可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置的制作方法

本发明是可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置，属于农机设备技术领域。

背景技术：

农机，指农业生产中使用的各种机械设备统称。如：大小型拖拉机、平整土地机械等设备。农机是一个开放的、市场化程度较高的行业，行业内存在经营企业多、集中度低、市场竞争不规范等特点，使得农机流通市场竞争十分激烈。此外，随着国家对农业政策扶持力度的加强，农机购置补贴项目资金的增加，给农机市场带来进一步的繁荣的同时，也加剧行业内的市场竞争。

农机在使用时经常会经受不同地形的影响，但是以往的农机减震系统多为机械式缓冲，不便于根据不同地形进行对底盘承载力调整，容易导致剧烈震动等情况，影响平衡效果，现有的农机不便于根据不同地形进行承载力调节，现在急需可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于提高农机承载力的调节效果。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置，包括农机主体、承力调节机构、轮轴、气压平衡芯片以及气压传感器，所述农机主体下侧安装有轮轴，所述轮轴左右两侧设置有承力调节机构，所述农机主体下端面装配有气压平衡芯片，所述农机主体内部安装有气压传感器，所述承力调节机构包括缓冲弹簧、伸缩杆、气泵、第一铰接座、电磁阀、气缸、活塞、第二铰接座以及密封带，所述轮轴左右两侧装配有气缸，所述气缸上侧装配有第一铰接座，所述气缸右端面装配有电磁阀，所述气缸内部装配有活塞，所述活塞环形侧面装配有密封带，所述活塞下端面装配有伸缩杆，所述伸缩杆环形侧面装配有缓冲弹簧，所述伸缩杆下端面装配有第二铰接座，所述农机主体下端面装配有气泵。

进一步地，所述气压传感器装配在气缸内部上侧，所述气压传感器通过导线与气压平衡芯片相连接。

进一步地，所述电磁阀右侧连接有导气管，所述电磁阀通过导气管与气泵相连接，所述气泵和电磁阀均通过导线与气压平衡芯片相连接。

进一步地，所述气缸右侧开设有限位孔，且限位孔内径略大于伸缩杆直径。

进一步地，所述第一铰接座和第二铰接座内部均开设有通轴孔，且两组通轴孔孔径相同。

进一步地，所述气压平衡芯片通过导线与外界电源相连接。

本发明的有益效果：本发明的可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置，因本发明添加了缓冲弹簧、伸缩杆、气泵、第一铰接座、电磁阀、气缸、活塞、第二铰接座以及密封带，该设计能提高农机的减震承载力调节效果，解决了原有农机不便于根据不同地形进行承载力调节的问题，提高了本发明的承力调节效果。

因气压传感器装配在气缸内部上侧，气压传感器通过导线与气压平衡芯片相连接，该设计便于及时监测气缸内部气压，因电磁阀右侧连接有导气管，电磁阀通过导气管与气泵相连接，气泵和电磁阀均通过导线与气压平衡芯片相连接，该设计便于对气缸内部充气与排气，因气缸右侧开设有限位孔，且限位孔内径略大于伸缩杆直径，该设计便于伸缩杆上下收缩移动，因第一铰接座和第二铰接座内部均开设有通轴孔，且两组通轴孔孔径相同，该设计便于气缸和伸缩杆进行安装，本发明结构合理，便于提高农机承载力的调节效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置的结构示意图；

图2为本发明可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置中承力调节机构的结构示意图；

图3为本发明可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置中承力调节机构的局部剖面图；

图中：1-农机主体、2-承力调节机构、3-轮轴、4-气压平衡芯片、5-气压传感器、21-缓冲弹簧、22-伸缩杆、23-气泵、24-第一铰接座、25-电磁阀、26-气缸、27-活塞、28-第二铰接座、29-密封带。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：可智能调节的农机行走底盘承载力的减震装置，包括农机主体1、承力调节机构2、轮轴3、气压平衡芯片4以及气压传感器5，农机主体1下侧安装有轮轴3，轮轴3左右两侧设置有承力调节机构2，农机主体1下端面装配有气压平衡芯片4，农机主体1内部安装有气压传感器5。

承力调节机构2包括缓冲弹簧21、伸缩杆22、气泵23、第一铰接座24、电磁阀25、气缸26、活塞27、第二铰接座28以及密封带29，轮轴3左右两侧装配有气缸26，气缸26上侧装配有第一铰接座24，气缸26右端面装配有电磁阀25，气缸26内部装配有活塞27，活塞27环形侧面装配有密封带29，活塞27下端面装配有伸缩杆22，伸缩杆22环形侧面装配有缓冲弹簧21，伸缩杆22下端面装配有第二铰接座28，农机主体1下端面装配有气泵23，该设计解决了原有农机不便于根据不同地形进行承载力调节的问题。

气压传感器5装配在气缸26内部上侧，气压传感器5通过导线与气压平衡芯片4相连接，该设计便于及时监测气缸26内部气压，电磁阀25右侧连接有导气管，电磁阀25通过导气管与气泵23相连接，气泵23和电磁阀25均通过导线与气压平衡芯片4相连接，该设计便于对气缸26内部充气与排气。

气缸26右侧开设有限位孔，且限位孔内径略大于伸缩杆22直径，该设计便于伸缩杆22上下收缩移动，第一铰接座24和第二铰接座28内部均开设有通轴孔，且两组通轴孔孔径相同，该设计便于气缸26和伸缩杆22进行安装，气压平衡芯片4通过导线与外界电源相连接，该设计使气压平衡芯片4通电工作。

作为本发明的一个实施例：工作人员首先将气压平衡芯片4通过导线与外界电源相连接，当农机主体1遇到坑洼地形时，伸缩杆22带动活塞27移动，活塞27由于密封带29的密封作用使活塞27上侧内部气压剧烈变化，气压传感器5检测到气压变化并通过导线将信号传输至气压平衡芯片4，气压平衡芯片4控制气泵23和电磁阀25工作，气泵23工作将气体沿电磁阀25导入气缸26内，有效使气缸26内部气压上升，以平衡坑挖使伸缩杆22产生的剧烈震荡，当农机主体1行走在平坦路面，气压平衡芯片4控制电磁阀25打开，减弱气缸26内部气体，以平衡承载力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。