槽底壁开设有定位孔10d。当连接凸起211卡接于连接槽10a内，定位柱2116容置于定位孔10d，限位凸起2115容置于限位槽10c。如此通过限位凸起2115的定位柱2116的限位和定位作用，连接凸起211和连接槽10a的接合更为准确。同时由于限位凸起2115连接于第一拼接面2111和第二拼接面2112，则更进一步地提高了限位凸起2115和支撑段21端部连接的强度。本申请中，限位凸起2115和定位柱2116的数量为两个，并分别设置于连接凸起211的相对两侧，限位凸起2115和定位柱2116的数量越多，则连接凸起211和连接槽10a拼接的准确度更高；限位凸起2115和定位柱2116的数量越少，由连接支撑臂20结构更为简单，生产制造较为方便。因此限位凸起2115和定位柱2116的数量和位置根据实际的需要具体设置，在此不做具体限定。当连接凸起211卡接于连接槽10a内，为了避免两者松脱，本实用新型的一实施例中，底座1还包括连接件30。具体地，该连接件30为螺钉，连接凸起211开设有贯穿其上表面和下表面的第一连接孔211a，连接槽10a的槽底壁开设有第二连接孔10e，第二连接孔10e为螺纹孔，第一连接孔211a可以为螺纹孔，也可以为通孔，连接件30穿设于第一连接孔211a和第二连接孔10e，将支撑段21与横梁10连接。如此在连接凸起211和连接槽10a拼接的基础上，通过连接件30使得支撑臂20和横梁10的连接更为紧密和稳固。可以理解的是，连接件30为螺钉时，支撑臂20和横梁10的拆装都较为方便。而在另一实施例中，连接件30为销钉，第一连接孔211a和第二连接孔10e为销钉孔，且第二连接孔10e为盲孔。连接件30穿设于第一连接孔211a和第二连接孔10e将将支撑段21与横梁10连接。如此支撑臂20和横梁10的连接不仅更为紧密和稳固，实际使用过程中可以避免用户随意拆卸，影响使用效果。本实用新型的一实施例中，底座1还包括一个或多个脚垫40。具体地，脚垫40由弹性材料制成，例如硅胶或橡胶。本申请中横梁10和支撑段21朝向放置平面一侧的表面凹设形成容置槽(图未示)，脚垫40卡接于该容置槽内。通过设置脚垫40，通过脚垫40的缓冲作用，使得底座1较为平衡，同时弹性材料制成的脚垫40具有较大的摩擦系统，因此在使用的过程中，可以避免显示设备的移动。请结合参见图7，实际使用时，横梁10和支撑段21的中心线相交形成一支撑面，该支撑面与放置平面相贴合，显示装置连接于连接段22背离支撑段21的端部，通过受力分析可知，连接段22的端部受到来自于显示装置的重力g，重力的分力为朝向连接段22一侧的作用力f1，沿水平方向上的朝向横梁10一侧的作用力f2，连接段22的端部沿重力的方向上投影于支撑面上形成力矩支点o。可以理解的是，远离力矩支点的位置由于力矩增大，其受到的作用力也更大，因此为了使得脚垫40能够在不同的作用力下，其弹性形变量相同。在本申请中的一实施例中，横梁10和支撑段21间隔设置有多个脚垫40，脚垫40凸出于横梁10和支撑段21表面的高度值沿远离连接点的方向呈逐渐增大设置，其硬度值沿远离连接点的方向呈逐渐减小设置。例如在本实施例中，脚垫40凸出于横梁10和支撑段21表面高度值的范围为优选为1.5mm-2.5mm，其硬度值不做具体限制，横梁10设有四个脚垫40，四个脚垫40对称设于连接槽10a的相对两侧，靠近连接槽10a的两个脚垫40的高度值为2.0mm，位于横梁10两端的两个脚垫40的高度值为2.5mm。支撑段21沿其延伸的方向间隔设有三个脚垫40，其高度值沿远离横梁10的方向上依次设为1.8mm、1.5mm、2.0mm。如此，远离力矩支点的脚垫40受到的作用力越大，其形变量越大，脚垫40受压力的压缩后的高度与靠近力矩支点的脚垫40高度值相同，则避免了显示装置放置于连接段22的端部后，横梁10和支撑段21发生倾斜，使用底座1的整体更为平衡。本实用新型还提出一种显示设备，该显示设备包括显示装置和底座1，显示装置可拆卸连接于连接段22背离支撑段21的端部，该底座1的具体结构参照上述实施例，由于本显示设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12