1.本技术涉及一种保压机构及具有该机构的压装机。
背景技术：2.目前在手机中的很多防水密封都采用背胶型的密封垫，而背胶密封垫是否完全贴合将直接影响到密封效果。传统作业过程常采用软材质(如硅胶、优力胶等)等作为压头直接将背胶密封垫贴到工件上，但由于加工或组装带来的误差，经常使得压头无法完全贴齐背胶面，保压效果差导致产品良率低的问题。
技术实现要素：3.有鉴于此，有必要提供一种保证保压效果的保压机构及具有该机构的压装机。
4.本技术的一实施例中提供一种保压机构，包括施力件、受压件、受拉件、弹性件及压件；受压件连接所述施力件；受拉件置于所述受压件上方；所述弹性件连接所述受压件和所述受拉件；压件固定于所述受拉件上，并穿过所述受压件，用于将一物料压至一工件上。
5.在一实施例中，所述保压机构还包括校正部及复位槽，所述校正部及所述复位槽分别相对设于所述受压件或所述受拉件上；当所述施力件停止施力后，在所述弹性件的拉力作用下，所述复位槽的槽壁接触所述校正部以使所述受拉件复位，防止所述受拉件转动。
6.在一实施例中，所述校正部包括球体，所述受拉件上设有收容槽，用于收容所述球体，所述收容槽的侧壁能够限制所述球体在水平方向的移动。
7.在一实施例中，所述复位槽包括第一平面及第二平面，所述第一平面、所述第二平面呈一定夹角并朝向所述球体设置，用于接触所述球体露出所述收容槽的部分以防止所述受拉件在水平方向转动。
8.在一实施例中，所述受压件上设有插销，所述受拉件上设有拉钩，所述弹性件两端设有拉环并分别套设于所述插销及所述拉钩上。
9.在一实施例中，所述受压件设有通孔，所述压件通过所述通孔穿过所述受压件。
10.在一实施例中，所述受拉件设有避让孔，所述受拉件通过所述避让孔套在所述施力件上。
11.在一实施例中，所述受压件与所述受拉件呈等边三角形，所述弹性件分别设于所述等边三角形每个边的中点处，以均匀拉动所述受拉件。
12.本技术的一实施例中还提供一种压装机，用于将一物料压至一工件表面上，包括压头及上述的保压机构，所述施力件用于连接所述压头，所述压件用于将所述物料压至所述工件的表面上。
13.上述保压机构及压装机通过施力件对受压件施压，受压件通过弹性件均匀拉动受拉件，以使受拉件通过压件将物料均匀压至工件上，从而达到物料与工件完全贴合、保证保压效果的目的。
附图说明
14.图1为本技术一实施例中保压机构的立体示意图。
15.图2为图1中保压机构部分剖视的立体示意图。
16.图3为图1中保压机构沿a-a的剖视图。
17.图4为图1中保压机构的分解图。
18.图5为本技术一实施例中保压机构及压装机的立体示意图。
19.主要元件符号说明
20.保压机构
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100
21.物料
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200
22.压装机
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300
23.压头
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310
24.工件
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400
25.施力件
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10
26.受压件
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20
27.插销
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21
28.第一孔
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22
29.通孔
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23
30.受拉件
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30
31.拉钩
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31
32.螺母
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31a
33.第二孔
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32
34.避让孔
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33
35.弹性件
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40
36.拉环
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41
37.压件
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50
38.连接柱
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51
39.校正部
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60
40.球体
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61
41.收容槽
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62
42.复位槽
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70
43.第一平面
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71
44.第二平面
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72
45.减震件
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80
具体实施例
46.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
47.需要说明的是，当组件被称为
″
固定于
″
另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是
″
连接
″
另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是
″
设置于
″
另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语
