一种折叠式排烟防火阀的制作方法

文档序号:22382619发布日期:2020-09-29 09:39阅读:195来源:国知局
一种折叠式排烟防火阀的制作方法

本实用新型涉及一种防火阀,具体为一种折叠式排烟防火阀,属于消防技术领域。



背景技术:

防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式。新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的。它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。排烟防火阀是防火阀的一种。排烟防火阀是一种消防部件,一般安装在机械排烟系统的管道上,平时呈开启状态,发生火灾时开启排烟,当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。主要材质:碳素钢、镀锌板、不锈钢。

但是,现有的防火阀在使用的时候,通过多个挡板挡住防火阀的壳体的通孔,以避免火势蔓延,但是由于挡板之间缝隙较大,从而无法很好的将烟气挡住。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种折叠式排烟防火阀,可以有效的挡住防火阀的壳体的通孔,从而便于有效的挡住烟气,避免火势蔓延,且操作简单,使用方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种折叠式排烟防火阀,包括壳体,所述壳体上固定有阻挡机构,所述阻挡机构包括挡板和滑块,所述挡板转动连接于所述壳体,相邻的两个所述挡板之间通过铰链连接,所述挡板固定有所述滑块,所述滑块滑动连接于所述壳体;所述阻挡机构固定连接于转动机构,所述转动机构安装于所述壳体,所述转动机构上套接有复位机构,所述复位机构安装于所述壳体,所述壳体上固定有熔断器,所述熔断器固定连接于所述转动机构。

优选的,为了使所述挡板滑动,挡住所述壳体的通孔,所述转动机构包括拉绳、滚筒、发条和转动柱,所述拉绳的一端固定于所述滑块,所述拉绳的另一端固定于所述滚筒,所述滚筒通过所述转动柱转动连接于所述壳体,所述转动柱套接有所述发条,所述发条的一端固定于所述壳体,所述发条的另一端固定于所述转动柱。

优选的,为了便于所述拉绳的导向和滑动,所述转动机构还包括导向柱,所述导向柱固定于所述壳体,所述拉绳滑动连接于所述导向柱。

优选的,为了方便所述拉绳的复位,所述复位机构包括第一齿轮、链条、把手和第二齿轮,所述第一齿轮套接于所述转动柱,所述第二齿轮通过所述把手转动连接于所述壳体,所述把手转动连接于所述壳体,所述第一齿轮啮合于所述链条,所述第二齿轮啮合于所述链条。

优选的,为了方便所述挡板的复位,所述挡板的顶端和底端均固定有所述滑块,所述转动机构关于所述壳体的中心对称设置。

本实用新型的有益效果是:挡板通过铰链铰接壳体,挡板通过滑块滑动连接于壳体,且相邻的挡板之间通过铰链铰接,从而利用转动机构带动滑块滑动,使挡板在随着滑块滑动而移动,挡板带动相邻的挡板移动,从而使挡板将壳体上的通孔挡住,以避免火势蔓延;滑块固定连接有转动机构,通过转动机构在熔断器断裂后,带动滑块滑动,有利于滑块的自动移动;转动机构固定有复位机构,通过复位机构使转动机构复位,从而便于挡板的复位,有利于该装置的下次使用;多个挡板呈z形结构折叠,便于挡板的折叠减少挡板的面积对壳体的通孔的阻挡,有利于排烟。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1所示的壳体和复位机构的连接结构示意图;

图3为图1所示的a部放大图。

图中:1、壳体,2、阻挡机构,21、挡板,22、滑块,3、复位机构,31、第一齿轮,32、链条,33、把手,34、第二齿轮,4、熔断器,5、转动机构,51、拉绳,52、导向柱,53、滚筒,54、发条,55、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种折叠式排烟防火阀,包括壳体1,所述壳体1上固定有阻挡机构2,所述阻挡机构2包括挡板21和滑块22,所述挡板21转动连接于所述壳体1,相邻的两个所述挡板21之间通过铰链连接,所述挡板21固定有所述滑块22,所述滑块22滑动连接于所述壳体1;所述阻挡机构2固定连接于转动机构5,所述转动机构5安装于所述壳体1,所述转动机构5上套接有复位机构3,所述复位机构3安装于所述壳体1,所述壳体1上固定有熔断器4,所述熔断器4固定连接于所述转动机构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动机构5包括拉绳51、滚筒53、发条54和转动柱55,所述拉绳51的一端固定于所述滑块22,所述拉绳51的另一端固定于所述滚筒53,所述滚筒53通过所述转动柱55转动连接于所述壳体1,所述转动柱55套接有所述发条54,所述发条54的一端固定于所述壳体1,所述发条54的另一端固定于所述转动柱55。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动机构5还包括导向柱52,所述导向柱52固定于所述壳体1,所述拉绳51滑动连接于所述导向柱52。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述复位机构3包括第一齿轮31、链条32、把手33和第二齿轮34,所述第一齿轮31套接于所述转动柱55,所述第二齿轮34通过所述把手33转动连接于所述壳体1,所述把手33转动连接于所述壳体1,所述第一齿轮31啮合于所述链条32,所述第二齿轮34啮合于所述链条32。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述挡板21的顶端和底端均固定有所述滑块22,所述转动机构5关于所述壳体1的中心对称设置。

本实用新型在使用时,首先,发条54收缩,当温度升高,熔断器4断裂,从而使拉绳51不在被熔断器4固定在壳体1上,然后发条54张开,发条54带动转动柱55转动,滚筒53带动发条54转动,从而使拉绳51缠绕于拉绳51上,从而使拉绳51带动滑块22向把手33的方向滑动,挡板21顺着滑块22移动,挡板21带动相邻的挡板21移动,挡板21将壳体1上的通孔挡住,以避免火势蔓延;当火灭后,该装置可以继续使用,转动把手33,把手33带动第二齿轮34转动,第二齿轮34带动链条32转动,链条32带动第一齿轮31转动,第一齿轮31使转动柱55带动滚筒53反向转动,使拉绳51从滚筒53中方向,从而使发条54收缩,然后将挡板21反向移动,滑块22带动拉绳51移动,然后将拉绳51通过熔断器4固定在壳体1上,使拉绳51绷紧,防止发条54带动滚筒53转动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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