单向阀的制作方法

1.本发明涉及中药处理技术领域，尤其涉及一种单向阀。


背景技术：

2.单向阀又称止回阀或逆止阀，液体流经单向阀时，只能沿一个方向流动，而不能进行双向流动。其常常被应用于输送管路中，对管路中液体的流向进行控制。单向阀还可安装在中药汤剂的储液桶或煎药桶的出液口处，以控制药液的流出。安装在出液口处的单向阀多为膜片式单向阀，密封效果较差，液体易从出液口渗漏。煎药桶和储液桶通常需要加热，这就使得膜片式单向阀长期工作在高温环境中，使用寿命较短，更换时费时费力，制约了工作效率。
3.目前，传统的单向阀用于控制储液桶或煎药桶内药液的流出时，密封性较差，药液易从出液口处渗出。


技术实现要素：

4.为解决传统的单向阀用于控制储液桶或煎药桶内药液的流出时，密封性较差，药液易从出液口处渗出的问题，本发明提供一种单向阀。
5.为实现本发明目的提供的一种单向阀，包括引流筒、阀芯和密封圈；
6.引流筒为中空，顶部和底部开口的结构，顶部为入液口，底部为出液口；
7.阀芯的底端设有限位块，限位块与入液口相匹配，且限位块的顶部横截面尺寸大于底部横截面尺寸，限位块塞入到入液口中时，入液口封闭；限位块从入液口中脱离时，入液口打开；
8.密封圈固定于引流筒的顶端；且与入液口相匹配。
9.在其中一个具体实施例中，限位块的顶部的最大截面尺寸大于入液口的尺寸。
10.在其中一个具体实施例中，还包括支撑架；支撑架包括上固定板、第一下安装盘、第二下安装盘、第一连接杆和第二连接杆；
11.上固定板、第一下安装盘以及第二下安装盘所在平面相互平行；第一连杆的顶端与上固定板固定连接，底端与第一下安装盘固定连接；
12.第二连杆的顶端与第一下安装盘的底端固定连接，底端与第二下安装盘的顶端固定连接；
13.第二下安装盘的底端内壁与引流筒的顶端外壁固定连接。
14.在其中一个具体实施例中，上固定板的底端固定有导向筒；
15.阀芯的顶端位于导向筒内。
16.在其中一个具体实施例中，还包括弹簧；弹簧套设在阀芯上；弹簧的一端部与导向筒的底端固定连接，另一端部与阀体的外壁固定连接。
17.在其中一个具体实施例中，第一下安装盘为圆环结构；第一连接杆和第二连接杆为多个；多个第一连接杆和多个第二连接杆均沿第一下安装盘的周向均匀分布；每个第一
连杆的顶端与上固定板固定连接，底端与第一下安装盘固定连接；每个第二连杆的顶端与第一下安装盘的底端固定连接，底端与第二下安装盘的顶端固定连接。
18.在其中一个具体实施例中，第一连杆与上固定板以及第一连杆与第一下安装盘均采用螺接方式连接；
19.第二连杆与第一下安装盘以及第二连杆与第二下安装盘均采用焊接方式连接。
20.在其中一个具体实施例中，上固定板和下固定板开设有螺纹孔；相应的，第一连杆的顶端和底端也均开设有螺纹孔；通过螺纹孔使用螺丝将第一连杆分别与上固定板、第一下安装盘螺接。
21.在其中一个具体实施例中，上固定板的顶端开设有卡槽结构。
22.在其中一个具体实施例中，第一下安装盘的侧壁开设有多个通孔。
23.本发明的有益效果：本发明的单向阀通过在阀芯的底端设置限位块，限位块使得阀芯的底端与入液口贴合得更紧密，有效地提高了阀芯的底端与入液口接触位置的密封性，进而有效地防止液体从接触位置渗出。由于限位块的顶部横截面尺寸大于底部横截面尺寸，当限位块的底端位于引流筒内时，限位块的顶端能够限制限位块持续向下移动，此时，限位块的外壁与入液口紧密贴合，有效地提高了限位块与入液口接触位置的密封性。在引流筒的顶部的内壁开设有卡接槽，密封圈卡设与卡接槽内，密封圈进一步地提高了限位块与入液口接触位置的密封性。
附图说明
24.图1是本发明一种单向阀一具体实施例的结构示意图；
25.图2是本发明一种单向阀另一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.参照图1和图2，单向阀包括引流筒120、阀芯110和密封圈130。其中，引流筒120为中空，顶部和底部开口的结构。引流筒120的顶部为入液口，底部为出液口。液体能够从引流筒120的顶部开口流入，再从引流筒120的底部开口流出。阀芯110为长条结构，在阀芯110的底端设有限位块111，限位块与入液口相匹配。限位块111的顶部横截面尺寸大于底部横截面尺寸，当限位块111塞入到入液口中时，入液口封闭，此时，液体不能从入液口流入引流筒120内。当限位块111从入液口脱离时，入液口打开，此时，液体能够通过入液口流进引流筒120内，并通过出液口流出。密封圈130固定于引流筒120的顶端，且与入液口相匹配。
32.在此实施例中，限位块111使得阀芯110的底端与入液口贴合得更紧密，有效地提高了阀芯110底端与入液口接触位置的密封性，进而有效地防止液体从接触位置渗出。由于限位块111的顶部横截面尺寸大于底部横截面尺寸，当限位块111的底端位于引流筒120内时，限位块111的顶端能够限制限位块111持续向下移动，此时，限位块111的外壁与入液口紧密贴合，有效地提高了限位块111与入液口接触位置的密封性。在引流筒120的顶部的内壁开设有卡接槽，密封圈130卡设与卡接槽内。如此，使得密封圈130的位置稳固性较高，密封圈进一步地提高了限位块111与入液口接触位置的密封性。
