一种具有自润滑结构的滑动轴承的制作方法

1.本发明涉及滑动轴承技术领域，具体为一种具有自润滑结构的滑动轴承。


背景技术：

2.滑动轴承以其寿命长、适用于高速、承受冲击振动载荷以及低噪音的优点被广泛采用。滑动轴承如果按其润滑方式区分，分为自润滑和强制润滑两种；强制润滑的滑动轴承需要在电机起动前和运行中始终有润滑油流动，以保证启动时有足够的润滑油在轴与轴承之间同时降低轴承温度，但该种润滑方式需要有单独的润滑油站为轴承供油，不但使使用成本增加，也耗费了大量的电能，现有的滑动轴承仅仅设置有单一的润滑通道，润滑油中往往存在着杂质，当这些杂质进入到润滑通道中，容易造成管道堵塞，从而无法润滑，而且润滑油容易从油孔中溢出，并且油腔内的油容易流失，为此我们提出一种具有自润滑结构的滑动轴承。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自润滑结构的滑动轴承，解决了现有的滑动轴承无法实现长期自润滑以及轴承内的油容易流失的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自润滑结构的滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座内腔的中部开设有下储油腔，所述轴承座的上方设置有轴承盖，所述轴承盖的内壁中部开设有上储油腔，所述轴承座的内腔固定连接有外轴瓦，所述外轴瓦的内腔固定连接有内轴瓦，所述外轴瓦的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有钢珠，所述外轴瓦的外壁开设有渗油孔，所述内轴瓦的外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内腔固定连接有引油棒。
7.优选的，所述轴承座的底部固定连接有安装板，所述轴承座两侧的中部固定连接有第一联结块，所述轴承盖两侧的中部固定连接有第二联结块。
8.优选的，所述轴承盖顶部的中部开设有注油孔，所述注油孔的内腔固定连接有油杯。
9.优选的，所述轴承盖顶部的中部开设有注油孔，所述注油孔的内腔固定连接有油杯第一联结块与第二联结块的内腔均开设有螺纹槽，所述轴承盖通过螺杆螺纹连接在螺纹槽的内腔以固定在轴承座的顶部。
10.优选的，所述渗油孔的位置与凹槽内腔的钢珠的位置相对应。
11.优选的，所述下储油腔与上储油腔连接形成一个完整的封闭油槽，并且在下储油腔与上储油腔的连接边缘处设置有橡胶垫片，可以有效地防止漏油。
12.优选的，所述圆形孔的位置钢珠的位置相对应，当钢珠转动时可以将机油涂抹到圆形孔内腔的引油棒上。
13.优选的，所述下储油腔与上储油腔的内腔设置有储油棉芯，储油棉芯内含有大量的封闭间隙用于储油，以减少与油腔内部空气的接触，可以使机油长期保存，避免机油快速渗入金属内蒸发或流失，进而滑动轴承可以完成长时间的自我润滑。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种具有自润滑结构的滑动轴承，具备以下有益效果：
16.(1)、该具有自润滑结构的滑动轴承，下储油腔与上储油腔连接形成一个完整的封闭油槽，外轴瓦的内腔开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有钢珠，外轴瓦的外壁开设有渗油孔，渗油孔的位置与凹槽内腔的钢珠的位置相对应，并且内轴瓦的外壁开设有圆形孔，圆形孔的内腔固定连接有引油棒，圆形孔的位置钢珠的位置相对应，当钢珠转动时，机油通过渗油孔，然后通过钢珠外壁可以将机油涂抹到圆形孔内腔的引油棒上，进而完成滑动轴承的自润滑功能。
17.(2)、该具有自润滑结构的滑动轴承，在下储油腔与上储油腔的连接边缘处设置有橡胶垫片，可以有效地防止漏油。
18.(3)、该具有自润滑结构的滑动轴承，下储油腔与上储油腔形成的油腔内腔设置有储油棉芯，通过注油孔注入的机油被储油棉芯吸收，储油棉芯内含有大量的封闭间隙用于储油，以减少与油腔内部空气的接触，可以使机油长期保存，避免机油快速渗入金属内蒸发或流失，进而滑动轴承可以完成长时间的自我润滑。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明拆解结构示意图；
21.图3为本发明外轴瓦结构示意图；
22.图4为本发明内轴瓦结构示意图；
23.图5为本发明图3中a处放大图。
