一种管道防振组合仪表支架的制作方法

本实用新型涉及石化管道装置技术领域，具体为一种管道防振组合仪表支架。

背景技术：

随着技术进步，石化装置的产能大幅提高，高压超高压管道安装，存在以下特点：①按照工艺的要求，需要在高压、超高压下工作，最高压力可达360mpa；②由于压缩机为往复式压缩机，在运行时管线振动很大，有很大的振动加速度和振幅；③为满足高压、超高压的工作压力要求，管道为厚壁管，刚度很大，但安装的仪表，由于支撑不当，振动严重，甚至损坏引起系统停车；在管道上安装的仪表通常比较薄弱，高压及剧烈振动的工况下很容易损坏，引起火灾及系统停车，是安全隐患也是系统隐患，必须根除。

传统的石油管道支架一般采用单个横梁进行支撑，其抗压性能差，一旦横梁折断便造成整个支架和管道损坏，且其安装拆卸繁琐，不便于调节，故而提出一种管道防振组合仪表支架来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道防振组合仪表支架，具备抗压性能强等优点，解决了传统的石油管道支架一般采用单个横梁进行支撑，其抗压性能差，一旦横梁折断便造成整个支架和管道损坏，且其安装拆卸繁琐，不便于调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗压性能强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道防振组合仪表支架，包括基板，所述基板的顶部活动安装有第一固定板，所述基板的底部活动安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的相背侧均固定安装有螺杆，所述螺杆的外壁套接有压板，所述压板、第一固定板和第二固定板的内壁均固定安装有缓冲垫，所述螺杆的外壁且位于压板的相背侧均活动安装有缓冲块，所述螺杆的外壁且位于缓冲块的相背侧均活动安装有垫圈，所述螺杆的外壁且位于垫圈的相背侧均活动安装有第一固定螺母，所述基板的左侧和右侧均活动安装有竖板，所述竖板的左侧开设有安装孔，所述第一固定板和第二固定板的内壁左侧和右侧均活动安装有贯穿安装孔并延伸至竖板外部的连接螺栓，所述连接螺栓的外壁且位于竖板的相背侧均活动安装有第二固定螺母，所述连接螺栓的外壁且位于第二固定螺母的相背侧均活动安装有防滑螺母，所述竖板的顶部和底部均固定安装有安装板。

优选的，所述基板的横截面为工字形，所述基板的左侧开设有与连接螺栓对应的第一通孔。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的左侧和右侧均开设有与连接螺栓对应的第二通孔。

优选的，所述螺杆的外壁开设有第一螺纹槽，所述第一固定螺母的内壁开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽。

优选的，所述压板的横截面为u型，所述缓冲垫和缓冲块均为弹性硅橡胶，所述缓冲垫为半圆弧形。

优选的，所述连接螺栓的外壁开设有第三螺纹槽，所述第二固定螺母和防滑螺母的内壁均开设有第四螺纹槽，所述安装孔在竖板上呈等距离阵列分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道防振组合仪表支架，具备以下有益效果：

该管道防振组合仪表支架，通过拧松第一固定螺母，并取下第一固定螺母、垫圈、缓冲块和压板，将待安装管道放置在压板与第一固定板和第二固定板之间，再通过安装压板、缓冲块、垫圈和第一固定螺母，达到简单方便安装拆卸的效果，通过缓冲垫对管道进行初步缓冲减震，再通过缓冲块对管道进行二次缓冲减震，达到多重缓冲减震的效果，从而提高了该支架的安装稳定性和抗震性能，通过支架第一固定板和第二固定板加强基板的支撑力度，从而加强基板的抗折断性能，即使第一固定板、第二固定板或基板出现单个断裂的情况发生，也不会造成整个支架损坏，从而提高了该支架的安全性能，通过拧松防滑螺母和第二固定螺母并改变连接螺栓在竖板上的安装高度，从而改变管道的安装高度，达到简单方便调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处放大图。

