一种便于拆卸的阀门防护罩的制作方法

[0001]
本发明阀门保护罩技术领域，具体涉及一种便于拆卸的阀门防护罩。


背景技术：

[0002]
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、倒流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门。从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]
现有申请号为cn201711256975.0的发明公开了一种阀门防护罩，包括外罩和盖板，外罩的左右两侧面连接有侧板，侧板上安装有绑带，外罩的上端连接有上外罩，上外罩的下端设置有第一凸块，外罩的外表面上设置有荧光条，上外罩的顶面安装有上盖板，上盖板上安装有锁扣，侧板的外表面上设置有通孔，绑带通过通孔与侧板相连接，外罩的上表面设置有凹槽，盖板的下端连接有第二凸块，且盖板通过第二凸块插入凹槽内与外罩相连接，外罩的外表面上安装有锁眼，且外罩的下端连接有下外罩，外罩、上外罩和下外罩的内壁上均设置有橡胶垫。该阀门防护罩采用固性结构对阀门进行保护，不易损坏、老化，使用寿命长；现有专利（公告）号cn104948825a的中国发明公开了一种阀门罩，本发明提供了一种阀门罩，所述的阀门外部设有保护罩，所述的保护罩包括第一保护罩和第二保护罩；所述的第一保护罩和第二保护罩是半球结构且对。采用球状体，可以有效避免人受伤，内部填充缓冲材料，进一步保护阀门不受损坏，避免危险事件发生。
[0004]
上述专利仍存在以下缺陷：1、该阀门防护罩安装麻烦，且罩住以后不方便拆开，且更换一次成本较高，如若没有及时对其进行更换，仍无法对阀门进行保护；2、阀门在使用过程中，通常需要保温壳对阀门起到保温效果，该设备的保温效果不明显，当阀门处于温度较低的工作环境时，该阀门防护罩不能对阀门起到很好的防护作用，阀门易被冻坏。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种便于拆卸的阀门防护罩，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸的阀门防护罩，包括：阀门本体、外壳和卡紧机构三部分组成。
[0007]
其中阀门本体为金属铸造件；所述外壳为可拆装部件组装而成，包括前罩壳和后罩壳，所述前罩壳成型于所述阀门本体的左侧，所述后罩壳成型于所述阀门本体的右侧，所述前罩壳与后罩壳的底部设置有铰链，所述铰链通过螺栓分别前罩壳与后罩壳之间固定连接，且前罩壳与后罩壳的底部通
过铰链转动连接；所述外壳内部为空腔结构，空腔结构内设置有保温介质；卡紧机构包括设置在前罩壳上方侧面的卡槽以及设置在后罩壳上方侧面的凸起，所述凸起与卡槽之间相互匹配卡接，所述前罩壳位于卡槽的上方开有销孔，所述凸起上开有竖直设置的限位孔，所述销孔与限位孔内插接有销柱，销柱插入到销孔和限位孔内，使前罩壳和后罩壳之间可以卡紧固定，销柱将外壳进行固定，拔掉销柱即可将外壳拆开，方便外壳的拆卸。
[0008]
作为本发明一种优选的，所述前罩壳与后罩壳结合部位围成沿水平方向延伸的水平穿孔以及与水平穿孔竖直连通的垂直穿孔。
[0009]
作为本发明一种优选的，所述水平穿孔沿长度方向两端的内壁，以及垂直穿孔的内壁上均设置有橡胶圈。
[0010]
作为本发明一种优选的，所述前罩壳与后罩壳的边沿上对应设置有法兰连接件，所述法兰连接件上开有连接孔，所述连接孔内壁上设有外螺纹，所述前罩壳与后罩壳上的法兰连接件通过螺栓固定连接。
[0011]
作为本发明一种优选的，所述外壳表面包裹有防腐层，所述防腐层采用堆焊的方式熔敷在外壳的外表面上。
[0012]
作为本发明一种优选的，所述保温介质包裹覆盖在位于水平穿孔以及垂直穿孔外的外壳夹层内。
[0013]
