一种用于超短焦激光投影机的安装底座的制作方法

本发明涉及一种安装底座，具体为一种用于超短焦激光投影机的安装底座，属于投影机安装应用技术领域。

背景技术：

激光投影机是使用激光光束来透射出画面，其中激光投影机的光学部件主要由红绿蓝三色光阀、合束x棱镜、投影镜头和驱动光阀，在激光投影机中有红、绿、蓝三色激光，激光在机器内经过相应的光学元件和处理芯片的扩束后再透射到x棱镜将三束激光整合，然后再由投影物镜将整合后的激光透射到投影幕布上，完成整个激光投影机显示过程。

现有的超短焦激光投影机的安装底座均是通过一个铁质连接杆将其吊在房顶，通过螺栓连接与安装，因此现有的安装底座对于激光投影机的安装复杂，同时，不便于对激光投影机的投影角度进行调节，为此，我们提出一种用于超短焦激光投影机的安装底座，属于投影机安装应用技术领域。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有的用于，通过限位块、限位槽、限位弹簧、调节块、调节槽和调节弹簧的设置，使得固定板与调节块之间进行限位，同理解除固定板和调节板之间的限位，结构简单，操作便捷，能够快速的对投影机进行安装与拆卸，节省时间，提高工作效率，通过螺纹杆、连接块和连杆的设置，调节投影机的投影角度，增加投影角度调节的精确性，增加装置的安全性。

本发明所解决的技术问题为：

(1)如何通过限位弹簧的设置，使得限位块在限位槽和调节槽内运动，限位块挤压调节块，使得伸缩弹簧产生一个反向弹力，使得调节块推动限位块，使得限位块与调节槽之间形成限位，依据相同原理解除固定板与调节板之间的限位，来解决现有技术中无法快速安装和拆卸投影机的问题；

(2)如何通过螺纹杆带动连接块运动，使得连接块带动连杆转动，由于连杆的长度不变，使得连杆推动固定板转动，从而调节投影机的投影角度，来解决现有技术中无法精确地调节投影角度的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于超短焦激光投影机的安装底座，包括调节板、固定板、超短焦激光投影机本体、伺服电机、安装板、推杆电机、固定块、伸缩弹簧、调节块、限位块、挡板、限位弹簧、连杆、连接块、滑块和螺纹杆，所述调节板顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有固定板，且固定板滑动连接在放置槽内，所述固定板顶部固定有超短焦激光投影机本体；

所述固定板两端对称开设有限位槽，所述限位槽内设置有挡板、限位块和限位弹簧，所述限位块和挡板滑动连接在限位槽内，且挡板的一端与限位块端部固定连接，所述限位弹簧的一端与固定板固定连接，所述限位弹簧的另一端与挡板远离限位块的一端固定连接；

所述放置槽两侧对称开设有调节槽，所述限位块远离挡板的一端贯穿固定板侧壁设置在调节槽内，且限位块和调节槽相互配合，所述调节槽内滑动连接有调节块，且调节块与限位块相互配合，所述调节槽内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与调节板和调节块固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述调节槽呈t字形设置。

本发明的进一步技术改进在于：所述调节板下方设置有安装板，所述安装板顶部开设有连接槽；

所述安装板内部固定有伺服电机，所述连接槽内设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端分别通过轴承与安装板转动连接，所述伺服电机的输出轴端部与螺纹杆的一端固定连接，所述连接槽内对称设置有连接块，所述连接块滑动连接在连接槽内，且连接块套设在螺纹杆外侧，所述连接块通过内螺纹与螺纹杆啮合连接；

所述调节板底部位于两个对称设置的固定块之间对称设置有连杆，所述连杆的顶端通过铰链与调节板转动连接，所述连杆的底端通过铰链与其对应的连接块转动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述连接槽底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与其对应的连接块固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装板顶部位于连接槽两侧对称开设有凹槽，所述凹槽内固定有推杆电机，所述调节板底部对称固定有固定块，所述推杆电机的输出轴端部通过铰链与固定块转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，将超短焦激光投影机本体向放置槽内推动，使得固定板运动到放置槽内，调节板挤压限位块向限位槽内运动，从而压缩限位弹簧，当限位槽正对调节槽设置时，限位块在限位弹簧的推动下向着调节槽内运动，限位块挤压调节块，使得调节块挤压伸缩弹簧，当限位块一端运动到调节块正下方时，调节块在伸缩弹簧的弹力作用下，推动限位块向下运动，限位块与调节槽之间形成限位，当需要拆卸设备时，向上拉动固定板，使得限位块推动调节块压缩伸缩弹簧，从而不限制限位块的运动，最终调节板挤压限位块向着限位槽内运动，从而使得限位块与调节板之间的限位解除，通过限位弹簧的设置，使得限位块在限位槽和调节槽内运动，限位块挤压调节块，使得伸缩弹簧产生一个反向弹力，从而使得调节块推动改变位置的限位块，使得限位块与调节槽之间形成限位，依据相同原理解除固定板与调节板之间的限位，结构简单，操作便捷，能够快速的对投影机进行安装与拆卸，节省时间，提高工作效率；

