一种用于化工管道的温度保留机构的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种用于化工管道的温度保留机构。

背景技术：

化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。伴随着中国经济高速发展，中国的化工产品价格也在节节攀升。一位内部人士说，当年有的化工产品价格甚至能达到原材料成本的5至6倍。所以说，一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。但是，中国的化工产业因此存在很多问题。很多企业一般不愿意购买处理污染的设备。这导致了严重的空气污染和水污染。

现有技术中化工厂在进行化学反应时，化工原料需要利用管道进行输送，一方面防止与人接触，另一方面化工管道有温度，保证化工原料的活性，但传统的化工管道暴露至空气中，热量流失过快，浪费了资源，同时无法保证温度的恒定，化工原料活性得不到保证。

因此，发明一种用于化工管道的温度保留机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化工管道的温度保留机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工管道的温度保留机构，包括化工管道本体、法兰盘和保温机构，所述法兰盘设置有两个，所述保温机构位于两个法兰盘之间，所述保温机构包括第一保温棉层、第二保温棉层、疏水层、减震抗压层和保护层，所述化工管道本体的内侧固定连接有第一保温棉层，所述化工管道本体的外侧固定连接有第二保温棉层，所述第二保温棉层远离化工管道本体的一侧固定连接有疏水层，所述疏水层的外侧固定连接有减震抗压层，所述减震抗压层的外侧固定连接有保护层。

可选的，两个所述法兰盘均通过螺栓固定安装在化工管道本体上，两个所述法兰盘的内壁均固定连接有保温层。

可选的，所述疏水层、减震抗压层和保护层的端面均与法兰盘相贴合。

可选的，所述减震抗压层包括橡胶柱和橡胶颗粒物，所述橡胶柱设置有多个。

可选的，所述橡胶柱的端部与减震抗压层的内壁固定连接，多个所述橡胶柱呈环形阵列分布。

可选的，相邻两个所述橡胶柱之间均填充有橡胶颗粒物。

可选的，所述疏水层为气凝胶毡层，所述保护层为陶瓷复合材料层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一保温棉层和第二保温棉层的配合设置，解决了传统的化工管道暴露至空气中，热量流失过快，浪费了资源，同时无法保证温度的恒定，化工原料活性得不到保证的问题。

2、本实用新型的减震抗压层可以化工管道本体的抗压减震性能，提高化工管道本体的抗冲击性，保护层为陶瓷复合材料层，具有很好的抗蠕变、抗冲击、抗疲劳性能，而且具有很强的韧性，还具有耐腐蚀、耐氧化、耐潮湿等化学性能，从而延长化工管道本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型保温机构结构的示意图。

图中：1、化工管道本体；2、法兰盘；3、保温机构；4、第一保温棉层；5、第二保温棉层；6、疏水层；7、减震抗压层；8、保护层；9、橡胶柱；10、橡胶颗粒物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于化工管道的温度保留机构，包括化工管道本体1、法兰盘2和保温机构3，法兰盘2设置有两个，两个法兰盘2均通过螺栓固定安装在化工管道本体1上，两个法兰盘2的内壁均固定连接有保温层，保温机构3位于两个法兰盘2之间，保温机构3包括第一保温棉层4、第二保温棉层5、疏水层6、减震抗压层7和保护层8，疏水层6、减震抗压层7和保护层8的端面均与法兰盘2相贴合，化工管道本体1的内侧固定连接有第一保温棉层4，化工管道本体1的外侧固定连接有第二保温棉层5，第二保温棉层5远离化工管道本体1的一侧固定连接有疏水层6，疏水层6为气凝胶毡层，疏水层6的外侧固定连接有减震抗压层7，减震抗压层7包括橡胶柱9和橡胶颗粒物10，橡胶柱9设置有多个，多个橡胶柱9呈环形阵列分布，橡胶柱9的端部与减震抗压层7的内壁固定连接，相邻两个橡胶柱9之间均填充有橡胶颗粒物10，减震抗压层7的外侧固定连接有保护层8，保护层8为陶瓷复合材料层，通过第一保温棉层4和第二保温棉层5的配合设置，解决了传统的化工管道暴露至空气中，热量流失过快，浪费了资源，同时无法保证温度的恒定，化工原料活性得不到保证的问题，疏水层6为气凝胶毡层，气凝胶毡层具有防火、疏水、保温的作用，减震抗压层7可以化工管道本体1的抗压减震性能，提高化工管道本体1的抗冲击性，保护层8为陶瓷复合材料层，具有很好的抗蠕变、抗冲击、抗疲劳性能，而且具有很强的韧性，还具有耐腐蚀、耐氧化、耐潮湿等化学性能，从而延长化工管道本体1的使用寿命。

本实用工作原理：通过第一保温棉层4和第二保温棉层5的配合设置，解决了传统的化工管道暴露至空气中，热量流失过快，浪费了资源，同时无法保证温度的恒定，化工原料活性得不到保证的问题，疏水层6为气凝胶毡层，气凝胶毡层具有防火、疏水、保温的作用，减震抗压层7可以化工管道本体1的抗压减震性能，提高化工管道本体1的抗冲击性，保护层8为陶瓷复合材料层，具有很好的抗蠕变、抗冲击、抗疲劳性能，而且具有很强的韧性，还具有耐腐蚀、耐氧化、耐潮湿等化学性能，从而延长化工管道本体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。