一种自动复位切换阀及其淋浴装置的制作方法

本发明涉及一种自动复位切换阀及其淋浴装置。

背景技术：

目前市场上的切换阀淋浴装置存在以下问题：

第一，利用单按键切换结构，但关水后无自动复位功能，二次开启时，出水水路不明确，存在误淋隐患；

第二，采用旋转阀芯结构，切换指令不明确，容易造成用户的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种自动复位切换阀及其淋浴装置。

本发明通过以下技术方案来实现：一种自动复位切换阀，包括本体，置于所述本体内的切换模块以及切换复位组件，所述本体包括进水口、第一出水口和第二出水口；所述切换模块包括自动切换阀和推动切换模块，所述自动切换阀包括过水口，第一过水体和第二过水体，水流通过所述过水口后流向第一出水水路或第二出水水路，所述第一出水水路的出水面积小于第二出水水路，所述第一过水体位于所述第一出水水路内，所述第二过水体与所述推动切换模块相配合且两者均位于所述第二出水水路内；所述切换复位组件位于所述本体的一端，复位时，所述切换复位组件带动所述切换模块复位至所述第一出水水路状态。

较佳的，所述第一出水水路为手持花洒水路。

较佳的，所述第一过水体的过水面积小于所述第二过水体，所述自动切换阀具有一阀座，所述阀座中部开设有所述过水口，所述第一过水体的外周套设有密封圈。

较佳的，所述推动切换模块包括推板，分水组件，过水件和中心轴，所述推板一端与所述分水组件密封配合，所述推板与所述中心轴之间设置有第一弹性件；所述分水组件内具有容纳槽和过水通道，所述中心轴置于所述过水通道且其一端穿过所述过水件设置，另一端则与所述切换复位组件相连接；所述过水件位于所述推板和所述容纳槽之间，所述过水件沿所述容纳槽内轴向移动，所述过水件和所述分水组件之间还设置有第二弹性件。

较佳的，所述中心轴一端穿过所述过水件后与第一连接件相互连接固定，所述第一连接件能与所述过水件配合限位。

较佳的，所述中心轴包括面积不相等的阻断端和通路端，所述中心轴与所述分水组件之间设置有密封圈，所述通路端或所述阻断端与所述密封圈配合控制第二出水水路的通断。

较佳的，所述分水组件包括分水件和分水连接座，所述分水连接座开设有一分水孔，所述分水孔与所述第二出水口相连通。

较佳的，所述分水组件包括分水件和分水连接座相互连接。

较佳的，所述切换复位组件包括复位底座，轨迹槽体，轨迹轴和轨迹底座，所述推动切换模块穿过所述复位底座与所述轨迹槽体连接，所述复位底座上端设置有复位筋条；所述轨迹槽体周边形成有导向槽，所述导向槽周侧具有斜面；所述轨迹底座内设置有底座筋条，所述轨迹轴沿所述底座筋条插入所述轨迹底座，所述轨迹轴与所述轨迹槽体进行圆珠笔式按压配合。

较佳的，所述轨迹轴的底端设置有若干棘齿，所述轨迹轴的相对端则与按键相连接；所述轨迹槽体顶端处还设置有与所述棘齿相配合的滑槽。

本发明还提供了一种淋浴装置，包括顶喷组件，手持花洒组件和上述自动复位切换阀，所述自动复位切换阀的第一出水口和第二出水口分别与所述手持花洒组件和顶喷组件相连通。

本发明的淋浴装置，无论用户是在手持花洒出水状态下或顶喷出水状态，其自动复位切换阀均能够自动复位至手持花洒出水状态，能够避免二次开启时造成误淋隐患；同时，由于是利用单按键的方式进行切换，相较于目前市场上的存在的淋浴装置，该淋浴装置利用单按键即可实现切换水路和自动复位功能，外观简洁，方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的分解图。

图3是本发明的剖视图。

图4是本发明复位底座的立体图。

图5是本发明轨迹槽体的立体图。

图6是本发明第一出水水路导通的水路示意图。

图7是本发明在第一出水水路导通状态下，水源被关闭后的剖视图。

图8是本发明在第一出水水路导通状态下，水源被关闭后，切换复位组件的复位运动示意图。

图9是本发明第二出水水路导通的水路示意图。

图10是本发明在第二出水水路导通状态下，水源被关闭后的剖视图。

图11是本发明在第二出水水路导通状态下，水源被关闭后，切换复位组件的复位运动示意图。

图12是本发明淋浴装置的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考说明书附图1至附图11，一种自动复位切换阀，包括本体1，置于本体1内的切换模块2以及切换复位组件3，该切换复位组件3用来切换水路和进行初始水路的复位；该本体1包括进水口10，第一出水口11和第二出水口12，该切换模块2置于本体1内将本体内的水路分成第一出水水路2a和第二出水水路2b；该切换复位组件3位于该本体1的一端且与上述切换模块2配合切换上述第一出水水路和第二出水水路的通断，同时实现复位时，该自动复位切换阀的第一出水水路始终处于打开的状态。

