便携式三屏一体机的制作方法

1.本发明涉及技术领域，尤其涉及便携式三屏一体机。


背景技术：

2.三屏一体机也称三联屏显示或称一机三屏显示，即为一台主机将内容显示到三台显示器上，根据不同的需求可以将不同的画面显示到不同的显示屏上，或者三台显示器显示一个画面，在实现三屏显示效果的前提下节约成本。三联屏是一种显示技术，用户可以自己去组建实现它，而也有更简单的使用三联屏的方式就是选择品牌机。
3.现有技术中的三屏一体机在运用中，虽然具有一定的折叠便携能力，但是在实际使用过程中不仅需要人工进行弯曲折叠，同时不能将两侧的屏幕进行同时折叠，显得极为不便，且费时费力，同时不具有升降功能，这就会造成在实际运用过程中，具有一定的局限性，限制了三屏一体机使用范围。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供便携式三屏一体机，解决了现有技术中的三屏一体机不仅需要人工进行弯曲折叠，同时不能将两侧的屏幕进行同时折叠，显得极为不便，且费时费力，同时不具有升降功能，这就会造成在实际运用过程中，具有一定的局限性问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：便携式三屏一体机，包括中屏，中屏的一侧固定连接有第一连接板，且中屏上与第一连接板相邻的一侧上固定连接有第二连接板，第一连接板上通过铰链转动连接有第一侧屏，且第二连接板上通过铰链转动连接有第二侧屏，中屏的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的上部通过轴承套套接有第二锥齿轮，并且固定杆的下部通过轴承套套接有第一锥齿轮，中屏的一侧固定设有l型板，且l型板的水平段与中屏的侧壁之间固定连接，并且l型板的竖直段一侧设有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有连接齿轮，且第二转动杆的另一端通过轴承套贯穿l型板的竖直段侧壁，并且第二转动杆的延伸端上固定连接有有把手，连接齿轮位于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间，且连接齿轮均与第一锥齿轮以及第二锥齿轮之间通过卡齿啮合连接，第一锥齿轮通过第一连接杆与第一侧屏的顶部一侧固定连接，且第二锥齿轮通过第二连接杆与第二侧屏的顶部一侧固定连接。
6.优选的，中屏的底部固定连接有固定块，且固定块上通过销轴转动连接有第一支杆，并且第一支杆的底端通过销轴转动连接有第二支杆，中屏的底部设有底座，且底座的顶部一侧固定连接有承载板，承载板的内侧设有第三转动杆，且第三转动杆与第二支杆的底端之间固定连接，第三转动杆的一端与承载板的内壁之间通过转轴转动连接，且第三转动杆的另一端通过轴承套贯穿承载板的侧壁，并且第三转动杆的延伸部分上套接有齿轮盘，齿轮盘的一侧设有滑动板，且滑动板的顶部固定连接有卡齿条，并且卡齿条通过卡齿与齿轮盘之间啮合连接，滑动板的底部固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与底座的顶部之间滑动连接，滑动板的一端固定连接有承载杆。
7.优选的，底座的顶部两侧均固定连接有滑杆，且两个滑杆上均套设有滑套，并且两个滑套分别与固定块的两侧之间固定连接。
8.优选的，底座的顶部一侧固定连接有调节框，调节框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且调节框的内侧设有第一转动杆，且第一转动杆的一端固定连接有圆盘，并且第一转动杆的另一端通过轴承套贯穿调节框的侧壁与驱动电机输出轴传动连接，圆盘的一侧设有承载环，且圆盘的偏离圆心处固定连接有配合承载环使用的凸块，调节框的两侧均开设有滑动槽，承载环上固定连接有移动杆，且移动杆的两端分别通过两个滑动槽贯穿调节框的侧壁，并且移动杆与承载杆设有限位板，移动杆与承载杆相对的一端上均开设有卡槽，限位板的两端顶部均设有限位管，并且限位板的两端均开设有槽口，限位管的底端通过槽口贯穿限位板，限位管的内侧设有弹簧块，且弹簧块的底部固定连接有挤压块，挤压块的底端两侧均设有配合卡槽使用的卡杆，且挤压块位于两个卡杆之间，并且两个卡杆均通过调节槽贯穿限位管的侧壁，其中两个卡杆均通过第二挤压弹簧与限位管的内壁之间弹性连接，限位管的顶部设有螺杆，且限位管的内壁上开设有配合螺杆使用的螺纹。
