一种用于吸油烟机止回阀的密封结构的制作方法

本发明涉及吸油烟机安装技术领域，具体涉及一种用于吸油烟机止回阀的密封结构。

背景技术：

吸油烟机是普通家庭一种常用的厨房用具，现吸油烟机过滤油烟功能越来强大，性能也来越人性化，从而附带的零部件也越来越多，生产装配、售后维护的操作也越来越复杂。其中在用户家里安装维护的过程中则需便利性、可靠性。现市场大部分吸油烟机，止回阀与烟管连接，然后再与吸油烟机的整机出风口连接。止回阀与吸油烟机的整机出风口连接处设计了密封圈，但是由于售后人员技术参差不齐，在安装维护此处密封圈连接时会因操作不当而失效，导致吸油烟机密封性失效，漏气、漏油等现象，带来极差的影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于吸油烟机止回阀的密封结构，取消止回阀与整机出风口连接处的密封圈，从而使得售后安装维护过程中无需安装密封圈，有效避免了密封圈装配出现异常导致吸油烟机密封性失效、漏气和漏油等现象，并且结构简单，易于安装和有效减少安装工序和节约成本。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种用于吸油烟机止回阀的密封结构，包括蜗壳组件，密封圈、顶板和止回阀。其中，密封圈位于顶板与蜗壳组件之间。止回阀上靠近顶板的一端设有支撑部件，支撑部件的其中一部分与顶板连接，支撑部件的另一部分能够直接与密封圈接触。

根据本发明的用于吸油烟机止回阀的密封结构，通过对顶板和止回阀的结构进行优化，在止回阀的底部设置能够分别与顶板和密封圈配合的支撑部件，使得售后安装维护过程中无需另外安装额外的密封圈，直接将止回阀与顶板和位于顶板与蜗壳组件之间的已经安装好的现有密封圈配合安装就可以了，因此有效避免了密封圈装配出现异常导致吸油烟机密封性失效、漏气和漏油等现象，并且结构简单，易于安装和有效减少安装工序以及节约成本。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。

根据本发明的用于吸油烟机止回阀的密封结构，在一个优选的实施方式中，顶板靠近止回阀的一侧与密封圈接触的宽度小于密封圈的整体宽度。

这种结构形式相当于顶板相对密封圈内侧减掉一段，不仅节省了顶板的制造成本，而且使得蜗壳组件与顶板之间的密封圈上有一端没有与顶板接触，这样就能够方便止回阀上的支撑部件上与密封圈接触的部分与密封圈接触压缩密封。

进一步地，在另一个优选的实施方式中，顶板上设有便于支撑部件上与密封圈接触的部分穿过的通孔。

这种结构形式，也可以保证在不对顶板的宽度尺寸进行改动的前提下，即顶板与密封圈接触的宽度与密封圈的整体宽度一致的情况下，支撑部件上与密封圈接触的部分能够极其方便地穿过通孔与密封圈直接接触压缩密封。

进一步地，在一个优选的实施方式中，支撑部件上与密封圈接触的部分设有凸筋。

通过在支撑部件上与密封圈接触的部分额外设置凸筋，能够极大程度上确保售后安装服务过程中，止回阀与吸油烟机的整机出风口连接的密封可靠性，有效防止蜗壳组件中的油脂、风量外泄。

具体地，在一个优选的实施方式中，凸筋均匀间隔布置在支撑部件上与密封圈接触的部分上。

这种结构形式，能够进一步提高止回阀与吸油烟机的整机出风口连接的密封可靠性。

具体地，在一个优选的实施方式中，凸筋包括三角形状凸筋。

这种结构形状的凸筋能够使得止回阀充分与密封圈接触压缩密封，保证密封可靠性。

具体地，在另一个优选的实施方式中，凸筋包括梯形状凸筋。

这种结构形状的凸筋能够增加止回阀与密封圈的接触面积，在保证密封可靠性的同时，能够避免对密封圈造成损坏。

具体地，在另一个优选的实施方式中，凸筋包括矩形状凸筋。

同样的道理，矩形状的凸筋能够增加止回阀与密封圈的接触面积，在保证密封可靠性的同时，能够避免对密封圈造成损坏。

进一步地，在一个优选的实施方式中，支撑部件包括支撑板和间隔设置在支撑板底部的支撑筋。

这种结构形式的支撑部件，结构简单，便于加工，且便于同时实现分别与顶板和密封圈配合安装。

具体地，在一个优选的实施方式中，靠近支撑板外侧的支撑筋与顶板连接，靠近支撑板内侧的支撑筋与密封圈直接接触。

这种结构能够在顶板与密封圈接触的宽度尺寸小于密封圈的整体宽度尺寸的情况下极其方便地安装止回阀。

具体地，在另一个优选的实施方式中，支撑筋上设有能够与顶板形成配合的台阶面，且支撑筋底部能够与密封圈直接接触。

这种结构能够在顶板与密封圈接触的宽度尺寸小于密封圈的整体宽度尺寸和不对顶板结构进行改动的情况下均能够极其方便地安装止回阀。

相比现有技术，本发明的优点在于：有效避免了密封圈装配出现异常导致吸油烟机密封性失效、漏气和漏油等现象，并且结构简单，易于安装和有效减少安装工序和节约成本。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1示意性显示了本发明实施例的用于吸油烟机止回阀的密封结构的分体结构；

