一种分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件的制作方法

文档序号:23706660发布日期:2021-01-23 13:45阅读:66来源:国知局
一种分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件的制作方法

[0001]
本发明涉及分离机械传动技术领域,具体为一种分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件。


背景技术:

[0002]
随着国家经济的不断发展科技的不断进步,我国的生产加工业得到了大力的发展,分离机械就是一种加工生产中常用到的机械,该机械是根据物体密度、大小的不同将物体进行分离的装置,为加工业的生产提供了极大的便利,该机械使用时通过相应的传动组件带动凸轮对机械设备中的筛网等相应的工具进行上下震动,从而使得筛网上的物料根据自身大小的不同进行筛分;
[0003]
但是传统的分离机械动力驱动的传动组件因其需要通过电力带动凸轮不断转动,对机械产生震动的效果,从而对物料进行分离,所以传统的传动组件随着使用时的增加,组件间的零件易产生松动或是损坏,使得组件间的传动不够稳固影响机械的正常使用,导致分离的效果不佳,且当动力源损坏时,该机械则停止工作影响分离的工作效率,所以现开发出一种分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件,使得传动组件间的驱动更加稳固,从而使得分离机械的使用效果更好,且当一组动力源损坏时,还有另一组动力源进行工作,使得分离机械可以正常工作,保证了分离的工作效率,以解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件,以解决上述背景技术中提出的传动组件随着使用时间增加传动不够稳固的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件,包括底座、防护罩、侧板、传动轴和凸轮,所述底座的顶端安装有防护罩,所述防护罩顶端的一侧设置有预留槽,所述防护罩的顶端均通过螺栓固定有侧板,所述防护罩的两侧均设置有防尘结构,所述底座顶端的两侧均固定有固定架,所述固定架一侧的一端均安装有伺服电机,且伺服电机的一侧均贯穿于固定架的一侧,所述伺服电机的一侧均安装有第三传动轮,所述第三传动轮的一侧均安装有第一支架,所述第一支架的一端均活动铰接有第一限位辊,所述固定架另一侧的另一端均安装有第一传动轮,所述第一传动轮的一端均固定有第二支架,所述第二支架的一端均活动有第二限位辊,所述第一传动轮和第三传动轮的外侧壁均设置有传动带,所述第一传动轮的一端均固定有传动轴,且传动轴的一侧均贯穿于固定架的内部,并延伸至固定架的一侧,所述传动轴的一侧均安装有主动轮,所述主动轮的外侧壁均匀设置有从动轮,所述从动轮的一侧均固定有活动块,所述活动块的外侧壁均设置有活动槽,且活动槽均设置于固定架的内部,所述主动轮的一侧安装有凸轮,所述凸轮的底端设置有缓冲块,所述缓冲块的底端均固定有弹簧,且弹簧的底端均与底座的顶端固定,所述固定架的内部均设置有调节机构。
[0006]
优选的,所述从动轮设置有三组,且从动轮与主动轮之间相互啮合。
[0007]
优选的,所述弹簧设置有两组,且弹簧关于缓冲块的中轴线呈对称分布。
[0008]
优选的,所述防尘结构包括防尘板、通孔、防尘网、转扭、透气孔、转槽、转块、挡片和转轴,所述防尘板设置于防护罩内部的两侧,所述防尘板的内部均匀贯穿有通孔,所述防尘板的一侧均设置有转槽,且转槽均设置于防护罩的内部,所述转槽的内部均设置有挡片,所述挡片的内部均匀贯穿有透气孔,所述挡片的外侧壁均匀固定有转块,所述挡片与防尘板的中间位置处均固定有转轴,且转轴的一侧延伸至挡片的一侧固定有转扭,所述透气孔和通孔的内部均安装有防尘网。
[0009]
优选的,所述透气孔和通孔均设置有若干个,若干个所述透气孔和通孔分别在挡片和挡片的内部呈等间距分布。
[0010]
优选的,所述转块在挡片的外侧壁设置有若干个,若干个所述转块在挡片的外侧壁呈环形分布,所述转块与转槽之间构成滑动结构。
[0011]