″
垂直的
″
、
″
水平的
″
、
″
左
″
、
″
右
″
以及类似的表述只是为了说明的目的。
48.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语
″
或/及
″
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
49.本技术一实施例中提供一种保压机构，包括施力件、受压件、受拉件、弹性件及压件；受压件连接所述施力件；受拉件置于所述受压件上方；所述弹性件连接所述受压件和所述受拉件；压件固定于所述受拉件上，并穿过所述受压件，用于将一物料压至一工件上。
50.本技术一实施例中还提供一种压装机，用于将一物料压至一工件表面上，包括压头及上述的保压机构，所述施力件用于连接所述压头，所述压件用于将所述物料压至所述工件的表面上。
51.上述保压机构及压装机通过施力件对受压件施压，受压件通过弹性件均匀拉动受拉件，以使受拉件通过压件将物料均匀压至工件上，从而达到物料与工件完全贴合、保证保压效果的目的。
52.下面结合附图，对本技术的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
53.请参阅图1及图2，本技术的实施例提供一种保压机构100，用于保证在物料的有胶面贴合至工件表面的过程中，物料的背胶面受力均匀，以使物料完全贴合工件表面，进而提升密封效果。所述保压机构100包括施力件10、受压件20、受拉件30、弹性件40及压件50。所述受压件20连接所述施力件10。所述受拉件30置于所述受压件20上。所述弹性件40均匀设置于所述受拉件30及所述受压件20上，当所述施力件10向下压动所述受压件20时，所述弹性件40能够向下拉动所述受拉件30。所述压件50一端连接所述受拉件30，另一端用于将所述物料压至所述工件上。所述施力件10向下压动所述受压件20，所述受压件20通过所述弹性件40向下拉动所述受拉件30，所述受拉件30向下压动所述压件50，以下压所述物料。
54.请参阅图2、图3及图4，所述保压机构100还包括校正部60及复位槽70，所述校正部60及所述复位槽70分别相对设于所述受压件20或所述受拉件30上：如所述校正部60设于所述受压件20上，则所述复位槽70设于所述受拉件30上；或所述复位槽70设于所述受压件20上，则所述校正部60设于所述受拉件30上。在初始状态时，所述校正部60接触所述复位槽70；当所述施力件10开始施力时，所述受压件20会与所述受拉件30相远离，导致所述校正部60脱离所述复位槽70，而且在施力过程中，所述受拉件30可能会发生水平面内的转动；当所述施力件10停止施力后，在所述弹性件40的拉力作用下，所述受压件20会与所述受拉件30相靠近，靠近过程中，所述复位槽70的槽壁再次接触所述校正部60以使所述受拉件30复位，从而校正所述受拉件30在水平面转动的角度，防止所述受拉件30在水平面内发生转动影响保压效果。
55.请参阅图2及图3，在一实施例中，所述复位槽70设于所述受压件20上，所述校正部60设于所述受拉件30上。所述校正部60包括球体61。所述受拉件30上设有收容槽62，用于收容所述球体61。所述复位槽70沿径向方向设于所述受压件20上。所述复位槽70的槽壁接触
所述球体61露出所述收容槽62的部分，所述球体61通过接触所述收容槽62的槽壁以带动所述受拉件30复位。
56.请参阅图4，在一实施例中，所述复位槽70大致呈v型槽，包括第一平面71及第二平面72，所述第一平面71、所述第二平面72之间呈一定夹角并朝向所述球体61设置。
57.在一实施例中，所述收容槽62的截面为圆形，且半径与所述球体61相同，以使在复位时所述收容槽62的侧壁能够限制所述球体61在水平面内的移动，从而使所述球体61可以更高效地通过接触所述收容槽62的槽壁以带动所述受拉件30复位。在其他实施例中，所述收容槽62的截面也可以为三角形、正方形或其他多边形等。
58.请参阅图4，具体地，所述受压件20与所述受拉件30呈形状相同的等边三角形，所述受压件20与所述受拉件30之间具有一定间隙，三个所述复位槽70分别从所述受压件20重心处延伸至三个角，三个所述收容槽62位于所述受拉件30的三个角，三个所述球体61分别置于三个所述收容槽62内。当所述施力件10开始施力时，所述受压件20会与所述受拉件30相远离，导致间隙变大，而所述球体61的半径尺寸能够保证所述球体61不会从间隙中滑出，且所述收容槽62的深度能够保证所述收容槽62收容所述球体61超过一半的体积，同时所述第一平面71及所述第二平面72的角度及高度能够保证所述球体61不会完全滑出所述复位槽70，以防止施力过程中因间隙变大导致所述球体61脱离所述收容槽62或所述复位槽70。
59.请参阅图4，三个所述弹性件40分别置于等边三角形三条边的中点处，为了方便固定所述弹性件40，所述受压件20上对应处设有三个插销21及三个第一孔22，每个所述插销21沿垂直于所述第一孔22轴线方向插入对应的所述第一孔22内；所述受拉件30上设有拉钩31及第二孔32，所述第二孔32与所述第一孔21同轴。所述弹性件40两端均设有拉环41。所述弹性件40一端的所述拉环41伸入所述第一孔22并套设于所述插销21上，另一端的所述拉环41伸入所述第二孔32并套设于所述拉钩31上。所述拉钩31设于所述受拉件30的顶部，背离所述受拉件30的一端设有螺纹，该端螺纹连接一螺母31a，所述拉钩31通过所述螺母31a固定于所述受拉件30上。所述螺母31a底部与所述受拉件30之间设有减震件80，所述减震件80用于减震。
60.请参阅图4，所述受压件20设有两个通孔23，所述压件50设有两个连接柱51，两个所述连接柱51分别穿设于所述通孔23，使顶部连接所述受拉件30，所述压件50底部连接所述物料。
61.请参阅图4，所述受拉件30中心处设有避让孔33，所述施力件10穿设于所述避让孔33以连接所述受压件20。在一实施例中，所述施力件10为三个柱状杆。
62.请参阅图5，本技术一实施例中还提供一种压装机300，用于将一物料200压至一工件400表面上。所述压装机300包括压头310及上述的保压机构100，所述施力件10连接所述压头310，所述压头310驱动所述施力件10向下施加力。所述压件50用于将所述物料200压至所述工件400的表面上。
63.可以理解的是，在其他实施例中，施压方向可以为水平方向；所述受压件20与所述受拉件30也可以呈其他形状，如正方形等；所述复位槽70也可以为u型槽；所述校正部60也可以为一个半球型的凸起部直接固定于所述受压件20与所述受拉件30上。
64.上述保压机构100及压装机300通过所述施力件10对所述受压件20施压，所述受压件20通过多个所述弹性件40拉动所述受拉件30，以使所述受拉件30通过所述压件50将所述
物料200均匀压至所述工件400上，从而达到所述物料200与所述工件400完全贴合、保证保压效果的目的。
65.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术的公开范围之内。