33.具体地，使用与单向阀相适配开阀器即可开启单向阀。开阀器包括接料筒，接料筒内设有顶杆，顶杆的顶端能与阀芯110的底端相抵接，并向上顶起阀芯110，以使限位块111与入液口处的密封圈130相脱离，以便于液体从引流筒120的顶部开口流入，再从引流筒120的底部开口流出。当需要关闭单向阀时，移除开阀器，阀芯110在自身重力及其他作用力的驱动下沿引流筒的轴向向下移动，进而使得限位块111与入液口处密封圈130相接触以封闭入液口。
34.在本发明一具体实施例中，限位块111的顶部的最大截面尺寸大于入液口的尺寸。如此，能够有效地防止限位块从入液口处脱落，且能够保障较好的密封效果。密封圈130为圆环结构，由食品级硅胶材质制成。引流筒120为圆筒结构，限位块111为锥形结构，由食品级不锈钢材质制成。
35.在本发明一具体实施例中，单向阀还包括支撑架，支撑架包括上固定板161、第一下安装盘162、第二下安装盘163、第一连接杆164和第二连接杆165。上固定板161、第一下安装盘162以及第二下安装盘163所在平面相互平行，第一连杆的顶端与上固定板161固定连接，底端与第一下安装盘162固定连接，具体地，第一连杆与上固定板161以及第一连杆与第一下安装盘162均采用螺接或焊接的方式连接。在一些实施例中，第一连杆与上固定板161以及第一连杆与第一下安装盘162均采用螺接方式连接，便于支撑架的拆卸维修和组装使用。可在上固定板161和下固定板上开设有螺纹孔，相应的，第一连杆的顶端和底端也均开设有螺纹孔，通过螺纹孔使用螺丝将第一连杆分别与上固定板161、第一下安装盘162螺接。也可在第一连杆的顶端和底端的外壁设置外螺纹，通过螺纹孔和外螺纹以使第一连杆与上固定板161以及第一连杆与第一下安装盘162直接连接。第二连杆的顶端与第一下安装盘162的底端固定连接，底端与第二下安装盘163的顶端固定连接。具体地，第二连杆与第一下安装盘162以及第二连杆与第二下安装盘163均采用焊接方式连接，如此，使得连接的稳固性更高。第二下安装盘163的底端内壁与引流筒120的顶端外壁固定连接。整体上，结构较为
稳定，密封效果较好。
36.在本发明一具体实施例中，上固定板的底端固定有导向筒，阀芯的顶端位于导向筒内。导向筒140能够引导阀芯110的顶端沿导向筒140的轴向移动，以防止阀芯110的顶端移动方向发生偏移，进而降低了阀体下落时，阀体底端与密封圈130之间产生缝隙的可能性，进而提高了接触位置密封性。此处，需要说明的是，引流筒120、阀芯110、密封圈130以及导向筒140的轴线共线。还包括弹簧150，弹簧150套设在阀芯110上。弹簧150的一端部与导向筒140的底端固定连接，另一端部与阀体的外壁固定连接。当阀芯110沿密封圈130朝上移动时，弹簧150处于压缩状态。移除传动杆后，弹簧150恢复形变的力会驱动阀体沿密封圈130的轴向朝下移动。弹簧150恢复形变产生的力会使得限位块111的外壁与密封圈130的内侧贴合的更紧密，进一步地提高了限位块111与密封圈130接触位置的密封性。
37.在本发明一具体实施例中，上固定板161为圆形结构，第一下安装盘162和第二下安装盘163均为圆环结构，整体上较为美观。第一连接杆164和第二连接杆165为多个。多个第一连接杆164和多个第二连接杆165均沿第一下安装盘162的周向均匀分布。每个第一连杆的顶端与上固定板161固定连接，底端与第一下安装盘162固定连接。每个第二连杆的顶端与第一下安装盘162的底端固定连接，底端与第二下安装盘163的顶端固定连接。多个第一连接杆164和多个第二连接杆165使得支撑架整体稳定性更高。
38.在本发明一具体实施例中，上固定板161的顶端开设有卡槽结构1611。通过卡槽结构1611安装于储液罐或储液桶的出口处。卡槽结构1611可有效地提高连接位置的稳固性。另外，第一下安装盘162的侧壁开设有多个通孔，以便于液体从第一下安装盘162的侧壁的通孔流向引流筒120的顶部开口，有效地提高了出液效率。在引流筒120的内壁固定有限位板，在限位板的中部开设有限位孔，阀芯110的底端通过限位孔朝引流筒120的底部延伸。限位板能够防止阀芯110的底端的移动方向发生偏移。限位孔的孔壁与阀芯110的底端外壁之间留有间隙，以便于液体流过限位孔。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的范围内，根据本发明的技术方案及其发明的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。