优选的,所述调节机构包括移动块、槽体、第二传动轮、滑槽、滑块和电动推杆,所述槽体均设置于固定架的内部,所述槽体内部的顶端均固定有电动推杆,所述电动推杆的底端均固定有移动块,所述移动块的两侧设置有滑槽,且滑槽设置于固定架的内部,所述滑槽的内部均设置有滑块,且滑块的一侧均与移动块的一侧固定,所述移动块的一端均固有第二传动轮。
[0012]
优选的,所述滑块设置有两组,且滑块关于移动块的中轴线呈对称分布。
[0013]
优选的,所述滑槽的内径大于滑块的外径,所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
[0014]
优选的,所述槽体呈倾斜状分布,所述移动块通过电动推杆与槽体之间构成伸缩结构。
[0015]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件,不仅实现了传动组件传动的更加稳固,也同时实现了对组件的防尘和便于对传动组件进行维护;
[0016]
(1)通过启动伺服电机带动第三传送轮转动,从而通过传动带带动第一传动乱转动,使得固定架一侧的主动轮发生转动,主动轮转动时主动轮的外侧壁啮合的呈三角形态的从动轮一同发生转动,对主动轮起到一定的限位作用,使得主动轮的转动更加稳固,从而使得主动轮带动的凸轮转动的更加稳固,使得分离机械的使用效果更好,且通过在凸轮的左右两侧设置有两组伺服电机,当其中一组伺服电机损坏时,还有另一组发生运动提供分离的动力,有效的节约了时间,提高了分离的工作效率;
[0017]
(2)通过在防护罩的两侧设置有防尘结构,防尘板和挡片配合使用对防护罩内部的传动组件进行防尘,使用组件时可以通过转动转扭通过转轴带动挡片发生转动,从而带动挡片上方的透气孔与防尘板上的通孔对齐,对组件运作时产生的热量进行散热,而当传动组件使用结束后,可以再次转动转扭通过转轴带动挡片发生转动,使得挡片上方的透气孔与防尘板上的通孔错位,从而关闭防尘板上的通孔,对传送组件进行防尘,起到了很好的保护作用;
[0018]
(3)通过在底座两侧的内部设置有调节机构,启动电动推杆通过滑块在滑槽中的滑动可以带动活动块在槽体的内部上下移动,使得活动块一侧的第二传动轮上下移动,对传动带进行一个张紧力的调节,且当传动带磨损时,可以拉动第二传动轮与传动带脱离,便于将传动带从传动轮上取下对损坏的传动带进行更换,从而便于对该传动组件进行维护,
使用更加便捷,有效提高了该传动组件使用的便捷性。
附图说明
[0019]
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
[0020]
图2为本发明的主动轮侧视结构示意图;
[0021]
图3为本发明的传动带侧视结构示意图;
[0022]
图4为本发明的图1中a处局部放大结构示意图。
[0023]
图5为本发明的凸轮侧视结构示意图;
[0024]
图6为本发明的调节机构侧视剖面结构示意图;
[0025]
图7为本发明的防护罩侧视局部剖面结构示意图;
[0026]
图8为本发明的通孔侧视结构示意图;
[0027]
图9为本发明的防尘结构侧视局部结构示意图。
[0028]
图中:1、底座;2、防护罩;3、侧板;4、传动轴;5、凸轮;6、传动带;7、第一传动轮;8、固定架;9、主动轮;10、弹簧;11、缓冲块;12、从动轮;13、防尘结构;1301、防尘板;1302、通孔;1303、防尘网;1304、转扭;1305、透气孔;1306、转槽;1307、转块;1308、挡片;1309、转轴;14、伺服电机;15、调节机构;1501、移动块;1502、槽体;1503、第二传动轮;1504、滑槽;1505、滑块;1506、电动推杆;16、第三传动轮;17、第一支架;18、第一限位辊;19、第二支架;20、第二限位辊;21、活动块;22、活动槽;23、预留槽。