本实用新型涉及减震器垫片技术领域，具体为一种用于调节减震器高度的减震器垫片。
背景技术：
减震器是用来给运动中颠簸的物体进行减震避震的，随着人们生活质量的提高，对乘坐的交通工具的减震效果的要求也越来越高，但是现有的减震器的高度都是固定的，在遇到需要调节减震器高度的情况时，不能对其高度进行调节是一件很麻烦的事，而减震器的高度可以通过对其垫片的厚度进行调节来完成。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于调节减震器高度的减震器垫片，具备调节减震器高度的优点，解决了现有减震器的高度无法调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节减震器高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于调节减震器高度的减震器垫片，包括下层垫板，所述下层垫板的中央开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有长形螺帽，所述长形螺帽的外部开设有插接槽，所述长形螺帽的内部活动插接有螺栓，所述螺栓的顶部固定连接有上层垫片，所述下层垫板的两侧顶部固定连接有支撑柱，所述下层垫板的底部固定连接有下固定柱，所述下固定柱的中心开设有转动孔，所述下固定柱的两侧固定连接有承托板，两个所述承托板的顶部均固定连接有滑动柱，两个滑动柱相对的一侧表面均开设有滑动槽，所述上层垫片的两侧固定连接有连接块，两个所述连接块靠近外侧的一端固定连接有连接杆，两个所述连接杆靠近外侧的一端均固定连接有滑动块，所述上层垫片的中央顶部固定连接有立柱，所述立柱的外侧活动套接有弹簧，所述长形螺帽的中心开设有螺帽槽。
优选的，所述下层垫板和上层垫片在竖直方向上位于同一竖直线上，且支撑柱环绕在上层垫片的外壁一圈，支撑柱等间距分布，上层垫片与支撑柱接触处开设有圆形孔槽。
优选的，所述转动槽呈t字型，且转动槽的上开口宽度小于转动槽下方的开口的宽度，所述转动圆盘的外壁与转动槽内壁接触的地方安装有圆球形钢珠。
优选的，所述长形螺帽中心开设的螺帽槽的螺纹槽的规格是匹配与螺栓的外壁螺纹规格的，所述长形螺帽的外侧安装有插接槽，所述插接槽的中心开设有圆凹槽。
优选的，所述支撑柱包围在弹簧的外围，两个支撑柱之间的间距大小刚好等于弹簧的直径大小，且所述两个支撑柱的长度均大于下层垫板和上层垫片之间的间距大小。
优选的，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽是沿着滑动柱的内壁自下向上开设的一条竖直方向上的滑槽，两个所述连接杆是分别插接在连接块的两侧的。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于调节减震器高度的减震器垫片，具备以下有益效果：
1、该用于调节减震器高度的减震器垫片，通过在下层垫板的内部开设转动槽，通过在转动槽的内部转动连接转动圆盘，再通过在转动圆盘的顶部固定连接支柱，再通过在支柱的顶部固定连接长形螺帽，最后通过在长形螺帽的内部插接螺栓，通过将螺栓的顶部与上层垫片固定连接，然后通过转动长形螺帽，实现长形螺帽与螺栓之间的螺纹转动连接，通过螺纹转动实现螺栓伸出长形螺帽外部的长度的变化，从而改变上层垫片与下层垫板之间的高度距离，从而实现了调节减震器高度的效果。
2、该用于调节减震器高度的减震器垫片，通过在上层垫片的顶部外围插接支撑柱，再通过在上层垫片的两侧安装连接块，再通过在两个连接块靠近外侧的一端固定安装连接杆，通过在两个连接杆靠近外侧的一端固定安装滑动块，通过使滑动块在滑动槽内上下滑动，使上层垫片可以始终沿着滑动槽和支撑柱进行竖直方向的上下滑动，不会出现左右方向的位置的偏移，保证了上层垫片顶部安装的弹簧的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型高度调节后结构示意图；
图3为本实用新型上层垫板俯视结构示意图；
图4为本实用新型长形螺帽俯视结构示意图。
图中：1-下层垫板、2-转动槽、3-转动圆盘、4-支柱、5-长形螺帽、6-插接槽、7-螺栓、8-上层垫片、9-支撑柱、10-下固定柱、11-转动孔、12-承托板、13-滑动柱、14-滑动槽、15-连接块、16-连接杆、17-滑动块、18-立柱、19-弹簧、20-螺帽槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于调节减震器高度的减震器垫片，包括下层垫板1，下层垫板1和上层垫片8在竖直方向上位于同一竖直线上，且支撑柱9环绕在上层垫片8的外壁一圈，支撑柱9等间距分布，上层垫片8与支撑柱9接触处开设有圆形孔槽，为了使下层垫板1和上层垫片8能在同一竖直方向上上下滑动，需要使上层垫片8和下层垫板1处于同一竖直线上，这样才能使上层垫片8在下层垫板1顶部保持稳定的上下滑动，支撑柱9插接在上层垫片8表面开设的圆孔槽内，使上层垫片8在上下滑动时保持左右方