24.图中：1、轴承座；2、安装板；3、第一联结块；4、下储油腔；5、轴承盖；6、第二联结块；7、螺纹槽；8、螺杆；9、注油孔；10、油杯；11、上储油腔；12、外轴瓦；13、内轴瓦；14、凹槽；15、钢珠；16、渗油孔；17、圆形孔；18、引油棒。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1
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5，一种具有自润滑结构的滑动轴承，包括轴承座1、安装板2、第一联结块3、下储油腔4、轴承盖5、第二联结块6、螺纹槽7、螺杆8、注油孔9、油杯10、上储油腔11、外轴瓦12、内轴瓦13、凹槽14、钢珠15、渗油孔16、圆形孔17、引油棒18。
28.上述各结构的初始位置及连接关系如下：
29.轴承座1内腔的中部开设有下储油腔4，轴承座1的上方设置有轴承盖5，轴承盖5的内壁中部开设有上储油腔11，轴承座1的内腔固定连接有外轴瓦12，外轴瓦12的内腔固定连接有内轴瓦13，外轴瓦12的内腔开设有凹槽14，凹槽14的内腔活动连接有钢珠15，外轴瓦12的外壁开设有渗油孔16，内轴瓦13的外壁开设有圆形孔17，圆形孔17的内腔固定连接有引油棒18。
30.进一步的，轴承座1的底部固定连接有安装板2，轴承座1两侧的中部固定连接有第一联结块3，轴承盖5两侧的中部固定连接有第二联结块6。
31.进一步的，轴承盖5顶部的中部开设有注油孔9，注油孔9的内腔固定连接有油杯10。
32.进一步的，第一联结块3与第二联结块6的内腔均开设有螺纹槽7，轴承盖5通过螺杆8螺纹连接在螺纹槽7的内腔以固定在轴承座1的顶部。
33.进一步的，渗油孔16的位置与凹槽14内腔的钢珠15的位置相对应。
34.进一步的，下储油腔4与上储油腔11连接形成一个完整的封闭油槽，并且在下储油腔4与上储油腔11的连接边缘处设置有橡胶垫片，可以有效地防止漏油。
35.进一步的，圆形孔17的位置钢珠15的位置相对应，当钢珠15转动时可以将机油涂抹到圆形孔17内腔的引油棒18上。
36.进一步的，下储油腔4与上储油腔11形成的油腔内腔设置有储油棉芯，通过注油孔9注入的机油被储油棉芯吸收，储油棉芯内含有大量的封闭间隙用于储油，以减少与油腔内部空气的接触，可以使机油长期保存，避免机油快速渗入金属内蒸发或流失，进而滑动轴承可以完成长时间的自我润滑。
37.该具有自润滑结构的滑动轴承工作时：下储油腔4与上储油腔11连接形成一个完整的封闭油槽，外轴瓦12的内腔开设有凹槽14，凹槽14的内腔活动连接有钢珠15，外轴瓦12的外壁开设有渗油孔16，渗油孔16的位置与凹槽14内腔的钢珠15的位置相对应，并且内轴瓦13的外壁开设有圆形孔17，圆形孔17的内腔固定连接有引油棒18，圆形孔17的位置钢珠15的位置相对应，当钢珠15转动时，机油通过渗油孔16，然后通过钢珠15外壁可以将机油涂抹到圆形孔17内腔的引油棒18上，进而完成滑动轴承的自润滑功能,并且在下储油腔4与上储油腔11的连接边缘处设置有橡胶垫片，可以有效地防止漏油，下储油腔4与上储油腔11形成的油腔内腔设置有储油棉芯，通过注油孔9注入的机油被储油棉芯吸收，储油棉芯内含有大量的封闭间隙用于储油，以减少与油腔内部空气的接触，可以使机油长期保存，避免机油快速渗入金属内蒸发或流失，进而滑动轴承可以完成长时间的自我润滑。
38.综上所述，该具有自润滑结构的滑动轴承，下储油腔与上储油腔连接形成一个完整的封闭油槽，外轴瓦的内腔开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有钢珠，外轴瓦的外壁开设有渗油孔，渗油孔的位置与凹槽内腔的钢珠的位置相对应，并且内轴瓦的外壁开设有圆形孔，圆形孔的内腔固定连接有引油棒，圆形孔的位置钢珠的位置相对应，当钢珠转动时，机油通过渗油孔，然后通过钢珠外壁可以将机油涂抹到圆形孔内腔的引油棒上，进而完成滑动轴承的自润滑功能，该具有自润滑结构的滑动轴承，在下储油腔与上储油腔的连接边缘处设置有橡胶垫片，可以有效地防止漏油，下储油腔与上储油腔形成的油腔内腔设置有储油棉芯，通过注油孔注入的机油被储油棉芯吸收，储油棉芯内含有大量的封闭间隙用于储
油，以减少与油腔内部空气的接触，可以使机油长期保存，避免机油快速渗入金属内蒸发或流失，进而滑动轴承可以完成长时间的自我润滑。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。