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:一种分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件,包括底座1、防护罩2、侧板3、传动轴4和凸轮5,底座1的顶端安装有防护罩2,防护罩2顶端的一侧设置有预留槽23,防护罩2的顶端均通过螺栓固定有侧板3,防护罩2的两侧均设置有防尘结构13,底座1顶端的两侧均固定有固定架8,固定架8一侧的一端均安装有伺服电机14,且伺服电机14的一侧均贯穿于固定架8的一侧,该伺服电机14的型号可为mr-j2s-10a,伺服电机14的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接伺服电机14的一侧均安装有第三传动轮16,第三传动轮16的一侧均安装有第一支架17,第一支架17的一端均活动铰接有第一限位辊18,固定架8另一侧的另一端均安装有第一传动轮7,第一传动轮7的一端均固定有第二支架19,第二支架19的一端均活动有第二限位辊20,第一传动轮7和第三传动轮16的外侧壁均设置有传动带6,第一传动轮7的一端均固定有传动轴4,且传动轴4的一侧均贯穿于固定架8的内部,并延伸至固定架8的一侧,传动轴4的一侧均安装有主动轮9,主动轮9的外侧壁均匀设置有从动轮12,从动轮12设置有三组,且从动轮12与主动轮9之间相互啮合,从动轮12的一侧均固定有活动块21,活动块21的外侧壁均设置有活动槽22,且活动槽22均设置于固定架8的内部,主动轮9的一侧安装有凸轮5,凸轮5的底端设置有缓冲块11,缓冲块11的底端均固定有弹簧10,且弹簧10的底端均与底座1的顶端固定,弹簧10设置
有两组,且弹簧10关于缓冲块11的中轴线呈对称分布,固定架8的内部均设置有调节机构15;
[0031]
具体地,如图1、图2、图3、图4和图5所示,使用该机构时,首先,启动伺服电机14带动第三传动轮16发生转动,同时通过传动带6带动固定架8一端的第一传动轮7发生转动,再通过传动轴4带动一端的主动轮9发生转转动,带动主动轮9间的凸轮5在预留槽23中发生转动,给分离机械提供一定的动力,使得分离机械对物料进行分离,且主动轮9转动的同时,主动轮9外侧壁啮合的从动轮12一同通过活动块21在活动槽22中的活动发生转动,使得主动轮9的转动效果更好,且对主动轮9起到一定的限位作用,使其带动凸轮5转动的更加稳固,从而使得该分离机械的传动更加稳固,工作效率得到了提高;
[0032]
防尘结构13包括防尘板1301、通孔1302、防尘网1303、转扭1304、透气孔1305、转槽1306、转块1307、挡片1308和转轴1309,防尘板1301设置于防护罩2内部的两侧,防尘板1301的内部均匀贯穿有通孔1302,防尘板1301的一侧均设置有转槽1306,且转槽1306均设置于防护罩2的内部,转槽1306的内部均设置有挡片1308,挡片1308的内部均匀贯穿有透气孔1305,挡片1308的外侧壁均匀固定有转块1307,挡片1308与防尘板1301的中间位置处均固定有转轴1309,且转轴1309的一侧延伸至挡片1308的一侧固定有转扭1304,透气孔1305和通孔1302的内部均安装有防尘网1303,透气孔1305和通孔1302均设置有若干个,若干个透气孔1305和通孔1302分别在挡片1308和挡片1308的内部呈等间距分布,转块1307在挡片1308的外侧壁设置有若干个,若干个转块1307在挡片1308的外侧壁呈环形分布,转块1307与转槽1306之间构成滑动结构;
[0033]
具体地,如图2、图7、图8和图9所示,使用该机构时,首先,使用传动组件时,分别转动防护罩2两侧的转扭1304,通过转轴1309带动防护罩2一侧的挡片1308通过转块1307在防护罩2内部的转槽1306中发生转动,从而使得挡片1308上的透气孔1305与防尘板1301上的通孔1302对齐,与预留槽23一起将传动组件使用时内部产生的热量排出去,对传动组件内部的零件起到一定的保护作用,当传动组件使用结束后,可以再次转动转扭1304通过转块1307在防护罩2内部转槽1306中的转动带动挡片1308转动,将挡片1308上的透气孔1305与防尘板1301上的通孔1302错位,使得内部防尘板1301上的通孔1302被挡片1308进行遮挡,从而使得传动组件在不使用时,可以对其进行很好的保护且使用时不影响散热,有效延长了传动组件上零件的使用寿命;
[0034]
