聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置的制作方法

本实用新型涉及聚丙烯酸钠技术领域，具体为聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，聚丙烯酸钠在生产时需要用到流量调节装置，其在使用时由于结构简单，操作便捷，使得其被广泛的使用，现今市场上的此类流量调节装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类流量调节装置在使用时由于其流量调节不便捷，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦；

(2)传统的此类流量调节装置在使用时由于其防护功能低下，使得其在使用时会出现破碎的现象；

(3)传统的此类流量调节装置在使用时由于其不便转动，使得其在使用时实用性低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置，以解决上述背景技术中提出装置流量调节不便捷、防护功能低下以及不便转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置，包括基体、第一块体、防护机构、底盘和连接块，所述基体底端的两侧皆设置有防护机构，所述防护机构一侧的基体底端固定连接有第一块体，且第一块体的底端与基体的内部相连通，所述基体的一侧设置有连接口，所述基体的顶端固定连接有第二块体，所述第二块体的上方设置有连接块，所述连接块底端的中心位置处固定连接有转杆，所述转杆的底端皆延伸至基体的内部，所述连接块下方的基体底部固定连接有底盘。

优选的，所述防护机构的内部依次设置有底板、铰杆、固定板以及防护弹簧，所述底板的顶端和底端皆固定连接有固定板，且相邻固定板之间铰接有铰杆，所述铰杆之间通过固定螺柱相铰接。

优选的，所述铰杆之间设置有防护弹簧，且防护弹簧的顶端和底端皆与底板的表面固定连接。

优选的，所述底盘的顶端固定连接有壳体，且壳体的表面设置有第二通孔，所述壳体的内部皆设置有内槽，所述内槽的内部设置有内箱，且内箱的顶端延伸至内槽的外部并固定连接有转盘，所述转盘顶端的转杆表面设置有密封圈，所述转盘的底端固定连接有转动板，且转动板下方的壳体内部设置有转槽。

优选的，所述第一通孔与第二通孔分别在内箱与壳体的表面呈等间距分布，所述第一通孔与第二通孔呈交错分布。

优选的，所述转槽的内径大于转动板的外径，所述转动板与转槽构成滑动结构。

优选的，所述连接块的表面设置有防护套，且防护套的表面设置有弧形槽。

优选的，所述弧形槽在防护套的表面呈同心圆分布，所述防护套与连接块的内部皆设置有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置不仅实现了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置方便流量调节的功能，实现了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置使用时的防护功能，而且实现了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置方便转动的功能；

(1)通过在使用时通过转动连接块，其在转杆、密封圈与转盘的作用下，带动内箱转动，在第一通孔与第二通孔对其齐时，其通过的流量会增大，在流量减少时，可反向转动连接块，方便了该装置流量调节的功能，从而提高了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置使用时的便捷程度；

(2)通过将底板的两端分别和基体以及固定物直接卡接，在使用时底板之间的防护弹簧与铰杆会降低基体与固定物之间的缓冲力度，实现了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置使用时的防护功能，从而避免了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置使用时出现破碎的现象；

(3)在转动时，可将手放置于防护套表面的弧形槽内部，在转动时，方便了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置的转动，从而提高了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护机构局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的壳体局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的壳体仰视局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的防护套俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、第一块体；3、防护机构；301、底板；302、铰杆；303、固定板；304、防护弹簧；4、壳体；5、底盘；6、连接口；7、转盘；8、转杆；9、通槽；10、防护套；11、弧形槽；12、连接块；13、第二块体；14、密封圈；15、内箱；16、第一通孔；17、内槽；18、转槽；19、第二通孔；20、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置，包括基体1、第一块体2、防护机构3、底盘5和连接块12，基体1底端的两侧皆设置有防护机构3，防护机构3的内部依次设置有底板301、铰杆302、固定板303以及防护弹簧304，底板301的顶端和底端皆固定连接有固定板303，且相邻固定板303之间铰接有铰杆302，铰杆302之间通过固定螺柱相铰接；

铰杆302之间设置有防护弹簧304，且防护弹簧304的顶端和底端皆与底板301的表面固定连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，将底板301的两端分别和基体1以及固定物直接卡接，在使用时底板301之间的防护弹簧304与铰杆302会降低基体1与固定物之间的缓冲力度，从而避免了该装置使用时出现破损的现象；

防护机构3一侧的基体1底端固定连接有第一块体2，且第一块体2的底端与基体1的内部相连通，基体1的一侧设置有连接口6，基体1的顶端固定连接有第二块体13，第二块体13的上方设置有连接块12；

连接块12的表面设置有防护套10，且防护套10的表面设置有弧形槽11，弧形槽11在防护套10的表面呈同心圆分布，防护套10与连接块12的内部皆设置有通槽9，方便了该调节装置的使用；

连接块12底端的中心位置处固定连接有转杆8，转杆8的底端皆延伸至基体1的内部，连接块12下方的基体1底部固定连接有底盘5；

底盘5的顶端固定连接有壳体4，且壳体4的表面设置有第二通孔19，壳体4的内部皆设置有内槽17，内槽17的内部设置有内箱15，且内箱15的顶端延伸至内槽17的外部并固定连接有转盘7，转盘7顶端的转杆8表面设置有密封圈14，转盘7的底端固定连接有转动板20，且转动板20下方的壳体4内部设置有转槽18；

第一通孔16与第二通孔19分别在内箱15与壳体4的表面呈等间距分布，第一通孔16与第二通孔19呈交错分布；

转槽18的内径大于转动板20的外径，转动板20与转槽18构成滑动结构，方便了流量的调节。

工作原理：使用该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置时，首先将底板301的两端分别和基体1以及固定物直接卡接，在使用时底板301之间的防护弹簧304与铰杆302会降低基体1与固定物之间的缓冲力度，从而避免了该装置使用时出现破损的现象；

其次在转动时，可将手放置于防护套10表面的弧形槽11内部，在转动时，方便了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置的转动，从而提高了该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置使用时的实用性；

最后在使用时通过转动连接块12，其在转杆8、密封圈14与转盘7的作用下，带动内箱15转动，在第一通孔16与第二通孔19对其齐时，其通过的流量会增大，在流量减少时，可反向转动连接块12，方便了该装置流量调节的功能，最终完成该聚丙烯酸钠生产酸碱流量调节装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。