向的稳定，下层垫板1的中央开设有转动槽2，转动槽2呈t字型，且转动槽2的上开口宽度小于转动槽2下方的开口的宽度，转动圆盘3的外壁与转动槽2内壁接触的地方安装有圆球形钢珠，t字型的转动槽2可以将转动圆盘3阻挡在转动槽2的内部，使转动圆盘3在转动的过程中不会从转动槽2内部滑出，导致转动圆盘3与转动槽2之间的脱轨，转动圆盘3的外壁与转动槽2的内壁接触处安装的圆球形钢珠的作用就是为了减小转动圆盘3与转动槽2之间的摩擦力，将原本的硬摩擦力转变为滑动摩擦力，使转动转动圆盘3的过程更加省力，转动槽2的内部转动连接有转动圆盘3，转动圆盘3的顶部通过焊接固定连接有支柱4，支柱4的顶部通过焊接固定连接有长形螺帽5，长形螺帽5中心开设的螺帽槽20的螺纹槽的规格是匹配与螺栓7的外壁螺纹规格的，长形螺帽5的外侧安装有插接槽6，插接槽6的中心开设有圆凹槽，通过转动长形螺帽5，通过长形螺帽5中心与螺栓7之间的螺纹转动，使螺栓7进入或伸出长形螺帽5的长度发生变化，从而带动上层垫片8的高度发生变化，达到通过上层垫片8改变弹簧19高度的目的，长形螺帽5的外部开设有插接槽6，长形螺帽5的内部活动插接有螺栓7，螺栓7的顶部通过焊接固定连接有上层垫片8，下层垫板1的两侧顶部通过焊接固定连接有支撑柱9，支撑柱9包围在弹簧19的外围，两个支撑柱9之间的间距大小刚好等于弹簧19的直径大小，且两个支撑柱9的长度均大于下层垫板1和上层垫片8之间的间距大小，支撑柱9包围在弹簧19的外围，可以防止弹簧19在上层垫片8的表面发生位置的偏移，将弹簧19始终固定的嵌套在支撑柱9的包围圈中，两个支撑柱9是插接在上层垫片8内部的，支撑柱9的长度始终大于下层垫板1和上层垫片8之间的间距时可以使上层垫片8一直是沿着支撑柱9进行上下滑动的，避免了上层垫片8滑动时出现左右倾斜导致其上方的弹簧19左右倾斜，下层垫板1的底部通过焊接固定连接有下固定柱10，下固定柱10的中心开设有转动孔11，下固定柱10的两侧通过焊接固定连接有承托板12，两个承托板12的顶部均通过焊接固定连接有滑动柱13，两个滑动柱13相对的一侧表面均开设有滑动槽14，上层垫片8的两侧通过焊接固定连接有连接块15，两个连接块15靠近外侧的一端通过焊接固定连接有连接杆16，两个连接杆16靠近外侧的一端均通过焊接固定连接有滑动块17，滑动块17滑动连接在滑动槽14的内部，滑动槽14是沿着滑动柱13的内壁自下向上开设的一条竖直方向上的滑槽，两个连接杆16是分别插接在连接块15的两侧的，滑动块17沿着滑动槽14进行上下滑动，和上层垫片8沿着支撑柱9上下滑动一起给上层垫片8的上下滑动提供了一个双层保护，使上层垫片8不会出现左右方向的位置的一点点的偏差，连接杆16不是固定在连接块15的两侧方便拆装，便于后期的保养维护，上层垫片8的中央顶部通过焊接固定连接有立柱18，立柱18的外侧活动套接有弹簧19，长形螺帽5的中心开设有螺帽槽20。
工作原理:当需要对减震器的高度进行调节时，先将转动棒插接在插接槽6内部，然后转动转动棒，使长形螺帽5开始转动，在长形螺帽5转动的过程中，长形螺帽5内壁的转动槽2与螺栓7的外壁之间发生螺纹转动，在螺纹转动的带动下螺栓7伸出或缩进长形螺帽5内部的高度会发生变化，当顺时针转动长形螺帽5时，螺栓7开始沿着长形螺帽5的内壁向上滑动，此时螺栓7伸出长形螺帽5的长度边长，此时变长的螺栓7将上层垫片8向上顶起，上层垫片8向上顶起的过程中沿着支撑柱9向上滑动，同时上层垫片8的两侧通过连接块15、连接杆16和滑动块17与滑动槽14相连接，在滑动槽14和支撑柱9的约束作用下使上层垫片8可以始终只沿着支撑柱9进行竖直方向上的滑动，不会发生左右的水平方向的位置的偏移，当逆时针转动长形螺帽5时，螺栓7伸出长形螺帽5的长度变短，从而将上层垫片8向下拉动，使上层垫片8与下层垫板1之间的高度差变短，从而通过长形螺帽5和螺栓7之间的配合作用改变了上层垫片8的高度，达到了调节减震器高度的效果。
综上所述，该用于调节减震器高度的减震器垫片，通过在下层垫板1的内部开设转动槽2，通过在转动槽2的内部转动连接转动圆盘3，再通过在转动圆盘3的顶部固定连接支柱4，再通过在支柱4的顶部固定连接长形螺帽5，最后通过在长形螺帽5的内部插接螺栓7，通过将螺栓7的顶部与上层垫片8固定连接，然后通过转动长形螺帽5，实现长形螺帽5与螺栓7之间的螺纹转动连接，通过螺纹转动实现螺栓7伸出长形螺帽5外部的长度的变化，从而改变上层垫片8与下层垫板1之间的高度距离，从而实现了调节减震器高度的效果；通过在上层垫片8的顶部外围插接支撑柱9，再通过在上层垫片8的两侧安装连接块15，再通过在两个连接块15靠近外侧的一端固定安装连接杆16，通过在两个连接杆16靠近外侧的一端固定安装滑动块17，通过使滑动块17在滑动槽14内上下滑动，使上层垫片8可以始终沿着滑动槽14和支撑柱9进行竖直方向的上下滑动，不会出现左右方向的位置的偏移，保证了上层垫片8顶部安装的弹簧19的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。