调节机构15包括移动块1501、槽体1502、第二传动轮1503、滑槽1504、滑块1505和电动推杆1506,槽体1502均设置于固定架8的内部,槽体1502内部的顶端均固定有电动推杆1506,该电动推杆1506的型号可为dytzb1000-500,电动推杆1506的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,电动推杆1506的底端均固定有移动块1501,移动块1501的两侧设置有滑槽1504,且滑槽1504设置于固定架8的内部,滑槽1504的内部均设置有滑块1505,且滑块1505的一侧均与移动块1501的一侧固定,移动块1501的一端均固有第二传动轮1503,滑块1505设置有两组,且滑块1505关于移动块1501的中轴线呈对称分布,滑槽1504的内径大于滑块1505的外径,滑槽1504与滑块1505之间构成滑动结构,槽体1502呈倾斜状分布,移动块1501通过电动推杆1506与槽体1502之间构成伸缩结构;
[0035]
具体地,如图2、图3、图5和图6所示,使用该机构时,首先,当传动带6套在第一传动轮7和第二传动轮1503上时,启动槽体1502内部的电动推杆1506,通过滑块1505在滑槽1504
中的滑动推动移动块1501向底端移动,对传动带6进行限位,将传动带6紧固安装在第一传动轮7、第二传动轮1503和第三传动轮16上,且传动组件在使用的过程中传动带6随着使用时间的增加过松或是过紧影响使用时,可以再次启动电动推杆1506通过滑块1505在滑槽1504中的滑动带动移动块1501上下移动,从而使得移动块1501一侧的第二传动轮1503上下移动对传动带6的张紧力进行小幅度的调节,使得传动带6不易脱离第一传动轮7、第二传动轮1503和第三传动轮16上,使用效果更好,且当传动带6磨损需要进行维护更换时,可以将侧板3上的螺栓从防护罩2上拧出,后打开侧板3,启动电动推杆1506带动第二传动轮1503向上移动,使得第二传动轮1503脱离传动带6,传动带6变得松弛,后分别将第一支架17和第二支架19上的第一限位辊18和第二限位辊20取下,即可将传动带6取下进行维护更换,便于对组件进行维护,有效提高了该组件维护的便捷性。
[0036]
工作原理:使用时,该分离机械动力驱动稳定易维护结构的传动组件外接电源,首先,将该传动组件安装在分离机械上的相应位置,后启动伺服电机14带动第三传动轮16发生转动,同时通过传动带6带动固定架8一端的第一传动轮7发生转动,再通过传动轴4带动一端的主动轮9发生转转动,带动主动轮9间的凸轮5在预留槽23中发生转动,给分离机械提供一定的动力,使得分离机械对物料进行分离,当传动组件在使用的过程中传动带6随着使用时间的增加过松或是过紧影响使用时,可以再次启动电动推杆1506通过滑块1505在滑槽1504中的滑动带动移动块1501上下移动,从而使得移动块1501一侧的第二传动轮1503上下移动对传动带6的张紧力进行小幅度的调节,同时,使用传动组件时,分别转动防护罩2两侧的转扭1304,通过转轴1309带动防护罩2一侧的挡片1308通过转块1307在防护罩2内部的转槽1306中发生转动,从而使得挡片1308上的透气孔1305与防尘板1301上的通孔1302对齐,与预留槽23一起将传动组件使用时内部产生的热量排出去;
[0037]
其次,当随着使用时间增加,传动带6发生磨损需要维护时,将侧板3上的螺栓从防护罩2上拧出,后打开侧板3,启动电动推杆1506带动第二传动轮1503向上移动,使得第二传动轮1503脱离传动带6,传动带6变得松弛,后分别将第一支架17和第二支架19上的对传动带6转动时进行限位的第一限位辊18和第二限位辊20取下,即可将松弛脱离第一传动轮7、第二传动轮1503和第三传动轮16的传动带6取下进行维护更换;
[0038]
最后,当传动组件使用结束后,可以再次转动转扭1304通过转块1307在防护罩2内部转槽1306中的转动带动挡片1308转动,将挡片1308上的透气孔1305与防尘板1301上的通孔1302错位,使得内部防尘板1301上的通孔1302被挡片1308进行遮挡,最终完成分离机械的传动工作。
[0039]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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