图2示意性显示了本发明实施例的用于吸油烟机止回阀的密封结构的剖视结构；

图3示意性显示了图2的局部放大剖视结构。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。

图1示意性显示了本发明实施例的用于吸油烟机止回阀的密封结构10的分体结构。图2示意性显示了本发明实施例的用于吸油烟机止回阀的密封结构10的剖视结构。图3示意性显示了图2的局部放大剖视结构。

如图1至图3所示，本发明实时里的用于吸油烟机止回阀的密封结构10，包括蜗壳组件1，密封圈2、顶板3和止回阀4。其中，密封圈2位于顶板3与蜗壳组件1之间。止回阀4上靠近顶板3的一端设有支撑部件41，支撑部件41的其中一部分与顶板3连接，支撑部件41的另一部分能够直接与密封圈2接触。

根据本发明实施例的用于吸油烟机止回阀的密封结构，通过对顶板和止回阀的结构进行优化，在止回阀的底部设置能够分别与顶板和密封圈配合的支撑部件，使得售后安装维护过程中无需另外安装额外的密封圈，直接将止回阀与顶板和位于顶板与蜗壳组件之间的已经安装好的现有密封圈配合安装就可以了，因此有效避免了密封圈装配出现异常导致吸油烟机密封性失效、漏气和漏油等现象，并且结构简单，易于安装和有效减少安装工序以及节约成本。

如图3所示，在本实施例中，顶板3靠近止回阀4的一侧与密封圈2接触的宽度小于密封圈2的整体宽度。这种结构形式相当于顶板相对密封圈内侧减掉一段，不仅节省了顶板的制造成本，而且使得蜗壳组件与顶板之间的密封圈上有一端没有与顶板接触，这样就能够方便止回阀上的支撑部件上与密封圈接触的部分与密封圈接触压缩密封。

进一步地，如图2和图3所示，在本实施例中，支撑部件41包括支撑板411和间隔设置在支撑板411底部的支撑筋412。这种结构形式的支撑部件，结构简单，便于加工，且便于同时实现分别与顶板和密封圈配合安装。具体地，在本实施例中，靠近支撑板411外侧的支撑筋4121与顶板3连接，靠近支撑板411内侧的支撑筋4122与密封圈2直接接触。这种结构能够在顶板与密封圈接触的宽度尺寸小于密封圈的整体宽度尺寸的情况下极其方便地安装止回阀。

如图3所示，进一步地，在本实施例中，支撑部件41上与密封圈2接触的靠近支撑板411内侧的支撑筋4122底部设有凸筋5。通过在支撑部件上与密封圈接触的部分额外设置凸筋，能够极大程度上确保售后安装服务过程中，止回阀与吸油烟机的整机出风口连接的密封可靠性，有效防止蜗壳组件中的油脂、风量外泄。具体地，在本实施例中，凸筋5均匀间隔布置在靠近支撑板411内侧的支撑筋4122的底部。这种结构形式，能够进一步提高止回阀与吸油烟机的整机出风口连接的密封可靠性。

具体地，在本实施例中，凸筋5包括三角形状凸筋。这种结构形状的凸筋能够使得止回阀充分与密封圈接触压缩密封，保证密封可靠性。

优选地，在一个未示出的实施例中，凸筋5包括梯形状凸筋。这种结构形状的凸筋能够增加止回阀与密封圈的接触面积，在保证密封可靠性的同时，能够避免对密封圈造成损坏。具体地，在另一个未示出的实施例中，凸筋5包括矩形状凸筋。同样的道理，矩形状的凸筋能够增加止回阀与密封圈的接触面积，在保证密封可靠性的同时，能够避免对密封圈造成损坏。在实际的运用中，也可以上述多种形状以及其他形状的凸筋配合布置或交叉布置。

进一步地，在一个未示出的实施例中，顶板3上设有便于支撑部件41上与密封圈2接触的部分穿过的通孔。这种结构形式，也可以保证在不对顶板的结构进行改动的前提下，即顶板与密封圈接触的宽度与密封圈的整体宽度一致的情况下，支撑部件上与密封圈接触的部分能够极其方便地穿过通孔与密封圈直接接触压缩密封。具体地，在一个未示出的实施例中，支撑筋412上设有能够与顶板3形成配合的台阶面，且支撑筋412底部能够与密封圈2直接接触。这种结构能够在顶板与密封圈接触的宽度尺寸小于密封圈的整体宽度尺寸和不对顶板结构进行改动的情况下均能够极其方便地安装止回阀。

根据上述实施例，可见，本发明涉及的用于吸油烟机止回阀的密封结构，有效避免了密封圈装配出现异常导致吸油烟机密封性失效、漏气和漏油等现象，并且结构简单，易于安装和有效减少安装工序和节约成本。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。