本实用新型属于水冷轴承座领域，尤其是涉及一种辊道用新型水冷轴承座。
背景技术：
辊道用水冷轴承座一般用于上料辊道、入炉辊道及出炉辊道，由于在炉区使用，因此辊道使用运送钢坯时设备温度会快速升高，因此给辊道的轴承座加水冷用来降低轴承的温度，延长设备的使用寿命。现有辊道用水冷轴承座在加工过程中的耗时及费料，设计复杂，轴承水冷的面积较小，并且轴承座不能适用于不同尺寸的轴承，使用范围很局限。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种辊道用新型水冷轴承座，以增大轴承水冷的面积，结构简单、加工方便、实用性强，且轴承座可以适用于不同尺寸的轴承，使用范围广。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种辊道用新型水冷轴承座，轴承座的中心开有容轴承穿过的通孔，轴承座的内壁与通孔外壁围成空腔，轴承座其中一个侧板开有进水孔、出水孔，进水孔、出水孔之间设有隔水板，隔水板一端与侧板固定，隔水板的另一端与所述通孔的外壁固定，轴承座的后板的左侧外壁连接有透盖，透盖中心开有容轴承穿过的轴承孔。
进一步的，所述透盖的两侧均连接有夹紧组件。
进一步的，两个所述夹紧组件之间形成容轴承穿过的夹口。
进一步的，所述夹紧组件包括一端穿过所述透盖侧壁的第一螺杆，第一螺杆伸入所述轴承孔的一端固定有横杆，横杆的底部与两个竖杆的一端均铰接，竖杆的另一端固定有夹紧半环。
进一步的，所述夹紧半环内壁转动连接有多个滚珠。
进一步的，所述夹紧半环的侧壁为向远离夹口方向凸起的弧形，两个所述夹紧半环相对设置。
进一步的，所述夹紧半环由弹性材料制成。
进一步的，所述第一螺杆远离所述夹口的一端连接有夹紧驱动件。
进一步的，所述轴承的下部开有润滑孔。
进一步的，所述轴承座的前板的右侧外壁连接有端盖。
相对于现有技术，本实用新型所述的辊道用新型水冷轴承座具有以下优势：
(1)本实用新型所述的辊道用新型水冷轴承座，可以增大轴承水冷的面积，结构简单、加工方便、实用性强，且轴承座可以适用于不同尺寸的轴承，使用范围广。
(2)本实用新型所述的辊道用新型水冷轴承座，从进水孔通入冷水，冷水充满整个空腔，然后从出水孔流出。整个轴承座内均充满冷水，大大的增加了轴承水冷的范围，使得轴承的水冷效率高。
(3)本实用新型所述的辊道用新型水冷轴承座，通过夹紧组件对轴承进行夹紧，既实现了轴承的夹紧固定，又不会影响轴承的转动，最重要的还避免了轴承与轴承座的焊接固定，防止轴承的损坏，并且安装及拆卸均很方便。
(4)本实用新型所述的辊道用新型水冷轴承座，滚珠确保轴承在夹紧组件的夹紧之下依然能够在轴承座内转动，同时又可以保证夹紧组件对轴承两侧的夹紧。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的新型水冷轴承座俯视图；
图2为本实用新型说明书附图1中的a向剖面示意图；
图3为本实用新型说明书附图1中的b向剖面示意图；
图4为本实用新型实施例所述的透盖的示意图。
附图标记说明：
1-底板；2-上板；3-端盖；4-轴承；5-透盖；51-夹紧组件；511-夹紧半环；512-横杆；513-夹紧驱动件；514-第一螺杆；515-竖杆；516-滚珠；53-夹口；6-侧板；61-出水孔；62-进水孔；7-空腔；8-隔水板；9-前板；10-后板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种辊道用新型水冷轴承座，轴承座的中心开有容轴承4穿过的通孔，轴承座的内壁与通孔外壁围成空腔7，轴承座其中一个侧板6开有进水孔62、出水孔61，进水孔62、出水孔61之间设有隔水板8，隔水板8一端与侧板6固定，隔水板8的另一端与所述通孔的外壁固定，轴承座的后板10的左侧外壁连接有透盖5，透盖5中心开有容轴承4穿过的轴承孔。
水冷轴承座可以以增大轴承水冷的面积，结构简单、加工方便、实用性强，且轴承座可以适用于不同尺寸的轴承，使用范围广。
使用时，从进水孔62通入冷水，冷水充满整个空腔7，然后从出水孔61流出。整个轴承座内均充满冷水，大大的增加了轴承水冷的范围，使得轴承的水冷效率高。
所述透盖5的两侧均连接有夹紧组件51。
两个所述夹紧组件51之间形成容轴承4穿过的夹口53。
通过夹紧组件51对轴承4进行夹紧，既实现了轴承4的夹紧固定，又不会影响轴承4的转动，最重要的还避免了轴承4与轴承座的焊接固定，防止轴承4的损坏，并且安装及拆卸均很方便。
所述夹紧组件51包括一端穿过所述透盖5侧壁的第一螺杆514，第一螺杆514伸入所述轴承孔的一端固定有横杆512，横杆512的底部与两个竖杆515的一端均铰接，竖杆515的另一端固定有夹紧半环511。
所述第一螺杆514远离所述夹口53的一端连接有夹紧驱动件513。
所述夹紧半环511内壁转动连接有多个滚珠516。
使用时，将轴承4穿过透盖5的轴承孔后放入轴承座的通孔中，启动夹紧驱动件513，驱动第一螺杆514向夹口53方向移动，直至左右两侧的夹紧半环511内壁的滚珠516均与轴承4的外壁抵接，并通过夹紧半环511来从两侧夹紧轴承4。
夹紧驱动件513可以为电机、气缸等驱动设备，也可以为手动转动第一螺杆514来实现第一螺杆514的转动。
滚珠516确保轴承4在夹紧组件51的夹紧之下依然能够在轴承座内转动，同时又可以保证夹紧组件51对轴承4两侧的夹紧。
所述夹紧半环511的侧壁为向远离夹口53方向凸起的弧形，两个所述夹紧半环511相对设置。
所述夹紧半环511由弹性材料制成。
弹性材料制成的夹紧半环511可以利用其弹性对轴承4有更合适的夹紧，不会因为夹紧的力太大导致轴承4不能转动或损坏。
所述轴承4的下部开有润滑孔41。
润滑孔41的底部与通孔内壁堵焊好，以免造成润滑孔漏水现象
所述轴承座的前板9的右侧外壁连接有端盖3。
透盖5及端盖3可以使用制作轴承座剩下的钢板来制作，并且和轴承座装配在一起来使用，加工方便，节省原料，不浪费钢板，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。