9.优选的，两个弹簧块的顶部均固定连接有第一挤压弹簧。
10.优选的，两个滑杆沿固定块的中心呈对称分布。
11.本发明至少具备以下有益效果：当需要对三屏一体机进行折叠时以便于携带时，首先通过把手的转动带动第二转动杆转动，进而带动连接齿轮转动，由于连接齿轮与第一锥齿轮与第二锥齿轮均啮合连接，且连接齿轮位于两者之间，所以通过连接齿轮带动第一锥齿轮与第二锥齿轮同时转动且两者方向相反，随着第一锥齿轮的转动进而带动第一侧屏移动，与此同时第二锥齿轮通过第二连接杆带动第二侧屏移动，通过第一侧屏与第二侧屏同时向内侧运动，进而实现了将三屏一体机折叠收纳的目的，通过第一连接板与第二连接板的作用下，第一侧屏首先与中屏接触，接着第二侧屏盖在第一侧屏上，本发明中提出的同时将第一侧屏与第二侧屏同时收拢，以及同时调节角度，不仅避免了传统中需要逐一进行调节的弊端，同时加快了三屏一体机的收纳时间。
12.本发明还具备以下有益效果：启动驱动电机，通过第一转动杆带动圆盘进行转动，进而通过凸块在承载环内侧运动进而，进而实现了承载环带动移动杆进行左右来回运动的目的，与此同时将限位管插入到槽口中，同时使限位管的底端位于卡槽内，这时将螺杆通过限位管中的螺纹向下进行旋进，同时螺杆将会挤压弹簧块，然而弹簧块将会带动挤压块向下挤压，用已将两个卡杆经调节槽挤压移动至卡槽内，最后将螺杆旋紧即可，这时随着移动杆的移动，将会带动滑动板进行移动，进而通过卡齿条带动齿轮盘进行转动，从而齿轮盘通过第三转动杆带动第二支杆转动，从而通过滑动板的往复运动实现了中屏的升降运动，通过各个组件的相互配合使整个三屏一体机实现了自由升降。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的主视结构图；图2为本发明的侧视结构图；图3为本发明的俯视结构图；图4为本发明的承载板俯视结构图；图5为本发明的a区域放大图。
15.图中：1、中屏；2、第一侧屏；3、第二侧屏；4、第一连接板；5、第二连接板；6、固定杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、连接齿轮；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、滑杆；13、滑套；14、固定块；15、第一支杆；16、第二支杆；17、承载板；18、齿轮盘；19、滑动板；20、卡齿条；21、滑轨；22、滑块；23、承载杆；24、调节框；25、圆盘；26、承载环；27、凸块；28、移动杆；29、限位板；30、限位管；31、螺杆；32、螺纹；33、第一挤压弹簧；34、弹簧块；35、槽口；36、卡槽；37、挤压块；38、卡杆；39、调节槽；40、第二挤压弹簧；41、底座；42、驱动电机；43、第一转动杆；44、l型板；45、第二转动杆；46、把手；47、第三转动杆；48、滑动槽。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.实施例一参照图1-5，包括中屏1，其特征在于，中屏1的一侧固定连接有第一连接板4，且中屏1上与第一连接板4相邻的一侧上固定连接有第二连接板5，第一连接板4上通过铰链转动连接有第一侧屏2，且第二连接板5上通过铰链转动连接有第二侧屏3，中屏1的顶部固定连接有固定杆6，且固定杆6的上部通过轴承套套接有第二锥齿轮8，并且固定杆6的下部通过轴承套套接有第一锥齿轮7，中屏1的一侧固定设有l型板44，且l型板44的水平段与中屏1的侧壁之间固定连接，并且l型板44的竖直段一侧设有第二转动杆45，第二转动杆45的一端固定连接有连接齿轮9，且第二转动杆45的另一端通过轴承套贯穿l型板44的竖直段侧壁，并且第二转动杆45的延伸端上固定连接有有把手46，连接齿轮9位于第一锥齿轮7与第二锥齿轮8之间，且连接齿轮9均与第一锥齿轮7以及第二锥齿轮8之间通过卡齿啮合连接，第一锥齿轮7通过第一连接杆10与第一侧屏2的顶部一侧固定连接，且第二锥齿轮8通过第二连接杆11与第二侧屏3的顶部一侧固定连接，通过第一侧屏2与第二侧屏3同时进行移动，进而通过各个组件的配合实现了三屏一体机折叠收纳的目的。
