具有斜向布置夹持元件的软管连接器的制作方法

1.本发明涉及一种软管连接器，并且更具体地，涉及通过软管连接器适当保持软管的自增强装置。


背景技术：

2.人们越来越多地转向户外活动(例如园艺工作)以避免日常生活中日益增长的技术入侵。这种趋势已经导致园艺设备的各种改进，以达到普通软管和相关设备的最基本水平。在实施过程中，软管连接到供水源，例如水龙头或泵，以便可以通过软管输送水。软管连接器允许软管与供水源快速耦接。软管连接器通常包括主体、夹持螺母和夹持元件。为了将软管与软管连接器耦接，推动软管，使得软管被软管连接器的主体接收。在某些情况下，软管没有被接收到适当的长度，或者在软管连接器内没有适当的加强。这通常可能是因为主体与软管之间的摩擦，或者软管随着时间的推移而磨损，这可能需要定期拆卸，然后将软管与主体正确地固定。
3.如果软管没有被主体正确接收，则软管可能在操作过程中从连接处滑出。例如，如果软管承受交替变化的载荷，则软管很可能从连接处滑出。因此，对于普通用户而言，用最少的努力和专业知识将软管正确地附接到主体上是很重要的。常规软管连接器没有提供用户友好且简单的解决方案来确保软管与软管连接器主体之间的紧密且自增强的连接。
4.因此，需要一种改进的软管连接器，其固有地允许软管与软管连接器的主体更好地耦接。