该切换模块2包括自动切换阀21和推动切换模块，该推动切换模块包括推板22，分水件23，过水件24，中心轴25和分水连接座26，该自动切换阀21包括阀座21a和芯轴21b，该阀座21a中部开设有过水口a，该过水口与进水口10直接连通，同时该过水口a还与上述第一出水水路2a和第二出水水路2b相互连通；芯轴21b置于上述阀座21a内，该芯轴21b两端分别设置有第一过水体b和第二过水体c，该第一过水体b和第二过水体c分别位于第一出水水路2a和第二出水水路2b内，其中，第一过水体b的外周套设有密封圈b1，且该第一过水体b的过水面积小于上述第二过水体c的过水面积。在默认状态下，第一出水水路2a处于通路状态，第二出水水路2b处于断路状态，当水流从进水口10流入过水口a后，水流一端通向第一出水水路2a方向出水，而由于第二出水水路2b被中心轴25阻断，进入第二出水水路中的水流无法从第二出水口流出，仅能进入第二出水水路2b中并对推板22产生推力。

上述推板22，分水件23，过水件24，中心轴25和分水连接座26则均位于上述第二出水水路2b内，该推板22外周套设有第一油封圈e1，该推板22一端与第二过水体c之间相互推动，同时，该推板22的相对另一端则开设有一凹槽22a，该凹槽22a内设置有第一弹性件27，该第一弹性件27分别与推板22和中心轴25相互配合，该凹槽22a的外部与分水件23之间套设有第二油封圈e2。该分水件23和分水连接座26相互连接并在两者之间形成有容纳槽23a，同时，该分水连接座26还开设有过水通道26a，上述中心轴25则密封设置于该过水通道26a内；该分水件23和分水连接座26外周套设有密封圈进而与上述本体1之间相互密封连接，上述过水件24设置于分水件23内部，该过水件24一端与上述容纳槽23a相互配合移动，另一端则与分水件23的肩部23b配合限位。

该中心轴25一端利用固定盖24a与第一连接件p1相互连接固定，该第一连接件p1例如为螺钉，同时该中心轴25与上述过水件24之间利用第一密封垫圈s1做密封，该中心轴25的另一端穿过复位底座31后与轨迹槽体32连接，类似的，为了保证密封性，该中心轴25和复位底座31之间设置有第二密封垫圈s2，其中，该中心轴25与该轨迹槽体的中部可利用第二连接件p2进行相互连接固定，该第二连接件p2例如为螺钉件，其中，第二弹性件28位于分水连接座26和过水件24之间；该中心轴25与分水连接座26之间设置有第三密封圈s3，该中心轴25和分水连接座26之间形成一过水通道26a；该中心轴25包括面积不相等的阻断端25a和通路端25b，较佳的，该阻断端25a的面积大于上述通路端25b，该阻断端25a与第三密封圈s3相互配合阻断第二出水水路2b的连通，当通路端25b运动至该第三密封圈s3的位置时，由于其面积小于该过水通道26a，因而其并没有与第三密封圈s3密封配合，此时，第二出水水路2b处于通路状态。

进一步的，切换复位组件3包括复位底座31，轨迹槽体32，轨迹轴33和轨迹底座34，中心轴25穿过该复位底座31与轨迹槽体32相互连接固定；该复位底座31周边设置有卡块31a且复位底座31的上方设置有复位筋条31b，其中，该复位底座31利用卡块31a卡接在上述分水连接座26内的卡槽内，该复位筋条31b则与轨迹槽体32相配合工作；该轨迹槽体32中部利用第二连接件p2与中心轴25的一端相连接固定，该轨迹槽体32的周边间隔设置有导轨块32a，该导轨块32a之间形成有导向槽32b，该导向槽32b与上述复位筋条31b相互配合，该导轨块32a具有一斜面32c，由于该斜面的存在，其能够将偏转一定角度的轨迹槽体32滑入上述复位筋条31b内，此外，该导轨块32a的顶端处还设置有滑槽32d。上述轨迹底座34位于该复位底座31的上端，该轨迹底座34和复位底座31之间利用压紧螺母4进行相互连接固定，该轨迹底座34内部纵向设置有底座筋条34a，上述轨迹轴33一端插入轨迹底座34内设置，且该轨迹轴33外周设置有槽体与上述底座筋条34a相配合轴向移动，且该轨迹轴33的底端设置有若干棘齿33a，该轨迹轴33的另一端则与按键5相连接，较佳的，该按键5外还套设有按键装饰盖51。