作为本发明一种优选的，所述销柱的上端端部设置有提孔。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设置的前罩壳和后罩壳通过铰链铰接在阀门本体上，阀门本体位于前罩壳和后罩壳围成的水平穿孔内，阀杆向上穿出前罩壳和后罩壳围成的竖直穿孔内，且前罩壳和后罩壳通过螺栓固定，方便拆卸，对阀门起到全面保护。
[0015]
2、本发明设置的保温介质，降低了在低温环境下阀门本体被冻坏的概率，且外壳表面设置的防腐层，适用于多种环境，实用性更强，大大增加了使用寿命。
[0016]
3、当需要频繁的拆卸外壳时，只需要将后罩壳上的凸起可以插入到卡槽内，使销孔和限位孔两个孔相互连通，销孔和限位孔为同心孔，然后将销柱插入到销孔和限位孔内，使前罩壳和后罩壳之间可以卡紧固定，销柱将外壳进行固定，拔掉销柱即可将外壳拆开，方便外壳的拆卸。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的外壳结构示意图；图3为本发明的正视结构示意图；图4为本发明的铰链结构示意图；图5为本发明的保温介质结构示意图；图6为本发明的卡紧机构结构示意图；
图7为本发明的卡紧机构剖视结构示意图。
[0018]
图中：1外壳、11前罩壳、12后罩壳、13水平穿孔、14垂直穿孔、2阀门本体、3铰链、4保温介质、5法兰连接件、6连接孔、7橡胶圈、8防腐层、9卡紧机构、91卡槽、92凸起、93销孔、94限位孔、95销柱、96提孔。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
实施例1请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种便于拆卸的阀门防护罩，包括：阀门本体2、外壳1和卡紧机构9三部分组成。
[0022]
其中阀门本体2为金属铸造件；外壳1为可拆装部件组装而成，包括前罩壳11和后罩壳12，前罩壳11成型于阀门本体2的左侧，后罩壳12成型于阀门本体2的右侧，前罩壳11与后罩壳12的底部设置有铰链3，铰链3通过螺栓分别前罩壳11与后罩壳12之间固定连接，且前罩壳11与后罩壳12的底部通过铰链3转动连接；前罩壳11和后罩壳12为对称设置的不锈钢罩壳，设置的前罩壳11和后罩壳12可以将阀门本体2罩住，用于保护阀门本体2。
[0023]
外壳1内部为空腔结构，空腔结构内设置有保温介质4；在外壳1内部设置的保温介质4降低了在低温环境下阀门本体2被冻坏的概率。
[0024]
卡紧机构9包括设置在前罩壳11上方侧面的卡槽91以及设置在后罩壳12上方侧面的凸起92，凸起92与卡槽91之间相互匹配卡接，前罩壳11位于卡槽91的上方开有销孔93，凸起92上开有竖直设置的限位孔94，销孔93与限位孔94内插接有销柱95，后罩壳12上的凸起92可以插入到卡槽91内，使销孔93和限位孔94两个孔相互连通，销孔93和限位孔94为同心孔，然后将销柱95插入到销孔93和限位孔94内，使前罩壳11和后罩壳12之间可以卡紧固定。
[0025]
在本发明的具体实施例中，设置的外壳1对阀门本体2起到保温抗腐蚀的作用，设置的外壳1包括前罩壳11与后罩壳12组合而成，前罩壳11与后罩壳12侧边通过螺栓固定，方便拆卸，底部通过铰链3铰接转动连接，方便对阀门本体2进行扣合，设置的卡紧机构9采用销柱95将前罩壳11与后罩壳12固定，方便拆卸。
[0026]
实施例2在实施例1的基础上如图2所述，前罩壳11与后罩壳12结合部位围成沿水平方向延伸的水平穿孔13以及与水平穿孔13竖直连通的垂直穿孔14。
[0027]
本实施例中：为了贴合阀门本体2，水平穿孔13用于容纳阀体，垂直穿孔14供阀杆向上穿出。
[0028]
实施例3在实施例1的基础上如图2所述，水平穿孔13沿长度方向两端的内壁，以及垂直穿孔14的内壁上均设置有橡胶圈7。
[0029]
本实施例中：为了保证阀门本体2与外壳1之间的密封性，在水平穿孔13和垂直穿孔14开口处的内壁上均设置有橡胶圈7，设置的橡胶圈7起到密封阀门本体2与外壳1之间的