18.通过把手46的转动带动第二转动杆45转动，进而带动连接齿轮9转动，由于连接齿轮9与第一锥齿轮7与第二锥齿轮8均啮合连接，且连接齿轮9位于两者之间，所以通过连接齿轮9带动第一锥齿轮7与第二锥齿轮8同时转动且两者方向相反，随着第一锥齿轮7的转动进而带动第一侧屏2移动，与此同时第二锥齿轮8通过第二连接杆11带动第二侧屏3移动，通过第一侧屏2与第二侧屏3同时向内侧运动，进而实现了将三屏一体机折叠收纳的目的，通过第一连接板4与第二连接板5的作用下，第一侧屏2首先与中屏1接触，接着第二侧屏3盖在第一侧屏2上。
19.实施例二参照图1和5，中屏1的底部固定连接有固定块14，且固定块14上通过销轴转动连接
有第一支杆15，并且第一支杆15的底端通过销轴转动连接有第二支杆16，中屏1的底部设有底座41，且底座41的顶部一侧固定连接有承载板17，承载板17的内侧设有第三转动杆47，且第三转动杆47与第二支杆16的底端之间固定连接，第三转动杆47的一端与承载板17的内壁之间通过转轴转动连接，且第三转动杆47的另一端通过轴承套贯穿承载板17的侧壁，并且第三转动杆47的延伸部分上套接有齿轮盘18，齿轮盘18的一侧设有滑动板19，且滑动板19的顶部固定连接有卡齿条20，并且卡齿条20通过卡齿与齿轮盘18之间啮合连接，滑动板19的底部固定连接有滑块22，且滑块22通过滑轨21与底座41的顶部之间滑动连接，滑动板19的一端固定连接有承载杆23，底座41的顶部两侧均固定连接有滑杆12，且两个滑杆12上均套设有滑套13，并且两个滑套13分别与固定块14的两侧之间固定连接，通过将滑动板19利用滑块22在滑轨21中进行滑动，进而实现了通过卡齿条20带动齿轮盘18运动的目的，进而实现了固定块14上下运动的效果。
20.通过滑动板19底部的滑块22在滑轨21中进行滑动，进而通过卡齿条20带动齿轮盘18进行转动，从而齿轮盘18通过第三转动杆47带动第二支杆16转动，从而通过滑动板19的往复运动实现了中屏1的升降运动。
21.实施例三参照图1和5，底座41的顶部一侧固定连接有调节框24，调节框24的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机42，且调节框24的内侧设有第一转动杆43，且第一转动杆43的一端固定连接有圆盘25，并且第一转动杆43的另一端通过轴承套贯穿调节框24的侧壁与驱动电机42输出轴传动连接，圆盘25的一侧设有承载环26，且圆盘25的偏离圆心处固定连接有配合承载环26使用的凸块27，调节框24的两侧均开设有滑动槽48，承载环26上固定连接有移动杆28，且移动杆28的两端分别通过两个滑动槽48贯穿调节框24的侧壁，并且移动杆28与承载杆23设有限位板29，移动杆28与承载杆23相对的一端上均开设有卡槽36，限位板29的两端顶部均设有限位管30，并且限位板29的两端均开设有槽口35，限位管30的底端通过槽口35贯穿限位板29，限位管30的内侧设有弹簧块34，且弹簧块34的底部固定连接有挤压块37，挤压块37的底端两侧均设有配合卡槽36使用的卡杆38，且挤压块37位于两个卡杆38之间，并且两个卡杆38均通过调节槽39贯穿限位管30的侧壁，其中两个卡杆38均通过第二挤压弹簧40与限位管30的内壁之间弹性连接，限位管30的顶部设有螺杆31，且限位管30的内壁上开设有配合螺杆31使用的螺纹32，两个弹簧块34的顶部均固定连接有第一挤压弹簧33，通过凸块27在承载环26内侧运动，进而带动承载环26运动，从而实现了移动杆28左右运动的目的。
22.启动驱动电机42通过第一转动杆43带动圆盘25进行转动，进而通过凸块27在承载环26内侧运动进而，进而实现了承载环26带动移动杆28进行左右来回运动的目的，与此同时将限位管30插入到槽口35中，同时使限位管30的底端位于卡槽35内，这时将螺杆31通过限位管30中的螺纹32向下进行旋进，同时螺杆31将会挤压弹簧块34，然而弹簧块34将会带动挤压块37向下挤压，用已将两个卡杆38经调节槽39挤压移动至卡槽36内，最后将螺杆31旋紧即可，这时随着移动杆28的移动，将会带动滑动板19进行移动。
23.实施例四参照图1和5，两个滑杆12沿固定块14的中心呈对称分布，使固定块14在运动中更加稳定。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。