一种垂直吊盖人孔结构的制作方法

【技术领域】

本发明涉及化工机械领域，尤其涉及一种垂直吊盖人孔结构。

背景技术：

反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。反应容器壳体上的人孔用于检修，由于介质在反应容器内反应时温度非常高，如果在人孔处不设置隔热层的话，反应容器内的高温将通过人孔传递给壳体，因此对壳体材料进行选择时就要求其具有较高的耐高温性能，因此在材料选择上局限性非常大，为了解决这一技术问题，业界的技术人员想到了在人孔处设置隔热层，这样热量就不会通过人孔传递到壳体，因此对壳体的材料选择上就有较大的选择空间，现有技术中的人孔结构一般包括：人孔接管、封头、与人孔接管相焊接的第一法兰及与封头相焊接的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过固定件连接，所述人孔接管、封头、第一法兰及第二法兰的内壁面均浇注有隔热浇注层，所述第一法兰及第二法兰的内壁处均焊接有挡环，该挡环可挡住隔热浇注层的端面，防止封头打开时隔热浇注层掉落，现有技术中人孔结构的缺陷在于：挡环在受到高温后容易产生变形，挡环变形会导致挡环与法兰的焊接处产生裂缝，从而造成挡环及隔热浇注层的脱落。

因此有必要提供一种解决上述技术问题的垂直吊盖人孔结构。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可防止挡环与法兰的焊接处产生裂缝的垂直吊盖人孔结构。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种垂直吊盖人孔结构，包括：人孔接管、封头、与人孔接管相焊接的第一法兰及与封头相焊接的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过固定件连接，所述人孔接管、封头、第一法兰及第二法兰的内壁面设有隔热浇注层及用于固定隔热浇注层的锚固钉，所述第一法兰的内壁处焊接有第一挡环，所述第二法兰的内壁处焊接有第二挡环，所述第一挡环与第二挡环之间设有隔热材料，所述封头与人孔接管之间通过垂直吊盖机构连接，所述第一挡环与第二挡环结构相同，均包括：环形主体部，所述环形主体部设有内边缘及外边缘，所述环形主体部自外边缘向内边缘方向凹设有若干个半圆形缺口，所述环形主体部自内边缘向外边缘方向凹设有若干个槽道，所述槽道包括直接段及圆孔段。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述圆孔段设置于直线段的自由末端。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述若干个半圆形缺口沿环形主体部的周向均匀排布，所述若干个槽道沿环形主体部的周向均匀排布。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述垂直吊盖机构包括撑筋、吊柱、底板及下撑板，所述撑筋与封头相焊接，所述底板与人孔接管相焊接，所述下撑板焊接于底板的上方，所述撑筋的自由末端设有螺柱，所述吊柱的上端设有椭圆形开槽，所述螺柱穿过吊柱的椭圆形开槽并通过螺母及垫片吊设在吊柱上，所述吊柱的下端收容于下撑板内并支撑于底板上，所述吊柱可相对于下撑板转动。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述吊柱的中间段支撑于上托板上，所述上托板的下方设有上撑板，所述上托板及上撑板均焊接于人孔接管上。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述下撑板呈管状设置。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述隔热材料为陶瓷纤维绳。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述固定件为螺柱、螺母及缠绕垫片。

优选地，本发明中的一种垂直吊盖人孔结构进一步设置为：所述吊柱呈倒l型设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的垂直吊盖人孔结构通过在挡环的外边缘处设置若干个半圆形缺口，通过在挡环的内边缘处设有若干个由直线段及圆孔段组成的槽道，从而使挡环在受热时具有较好的应对变形的能力，从而可避免挡环与法兰之间的焊缝产生裂纹，大大提高了挡环与法兰之间的连接强度，进而避免隔热浇注层脱落。

【附图说明】

图1为本发明中垂直吊盖人孔结构的主视结构示意图。

图2为本发明中垂直吊盖人孔结构的俯视结构示意图。

图3为本发明中第一挡环的结构示意图。

图4为图3中a处的局部放大图。

图1至图4中：1、人孔接管，2、封头，3、第一法兰，4、第二法兰，5、固定件，6、锚固钉，7、第一挡环，70、环形主体部，71、内边缘，72、外边缘，73、半圆形缺口，74、槽道，740、直接段，741、圆孔段，8、第二挡环，80、隔热材料，9、垂直吊盖机构，90、撑筋，91、吊柱，910、椭圆形开槽，92、底板，93、下撑板，94、螺柱，95、螺母，96、垫片，97、上托板，98、上撑板。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种垂直吊盖人孔结构作进一步的详细描述。

参图1及图2所示，一种垂直吊盖人孔结构，包括：人孔接管1、封头2、与人孔接管1相焊接的第一法兰3及与封头2相焊接的第二法兰4，所述人孔接管1与反应容器的壳体相焊接，所述第一法兰3与第二法兰4之间通过固定件5连接，在本实施方式中，所述固定件5为螺柱、螺母及缠绕垫片。所述人孔接管1、封头2、第一法兰3及第二法兰4的内壁面设有隔热浇注层(未图示)及用于固定隔热浇注层的锚固钉6。

所述第一法兰3的内壁处焊接有第一挡环7，所述第二法兰4的内壁处焊接有第二挡环8，所述第一挡环7与第二挡环8之间设有隔热材料80，在本实施方式中，所述隔热材料80为陶瓷纤维绳。所述封头2与人孔接管1之间通过垂直吊盖机构9连接，所述垂直吊盖机构9包括撑筋90、吊柱91、底板92及下撑板93，所述撑筋90与封头2相焊接，所述吊柱91呈倒l型设置，所述底板92与人孔接管1相焊接，所述下撑板93焊接于底板92的上方，所述撑筋90的自由末端设有螺柱94，所述吊柱91的上端设有椭圆形开槽910，所述螺柱94穿过吊柱91的椭圆形开槽910并通过螺母95及垫片96吊设在吊柱91上，所述吊柱91的下端收容于下撑板93内并支撑于底板92上，所述下撑板93呈管状设置，所述吊柱91可相对于下撑板93转动。所述吊柱91的中间段支撑于上托板97上，所述上托板97的下方设有上撑板98，所述上托板97及上撑板98均焊接于人孔接管1上。

参图3及图4所示，所述第一挡环7包括：环形主体部70，所述环形主体部70设有内边缘71及外边缘72，所述环形主体部70自外边缘72向内边缘71方向凹设有若干个半圆形缺口73，所述若干个半圆形缺口73沿环形主体部70的周向均匀排布，所述环形主体部70自内边缘71向外边缘72方向凹设有若干个槽道74，所述若干个槽道74沿环形主体部70的周向均匀排布。所述槽道74包括直接段740及圆孔段741，所述圆孔段741设置于直线段740的自由末端。所述第二挡环8的结构与第一挡环7的结构相同。

本发明中垂直吊盖人孔结构的工作原理为：当需要打开人孔时，首先将第一法兰3与第二法兰4上的固定件5拧开，然后将封头2打开，封头2打开的过程中，吊柱91相对于下撑板93作相对转动，撑筋90可相对于吊柱91作相对转动。

综上所述，本发明中的垂直吊盖人孔结构通过在挡环的外边缘处设置若干个半圆形缺口，通过在挡环的内边缘处设有若干个由直线段及圆孔段组成的槽道，从而使挡环在受热时具有较好的应对变形的能力，从而可避免挡环与法兰之间的焊缝产生裂纹，大大提高了挡环与法兰之间的连接强度，进而避免隔热浇注层脱落。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。