图中：1基板、2第一固定板、3第二固定板、4螺杆、5压板、6缓冲垫、7缓冲块、8垫圈、9第一固定螺母、10竖板、11安装孔、12连接螺栓、13第二固定螺母、14防滑螺母、15安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种管道防振组合仪表支架，包括基板1，基板1的顶部活动安装有第一固定板2，基板1的底部活动安装有第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3的相背侧均固定安装有螺杆4，螺杆4的外壁套接有压板5，压板5、第一固定板2和第二固定板3的内壁均固定安装有缓冲垫6，螺杆4的外壁且位于压板5的相背侧均活动安装有缓冲块7，压板5的横截面为u型，缓冲垫6和缓冲块7均为弹性硅橡胶，缓冲垫6为半圆弧形，螺杆4的外壁且位于缓冲块7的相背侧均活动安装有垫圈8，螺杆4的外壁且位于垫圈8的相背侧均活动安装有第一固定螺母9，螺杆4的外壁开设有第一螺纹槽，第一固定螺母9的内壁开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽，基板1的左侧和右侧均活动安装有竖板10，竖板10的左侧开设有安装孔11，第一固定板2和第二固定板3的内壁左侧和右侧均活动安装有贯穿安装孔11并延伸至竖板10外部的连接螺栓12，基板1的横截面为工字形，基板1的左侧开设有与连接螺栓12对应的第一通孔，第一固定板2和第二固定板3的左侧和右侧均开设有与连接螺栓12对应的第二通孔，连接螺栓12的外壁且位于竖板10的相背侧均活动安装有第二固定螺母13，连接螺栓12的外壁且位于第二固定螺母13的相背侧均活动安装有防滑螺母14，连接螺栓12的外壁开设有第三螺纹槽，第二固定螺母13和防滑螺母14的内壁均开设有第四螺纹槽，安装孔11在竖板10上呈等距离阵列分布，竖板10的顶部和底部均固定安装有安装板15，通过拧松第一固定螺母9，并取下第一固定螺母9、垫圈8、缓冲块7和压板5，将待安装管道放置在压板5与第一固定板2和第二固定板3之间，再通过安装压板5、缓冲块7、垫圈8和第一固定螺母9，达到简单方便安装拆卸的效果，通过缓冲垫6对管道进行初步缓冲减震，再通过缓冲块7对管道进行二次缓冲减震，达到多重缓冲减震的效果，从而提高了该支架的安装稳定性和抗震性能，通过支架第一固定板2和第二固定板3加强基板1的支撑力度，从而加强基板1的抗折断性能，即使第一固定板2、第二固定板3或基板1出现单个断裂的情况发生，也不会造成整个支架损坏，从而提高了该支架的安全性能，通过拧松防滑螺母14和第二固定螺母13并改变连接螺栓12在竖板10上的安装高度，从而改变管道的安装高度，达到简单方便调节的效果。

综上所述，该管道防振组合仪表支架，通过拧松第一固定螺母9，并取下第一固定螺母9、垫圈8、缓冲块7和压板5，将待安装管道放置在压板5与第一固定板2和第二固定板3之间，再通过安装压板5、缓冲块7、垫圈8和第一固定螺母9，达到简单方便安装拆卸的效果，通过缓冲垫6对管道进行初步缓冲减震，再通过缓冲块7对管道进行二次缓冲减震，达到多重缓冲减震的效果，从而提高了该支架的安装稳定性和抗震性能，通过支架第一固定板2和第二固定板3加强基板1的支撑力度，从而加强基板1的抗折断性能，即使第一固定板2、第二固定板3或基板1出现单个断裂的情况发生，也不会造成整个支架损坏，从而提高了该支架的安全性能，通过拧松防滑螺母14和第二固定螺母13并改变连接螺栓12在竖板10上的安装高度，从而改变管道的安装高度，达到简单方便调节的效果，解决了传统的石油管道支架一般采用单个横梁进行支撑，其抗压性能差，一旦横梁折断便造成整个支架和管道损坏，且其安装拆卸繁琐，不便于调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。