一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃的制作方法

文档序号:23982090发布日期:2021-02-20 10:38阅读:46来源:国知局
一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃的制作方法

[0001]
本发明涉及玻璃幕墙技术领域,尤其涉及一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃。


背景技术:

[0002]
玻璃幕墙结构一种新型的采用玻璃墙面代替传统的砖体的建筑设计,真空玻璃是一种基于保温瓶原理研发而成具有真空夹层的新型玻璃产品,具有良好的隔音与隔热功能,因此为了保证玻璃幕墙的隔音与隔热性能,很多玻璃幕墙采用真空玻璃作为墙体立面主材料。
[0003]
然而现有的真空玻璃由于其表面积大、内腔容积小,从而导致从外部渗入的气体使内腔气压上升的速率大,真空失效快,使用寿命短,而且传统的采用抽气法制成的真空玻璃为了为了保前期真空玻璃的密封性,往往会采用一体式将抽气孔封死,因此后续对真空玻璃维修时只能将真空玻璃全部拆分重新压制,维修成本高,实用性差,同时,对于玻璃幕墙建筑来说,真空玻璃使用数目较大,维护人员往往很难及时发现何处的真空玻璃失效,维修困难,存在安全隐患。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的真空玻璃维修成本高,实用性差,且维修困难,存在安全隐患的缺点,而提出的一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃。
[0005]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006]
一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃,包括外层板以及内层板,所述外层板与内层板之间密封设有环形的密封条,所述外层板、内层板与密封条组成的密封空间为真空层,所述内层板远离真空层的一侧开设有储液槽,所述储液槽的底槽壁与真空层连通设有通孔,所述储液槽内滑动连接有限位块,所述限位块下端面固定连接有连杆,所述连杆下端穿过通孔延伸至真空层内并固定连接有放置盒,位于所述通孔中连杆的外侧壁上开设有环形槽,所述环形槽内设有密封圈,所述储液槽内填充有磁流变液,所述储液槽的槽口处密封连接有永磁盘。
[0007]
优选地,所述放置盒内开设有放置槽,所述放置槽内放置有吸气剂,且放置槽与真空层之间连通设有多个微孔。
[0008]
优选地,所述吸气剂包括蒸散型吸气剂和非蒸散型吸气剂。
[0009]
优选地,所述限位块上端面淹没于磁流变液中。
[0010]
优选地,所述放置盒的侧壁开设有安装槽,所述安装槽的槽口固定设有限位环,所述安装槽内竖直固定连接有环形的压电片,所述安装槽的槽壁上通过限位弹簧弹性连接有活塞块,且活塞块与安装槽的槽壁密封滑动连接,且活塞块位于压电片与限位环之间。
[0011]
优选地,所述压电片通过导线与外界信号发射设备电性连接。
[0012]
本发明的有益效果:
[0013]
1、通过设置永磁盘、磁流变液、连杆与密封圈,利用磁流变液在零磁场环境与强磁
场环境中的形态转变,从而既可以将限位块、连杆与密封圈形成一个整体液封,又使得磁流变液对通孔进行液封时不会再次流动,方便真空玻璃的搬运,同时当将永磁盘与储液槽分离后,能够快速解除通孔的密封,无需将真空玻璃整体拆分,方便维修,实用性强。
[0014]
2、通过设置压电片、活塞块与限位弹簧,利用真空层对活塞块的负压作用作为监测标准,当真空层的真空失效时,活塞块与压电片相抵产生感应电流并通过导线传输至外界信号发射设备,使得维护人员能够及时获知何处的真空玻璃失效,进行更换维修,更具有针对性,且精确度高,可以快速的消除安全隐患。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃实施例1的结构示意图;
[0016]
图2为本发明提出的一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃实施例2的结构示意图;
[0017]
图3为图2中a处的放大图。
[0018]
图中:1外层板、2内层板、3密封条、4储液槽、5永磁盘、6限位块、7连杆、8放置盒、9密封圈、10安装槽、11限位弹簧、12活塞块、13限位环、14压电片。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]
实施例1
[0021]
参照图1,一种玻璃幕墙用液封式真空玻璃,包括外层板1以及内层板2,外层板1与内层板2之间密封固定设有环形的密封条3,外层板1、内层板2与密封条3组成的密封空间为真空层,内层板2远离真空层的一侧开设有储液槽4,储液槽4的底槽壁与真空层连通设有通孔,储液槽4内滑动连接有限位块6,限位块6下端面同轴竖直固定连接有连杆7,连杆7下端穿过通孔延伸至真空层内并固定连接有放置盒8,位于通孔中连杆7的外侧壁上开设有环形槽,环形槽内设有密封圈9,且密封圈9的侧壁与通孔的内壁相抵,储液槽4内填充有磁流变液,且限位块6上端面淹没于磁流变液中,磁流变液是由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮体,这种悬浮体在零磁场条件下呈现出低粘度的牛顿流体特性,而在强磁场作用下,则呈现出高粘度、低流动性,且磁流变液在磁场作用下的流变是瞬间的、可逆的、而且其流变后的剪切屈服强度与磁场强度具有稳定的对应关系,储液槽4的槽口处密封活动连接有永磁盘5。
[0022]
本实施例中,放置盒8内开设有放置槽,放置槽内放置有吸气剂,且放置槽与真空层之间连通设有多个微孔,吸气剂包括蒸散型吸气剂和非蒸散型吸气剂,吸气剂的作用下可以进一步加强真空层,即使有部分气体进入真空层,也会被吸气剂吸收。
[0023]
本实施例可通过以下操作方式阐述其功能原理:将外层板1、内层板2通过密封条3密封固定连接后,在真空室内将放置盒8、连杆7与限位块6依次按照图1所示安装,之后向储液槽4内填充磁流变液,由于初始时磁流变液为液态,则可以对通孔与连杆7进行液封,从而可以保证真空层的密封性,避免外界气体通过通孔进入真空层,最后在储液槽4的槽口处密封安装永磁盘5,则磁流变液在永磁盘5的磁场作用下由液态转变为固态,从而将限位块6、连杆7、密封圈9形成一个整体既加强了密封性,又使得磁流变液对通孔进行液封时不会再
次流动,方便真空玻璃的搬运;
[0024]
当需要对真空层再次抽气时,将永磁盘5与储液槽4分离,则磁流变液不受磁场作用再次回复为液态,可以快速的将放置盒8、连杆7与限位块6取出,之后可以通过通孔再次在真空层制造真空并更换放置盒8内的吸气剂,无需将真空玻璃整体拆分,维修成本低,且方便快捷。
[0025]
实施例2
[0026]
参照图2-3,本实施例与实施例1不同之处在于:放置盒8的侧壁开设有安装槽10,安装槽10的槽口固定设有限位环13,安装槽10内竖直固定连接有环形的压电片14,安装槽10的槽壁上通过限位弹簧11弹性连接有活塞块12,且活塞块12与安装槽10的槽壁密封滑动连接,且活塞块12位于压电片14与限位环13之间,压电片14通过导线与外界信号发射设备电性连接。
[0027]
初始真空层内处于真空环境时,活塞块12受到真空层负压的作用拉伸限位弹簧11并与限位环13相抵,当真空层的真空失效时,真空层对活塞块12的负压作用力小于限位弹簧11对活塞块12的弹力作用,则活塞块12朝着压电片14方向运动并与压电片14相抵,则压电片14在活塞块12的压力作用下产生感应电流并通过导线传输至外界信号发射设备,则维护人员能够及时获知何处的真空玻璃失效,进行及时更换维修,可以快速的消除安全隐患,且更具有针对性。
[0028]
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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