技术实现要素：

5.鉴于上述情况，本发明的目的是解决或至少减少上述缺点。该目的至少部分地通过软管连接器来实现。该软管连接器包括主体，该主体包括沿着纵向轴线延伸的第一主体部分和围绕第一主体部分同心设置的第二主体部分。第一主体部分和第二主体部分在它们之间限定了间隙，使得该间隙适于在那里接收软管。软管连接器还包括螺纹连接到第二主体部分的夹持螺母。此外，软管连接器包括与第二主体部分相关联的多个夹爪。软管连接器的特征在于，多个夹爪相对于纵向轴线以大于0度的角度(α)定向。因此，本公开提供了简单、有效且用户友好的夹爪，夹爪确保软管与软管连接器的自增强。
6.根据本发明的实施例，角度(α)在10度至60度的范围内。角度(α)的选择可以取决于与软管相关的多种因素(例如直径、材料、类型、厚度等)和/或与软管连接器相关的多种因素(例如使用寿命、液体容量、材料、尺寸等)。
7.根据本发明的实施例，多个夹爪相对于纵向轴线以螺旋方式布置。夹爪以螺旋方式的这种定位提供了期望的自增强力，以将软管保持在适当的位置，直到需要为止。
8.根据本发明的实施例，多个夹爪与第二主体部分一体地形成。这能符合制造软管连接器的夹爪时的便利性和必要的益处，或者出于强度等考虑。
9.根据本发明的实施例，多个夹爪适于相对于第一主体部分径向移动。这将提供自
增强力以迎合软管的任何动态移动，从而确保软管保持耦接在第一主体部分与第二主体部分之间。
10.根据本发明的实施例，多个夹爪适于相对于第一主体部分轴向移动。这种特征将迎合软管在纵向轴线上相对于第一主体部分的任何不期望的松动。
11.从以下描述和附图中，本发明的其他特征和方面将变得显而易见。
附图说明
12.将参考附图更详细地描述本发明，其中：
13.图1示出常规软管连接器的透视图；
14.图2示出根据本发明实施例的软管连接器以及夹持螺母的透视图；
15.图3示出根据本发明实施例的软管连接器主体的局部侧面剖视图；
16.图4示出根据本发明实施例的软管连接器和由软管连接器接收的软管的局部侧面剖视图，其中夹持螺母再次处于接合状态。
具体实施方式
17.下文将参考附图更全面地描述本发明，其中示出结合本发明的一个或多个方面的本发明的示例性实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为局限于本文阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开彻底和完整，并将本发明的范围完全传达给本领域技术人员。例如，本发明的一个或多个方面可以用于其他实施例，甚至其他类型的结构和/或方法。在附图中，相同的数字表示相同的元件。
18.本文使用的某些术语只是为了方便起见，并不作为对本发明的限制。例如，“上(upper)”、“下(lower)”、“前(front)”、“后(rear)”、“侧(side)”、“纵向(longitudinal)”、“侧向(lateral)”、“横向(transverse)”、“向上(upwards)”、“向下(downwards)”、“向前(forward)”、“向后(backward)”、“向旁边(sideward)”、“左(left)”、“右(right)”、“水平(horizontal)”、“竖直(vertical)”、“向上(upward)”、“内部(inner)”、“外部(outer)”、“向内(inward)”、“向外(outward)”、“顶部(top)”、“底部(bottom)”、“较高(higher)”、“上方(above)”、“下方(below)”、“中央(central)”、“中间(middle)”、“中间(intermediate)”、“之间(between)”、“末端(end)”、“相邻(adjacent)”、“接近(proximate)”、“靠近(near)”、“远侧(distal)”、“远程(remote)”、“径向(radial)”、“周向(circumferential)”等仅描述图中所示的配置。实际上，部件可以以任何方向定向，并且因此术语应被理解为包括这种变化，除非另有说明。
19.图1示出现有技术中已知的常规软管连接器100’。常规软管连接器100’可以在室内和室外环境中找到应用，其可以使用供水源(未示出)来执行浇水操作。例如，供水源可以包括水龙头或泵出口。常规软管连接器100’包括主体102。主体102限定了可以与供水源可拆卸地耦接的端部104。主体102包括第一主体部分106。第一主体部分106允许耦接软管108(如图4所示)，软管108可以用于根据需要执行期望的浇水操作。然而，在实施过程中，软管108可能倾向于从常规软管连接器100’脱离或松开，这是不期望的并且将通过本公开来解决。
20.端部104可以是大致管状。在一个示例中，端部104可以包括内螺纹(未示出)，该内
螺纹与供水源上的外螺纹接合，用于将常规软管连接器100’与供水源可拆卸地耦接。在替代示例中，常规软管连接器100’可以按压配合至供水源，而没有任何限制。
21.常规软管连接器100’包括夹持元件124。该夹持元件124包括多个直的夹爪126’。显而易见，常规软管连接器100’的直的夹爪126’基本上沿着纵向轴线(沿着a1)对齐。这在以期望的夹紧力和期望的时间夹紧软管108(如图4所示)而不必拆卸和组装常规软管连接器100’时可能造成某些限制。此外，直的夹爪126’包括限定在相应的直夹爪126’的内表面上的一个或多个齿128。在示出的实施例中，每个夹爪126’包括两个齿128。替代地，每个夹爪126’可以包括两个以上的齿128，没有任何限制。
22.第一主体部分106限定流体通道(未示出)，该流体通道允许来自供水源的水被引入与常规软管连接器100’连接的软管108(如图4所示)。软管108被第一主体部分106接收，使得软管108接触第一主体部分106的外表面110。此外，主体102包括第二主体部分112。第二主体部分112围绕第一主体部分106同心设置。更具体地，第一主体部分106和第二主体部分112设置成使得间隙114限定在第一主体部分106与第二主体部分112之间。软管108被接收在间隙114内，该间隙限定于第一主体部分106与第二主体部分112之间。
23.第二主体部分112具有环形形状。第二主体部分112限定多个外螺纹116。另外，第二主体部分112限定设置在多个外螺纹116一侧的滑动表面(未示出)。此外，常规软管连接器100’包括螺纹连接到第二主体部分112的夹持螺母140。基于夹持螺母140在螺纹方向“a2”上的旋转，夹持螺母140可以与第二主体部分112接合或脱离。