下面将结合附图6～附图11来对本发明的出水方式做一详细说明。

参照附图6，在默认初始状态下，该自动复位切换阀的第一出水水路2a处于通路状态，第二出水水路2b处于断路状态；当打开水源时，水流从进水口10进入第一出水水路2a，并最终从第一出水口11中流出供用户使用，较佳的，该第一出水口11与手持花洒端相互连通，与此同时，由于第二出水水路2b的出水面积大于第一出水水路2a的出水面积，在水压的作用下，推板22推动过水件24克服第二弹性件28的弹力作用向右移动一定距离，直至过水件24的端面到达分水连接座的容纳槽23a底部进行限位，同时，中心轴25在第一弹性件27的弹力作用下，继续向右移动一定的距离，直至与该中心轴25相连接的轨迹槽体32顶住上述轨迹底座34内的底座筋条34a，此时按键进入可切换状态。

参照附图7和附图8，若该自动复位切换阀处于第一出水水路2a出水状态时，用户关闭水源，此时，该自动复位切换阀的内部水压消失，产品进行自动复位，过程如下：推板22和过水件24在第二弹性件28的作用下向左复位移动，直至停止；与此同时，当过水件24运动至与中心轴25连接的固定盖24a处时，过水件24通过该固定盖24a带动中心轴25向左移动，即该中心轴25被过水件24推动复位，轨迹槽体32在中心轴的带动下运动至复位底座31的复位筋条31b端面，在弹性件的继续作用下直至复位筋条31b滑入轨迹槽体的导向槽32b中，此时，该切换阀的复位动作完成，当用户再次打开水源后，该自动复位切换阀即处于默认的初始状态中，即第一出水水路2a(例如为手持花洒出水)处于导通状态，第二出水水路2b处于阻断状态。

参照附图9，当用户按下按键5进行水路切换时，此时，轨迹轴底部的棘齿33a与轨迹槽体的滑槽32d间通过圆珠笔的运动方式进行切换，此时，轨迹槽体32顶住底座筋条34a的关系被解除，该中心轴25和轨迹槽体32在第一弹性件27的弹力继续作用下，轨迹槽体内的导向槽32b滑入轨迹底座的底座筋条34a中，此时，中心轴25右移，由其阻断端25a运动至通路端25b，过水通道26a被打开，第二出水水路2b导通，水流依次流过过水通道26a和分水连接座的分水孔k，并最终从第二出水口12中流出；此外，由于自动切换阀的芯轴中第一过水体b和第二过水体c之间存在过水面积差，水压推动第二过水体c向右移动，此时，第一过水体b，密封圈b1和阀座21a相互配合关闭第一出水水路2a，仅有第二出水水路2b出水，较佳的，该第二出水水路2b为顶喷出水方式。

参照附图10和附图11，若该自动复位切换阀处于第二出水水路2b的出水状态时，用户关闭水源，此时，该自动复位切换阀的内部水压消失，产品进行自动复位，过程如下：推板22和过水件24在第二弹性件28的作用下向左移动复位，直至停止；与此同时，中心轴25在过水件24的推动下复位，轨迹槽体32在中心轴的带动下，其斜面32c运动至复位底座31的复位筋条31b端面，在弹性件的继续作用下，该斜面32c与复位筋条31b配合运动，在斜面导向状态下，该轨迹槽体32自动旋转一定角度，之后在弹性件的继续作用下直至复位筋条31b滑入轨迹槽体的导向槽32b中，此时，该切换阀的复位动作完成，当用户再次打开水源后，该自动复位切换阀即处于默认的初始状态中，即第一出水水路2a(例如为手持花洒出水)处于导通状态，第二出水水路2b处于阻断状态。

本发明的自动复位切换阀可应用于淋浴装置中。参照附图12，该淋浴装置包括单把龙头61，上述自动复位切换阀a，滑座62，淋浴管63a，顶喷组件63和手持花洒组件64，该单把龙头61用于将冷进水和热进水混合后通过第一软管h1输送至自动复位切换阀的进水口10中，在初始默认状态下，水流从第一出水口11中流出至手持花洒组件64中流出；若用户在使用过程中需要切换水路，则此时，混合水从进水口10中流至第二出水口12中，并最终从顶喷组件63中流出供用户使用。在上述过程中，无论用户是在手持花洒出水状态下或顶喷出水状态，该自动复位切换阀均能够自动复位至手持花洒出水状态，够避免二次开启时造成误淋隐患；同时，由于是利用单按键的方式进行切换，相较于目前市场上的存在的淋浴装置，该淋浴装置利用单按键即可实现切换水路和自动复位功能，外观简洁，方便。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。