2、当需要对投影机的角度进行调节时，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于连接块通过内螺纹与螺纹杆啮合连接，使得连接块在螺纹杆外侧运动，由于两个连杆呈对称设置，两个连杆向同一个方向运动时，调节板的一端向上转动，调节板的另一端向下转动，与此同时，两个对称设置的推杆电机同时工作，两个推杆电机运动方向相反，通过螺纹杆带动连接块运动，使得连接块带动连杆转动，由于连杆的长度不变，使得连杆推动固定板转动，从而调节投影机的投影角度，增加投影角度调节的精确性，增加装置的安全性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明a区域放大结构示意图；

图3为本发明b区域放大结构示意图；

图4为本发明限位块立体结构示意图；

图5为本发明调节槽内部结构示意图。

图中：1、调节板；2、固定板；3、超短焦激光投影机本体；4、凹槽；5、伺服电机；6、安装底座；7、推杆电机；8、固定块；9、放置槽；10、伸缩弹簧；11、调节槽；12、调节块；13、限位块；14、挡板；15、限位弹簧；16、限位槽；17、连杆；18、连接块；19、滑块；20、滑槽；21、螺纹杆；22、连接槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于超短焦激光投影机的安装底座，包括调节板1、固定板2、超短焦激光投影机本体3、凹槽4、伺服电机5、安装板6、推杆电机7、固定块8、放置槽9、伸缩弹簧10、调节槽11、调节块12、限位块13、挡板14、限位弹簧15、限位槽16、连杆17、连接块18、滑块19、滑槽20、螺纹杆21和连接槽22，调节板1顶部开设有放置槽9，放置槽9内设置有固定板2，且固定板2滑动连接在放置槽9内，固定板2顶部固定有超短焦激光投影机本体3；

固定板2两端对称开设有限位槽16，限位槽16内设置有挡板14、限位块13和限位弹簧15，限位块13和挡板14滑动连接在限位槽16内，且挡板14的一端与限位块13端部固定连接，限位弹簧15的一端与固定板2固定连接，限位弹簧15的另一端与挡板14远离限位块13的一端固定连接；

放置槽9两侧对称开设有调节槽11，且调节槽11呈t字形设置限位块13远离挡板14的一端贯穿固定板2侧壁设置在调节槽11内，且限位块13和调节槽11相互配合，调节槽11内滑动连接有调节块12，且调节块12与限位块13相互配合，调节槽11内设置有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的两端分别与调节板1和调节块12固定连接；

调节板1下方设置有安装板6，安装板6顶部开设有连接槽22，安装板6顶部位于连接槽22两侧对称开设有凹槽4，凹槽4内固定有推杆电机7，调节板1底部对称固定有固定块8，推杆电机7的输出轴端部通过铰链与固定块8转动连接；

安装板6内部固定有伺服电机5，连接槽22内设置有螺纹杆21，且螺纹杆21的两端分别通过轴承与安装板6转动连接，伺服电机5的输出轴端部与螺纹杆21的一端固定连接，连接槽22内对称设置有连接块18，连接块18滑动连接在连接槽22内，且连接块18套设在螺纹杆21外侧，连接块18通过内螺纹与螺纹杆21啮合连接；

调节板1底部位于两个对称设置的固定块8之间对称设置有连杆17，连杆17的顶端通过铰链与调节板1转动连接，连杆17的底端通过铰链与其对应的连接块18转动连接；

连接槽22底部开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块19，滑块19与其对应的连接块18固定连接，放置槽9顶部四角呈弧形设置。

工作原理：本发明在使用时，首先，将超短焦激光投影机本体3放置在调节板1正上方，向下移动超短焦激光投影机本体3，使得固定板2运动到放置槽9内，调节板1挤压限位块13向限位槽16内运动，从而压缩限位弹簧15，当限位槽16正对调节槽11设置时，限位块13在限位弹簧15的推动下向着调节槽11内运动，限位块13挤压调节块12，使得调节块12挤压伸缩弹簧10，当限位块13一端运动到调节块12正下方时，调节块12在伸缩弹簧10的弹力作用下，推动限位块13向下运动，限位块13与调节槽11之间形成限位，当需要拆卸设备时，向上拉动固定板2，使得限位块13推动调节块12压缩伸缩弹簧10，从而不限制限位块13的运动，最终调节板1挤压限位块13向着限位槽16内运动，从而使得限位块13与调节板1之间的限位解除，当需要对投影机的角度进行调节时，启动伺服电机5，伺服电机5带动螺纹杆21转动，由于连接块18通过内螺纹与螺纹杆21啮合连接，使得连接块18在螺纹杆21外侧运动，由于两个连杆17呈对称设置，两个连杆17向同一个方向运动时，调节板1的一端向上转动，调节板1的另一端向下转动，与此同时，两个对称设置的推杆电机7同时工作，两个推杆电机7运动方向相反。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。