24.图2示出根据本公开实施例的软管连接器100。软管连接器100包括相对于纵向轴线(沿着a1)以角度(α)定向的多个夹爪126。本公开允许通过用以角度(α)定向的夹爪126替换附接到夹持元件124的直的夹爪126’来转换常规软管连接器100，以获得本公开的软管连接器100。为了易于实施和维护，可以使具有以所需角度(α)定向的不同夹爪126的不同夹持元件124满足要求。在优选实施例中，角度(α)可以在10度到60度的范围内(例如参考图3)，然而考虑到期望的自增强力，角度(α)可以具有任何其他值，以通过夹爪126将软管108保持在第一主体部分106与第二主体部分112之间。角度(α)的选择可以取决于与软管108相关的多种因素(例如直径、材料、类型、厚度等)和/或与软管连接器100相关的多种因素(例如使用寿命、液体容量、材料、尺寸等)。
25.此外，第二主体部分112包括开口132，在本公开的实施方式中，已经设想并且可能存在多个开口132。开口132可以用作视觉引导，以便检查软管108在第一主体部分106与第二主体部分112之间的正确定位。
26.在一些实施例中，夹爪126与第二主体部分112一体地形成，或者甚至如前所述与夹持元件124一体地形成。这可能符合制造软管连接器100的夹爪126时的便利性和必要的益处，或者出于强度等考虑。
27.夹持元件124耦接到第二主体部分112。在一个示例中，夹持元件124通过卡扣配合装置耦接到第二主体部分112。夹持元件124耦接到第二主体部分112，使得夹持元件124可相对于第二主体部分112沿着纵向轴线“a1”滑动。更特别地，夹持元件124可滑动地接收在滑动表面上，从而允许夹持元件124轴向移动。另外，夹持元件124和第二主体部分112被设计成使得夹持元件124相对于第二主体部分112径向倾斜。
28.在一个示例中，夹持元件124被模制在主体102上。例如，注塑成型工艺可以用于将
夹持元件124模制在软管连接器100上。替代地，任何注塑成型工艺或组件注塑成型工艺可以用于将夹持元件124模制在软管连接器100上。在其他示例中，夹持元件124和软管连接器100可以被制造成单独的部件，这些部件随后彼此耦接。由于使用成本有效的技术制造夹持元件124，因此软管连接器100不会产生显著的部件生产成本。另外，由于夹持元件124与主体102模制在一起，与夹持元件124和主体102的组装和拆卸相关联的安装成本和时间减少。此外，主体102的材料可以不同于夹持元件124的材料。在示例中，夹持元件124可以由聚甲醛制成，而主体102可以由聚丙烯制成，没有任何限制。
29.参考图3，软管连接器100被示出为没有夹持螺母140，以更好地观察和清楚夹爪126的作用和位置。如图所示，夹爪126相对于纵向轴线以螺旋方式布置。此外，夹爪126可以由这样的材料制成，使得它们能够经受扭转(以邻近夹爪126的箭头示出)或任何这种期望的运动，以围绕插入到第一主体部分106上用于耦接的软管108夹紧(或耦接)。夹爪126以螺旋方式的这种定位提供了所需的自增强力，以根据应用的需要将软管108保持在适当的位置。在实施例中，夹爪126的材料选择可以是塑料、聚合物(例如聚甲醛)等，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。
30.在一些实施例中，夹爪126适于相对于第一主体部分106径向移动(这里用靠近夹爪126的箭头最佳示出的d1)。这将提供自增强力以迎合软管108的任何动态移动，从而确保软管108保持耦接在第一主体部分106与第二主体部分112之间。附加地或替代地，多个夹爪126适于相对于第一主体部分106轴向移动(如在夹爪126处用双向箭头所示的d3)。这种特征将迎合软管108在纵向轴线上相对于第一主体部分106的任何不期望的松动。此外，这允许夹爪126大约3度(分别为径向、垂直或轴向d1、d2或d3，如最新图中的箭头所示)的调节或有限运动，以便检查软管108从夹爪126与第一主体部分106之间的任何不期望的运动。
31.图4示出再次安装有夹持螺母140的软管连接器100。当夹持螺母140的内螺纹142与第二主体部分112上的外螺纹116接合时，夹持螺母140被称为处于接合位置。夹持螺母140限定夹持表面144。在夹持螺母140的接合位置，夹持螺母140的夹持表面144与夹持元件124的夹爪126间隔开。
32.在实施例中，夹爪126可以被设计成使得夹爪126沿着纵向轴线a1保持笔直，直到夹爪126根据期望的角度(α)采取螺旋布置之前的点。夹爪126可以采用螺旋布置或任何布置，例如但不限于“l”、“t”或对于本领域技术人员而言显而易见的任何其他形状。这可以使夹爪126更适用于根据软管108的尺寸/大小/重量/类型或软管连接器100的任何其他实施要求可能需要更苛刻条件的应用。
33.此外，夹持螺母140包括尾部143，使得当夹持螺母140处于接合位置时，尾部143在夹持元件124上施加力。如图4所示，夹持螺母140不在夹持元件124上施加力，使得当夹持螺母140处于脱离位置时，夹持元件124处于缩回位置。
34.在本公开的夹持螺母140的实施过程中，夹持元件124的夹爪126还可以基于并使用软管108上的任何动态移动或拉力来允许软管108的自紧固。简而言之，在最后的附图中，软管108在某些情况下可能受到拉力或向外的力(如f所示)。然而，基于夹爪126在与第一主体部分106耦接的软管108上径向(d1)/轴向(d3)/垂直(d2)调节或移动(或在任何其他平面或方向或角度上的移动)的能力，夹爪126可以与软管108经受的力f相称地用于软管108的自紧固。这将确保软管108不会由于夹爪126以螺旋方式(以角度(α))布置以及夹爪126沿3
度(d1、d2和d3)的调节能力而经历任何不期望的或无意的从夹爪126的离合器中抽出或松开。因此，本公开的软管连接器100提供了软管108的自增强，从而简化了组装和拆卸。更具体地，软管连接器100的部件不需要过度的组装或拆卸，而这通常是常规软管连接器100’检查和/或校正软管108的任何松动或未检查的运动所需要的。
35.在附图和说明书中，已经公开了本发明的优选实施例和示例，尽管使用了特定的术语，但是它们仅用于一般和描述性的意义，而不是为了限制权利要求中阐述的本发明的范围。
36.元件列表
37.100'常规软管连接器
38.100软管连接器
39.102主体
40.104端部
41.106第一主体部分
42.108软管
43.110外表面
44.112第二主体部分
45.114间隙
46.116外螺纹
47.124夹持元件
48.126'直的夹爪
49.126夹爪
50.128齿
51.132开口
52.140夹持螺母
53.142内螺纹
54.143尾部
55.144夹持表面
56.a1纵向轴线
57.a2螺纹方向
58.α夹爪相对于纵向轴线的定向角度d1径向移动
59.d2垂直移动
60.d3径向移动
61.f力