间隙，防止因间隙过而对内部的阀门本体2造成侵蚀的问题。
[0030]
实施例4在实施例1的基础上如图2和图3所述，前罩壳11与后罩壳12的边沿上对应设置有法兰连接件5，法兰连接件5上开有连接孔6，连接孔6内壁上设有外螺纹，前罩壳11与后罩壳12上的法兰连接件5通过螺栓固定连接。
[0031]
本实施例中：为了方便外壳1的拆卸，在前罩壳11与后罩壳12的边沿上对应设置有法兰连接件5，通过螺栓对法兰连接件5进行固定，如需更换外壳1时，拆除螺栓即可对外壳1进行拆卸，设置的法兰连接件5可以将外壳1进一步进行固定。
[0032]
实施例5在实施例1的基础上如图5所述，外壳1表面包裹有防腐层8，防腐层8采用堆焊的方式熔敷在外壳1的外表面上。
[0033]
本实施例中：为了增加外壳1的使用寿命，在外壳1表面包裹有防腐层8，防腐层8可根据实际选择不同材料，例如选择材料为双相钢或镍基合金钢。
[0034]
实施例6在实施例1的基础上如图5所述，保温介质4包裹覆盖在位于水平穿孔13以及垂直穿孔14外的外壳1夹层内。
[0035]
本实施例中：为了降低了阀门本体2在低温环境下被冻坏的概率，在外壳1内部设置有保温介质4，保温介质4对水平穿孔13以及垂直穿孔14进行全包裹式覆盖，保温介质4可根据实际选择不同材料，例如用聚氨酯原料由机械注料发泡而成。
[0036]
实施例7在实施例1的基础上如图6所述，销柱95的上端端部设置有提孔96。
[0037]
本实施例中：为了方便将销柱95从销孔93和限位孔94内拔出，在销柱95上设置有提孔96，方便将手指插入，便于将销柱95拔出。
[0038]
实施例8如图1-6所示，这种便于拆卸的阀门防护罩，它包括阀门本体2，为金属铸造件，外壳1，外壳1为可拆装部件组装而成，包括前罩壳11和后罩壳12，前罩壳11成型于阀门本体2的左侧，后罩壳12成型于阀门本体2的右侧，前罩壳11与后罩壳12的底部设置有铰链3，铰链3通过螺栓分别前罩壳11与后罩壳12之间固定连接，且前罩壳11与后罩壳12的底部通过铰链3转动连接；外壳1内部为空腔结构，空腔结构内设置有保温介质4；卡紧机构9，包括设置在前罩壳11上方侧面的卡槽91以及设置在后罩壳12上方侧面的凸起92，凸起92与卡槽91之间相互匹配卡接，前罩壳11位于卡槽91的上方开有销孔93，凸起92上开有竖直设置的限位孔94，销孔93与限位孔94内插接有销柱95；前罩壳11与后罩壳12结合部位围成沿水平方向延伸的水平穿孔13以及与水平穿孔13竖直连通的垂直穿孔14；水平穿孔13沿长度方向两端的内壁，以及垂直穿孔14的内壁上均设置有橡胶圈7；前罩壳11与后罩壳12的边沿上对应设置有法兰连接件5，法兰连接件5上开有连接孔6，连接孔6内壁上设有外螺纹，前罩壳11与后罩壳12上的法兰连接件5通过螺栓固定连接；外壳1表面包裹有防腐层8，防腐层8采用堆焊的方式熔敷在外壳1的外表面上；保温介质4包裹覆盖在位于水平穿孔13以及垂直穿孔14外的外壳1夹层内；销柱95的上端端部设置有提孔96。
[0039]
本发明的工作原理及使用流程：将铰链3固定在阀门本体2的底部，再将前罩壳11与后罩壳12的底部与铰链3之间通过螺栓固定，使前罩壳11与后罩壳12可以旋转开合，当需要将外壳1完全固定住，将前罩壳11与后罩壳12上的法兰连接件5通过螺栓固定即可，当需要频繁的拆卸外壳1时，只需要将后罩壳12上的凸起92可以插入到卡槽91内，使销孔93和限位孔94两个孔相互连通，销孔93和
限位孔94为同心孔，然后将销柱95插入到销孔93和限位孔94内，使前罩壳11和后罩壳12之间可以卡紧固定，销柱95将外壳1进行固定，拔掉销柱95即可将外壳1拆开，阀门本体2上的阀体贯穿扣合后的水平穿孔13，阀杆向上穿出垂直穿孔14，设置橡胶圈7用于密封外壳1与阀门本体2之间的间隙，提高外壳11与阀门本体2之间的密封性。
[0040]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。