一种管道安装用管廊支撑装置的制作方法

本实用新型属于管道安装技术领域，具体涉及一种管道安装用管廊支撑装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道-管径的确定当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

现有技术的存在以下问题：现有的管道安装用管廊支撑装置在使用时存在夹板固定麻烦的问题，两边都需转动才可调节固定，费时费力，同时减震范围不可控，震动分为过大易造成管道弯曲变形，影响使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管道安装用管廊支撑装置，具有结构简单，固定方便，减震范围可控的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安装用管廊支撑装置，包括固定组件、把手、支撑杆、基座和转动杆，所述基座的上端均匀固定有限位滑架，所述限位滑架的上端固定有减震杆，所述减震杆位于限位滑架上端打的表面固定有减震弹簧，所述减震杆的上端固定有支撑架，所述支撑架的内部中间固定有安装座，所述支撑架的内部设置有固定组件，所述限位滑架的下端设置有转动杆，所述转动杆的侧边规定有把手，所述转动杆的表面均匀固定有支撑杆。

优选的，所述固定组件包括滑动杆、调节盘、螺纹杆、滑动座、滑动架、弹簧伸缩杆和夹板，其中，所述支撑架的内部下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的两端设置有调节盘，所述支撑架的侧边上端设置有滑动杆，所述滑动杆的表面固定有滑动架，所述滑动架的侧边中间固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一端固定有夹板，所述螺纹杆的表面固定有滑动座。

优选的，所述转动杆与限位滑架轴承转动连接，所述基座的上端设置有用于转动杆固定的固定销。

优选的，所述支撑杆与转动杆之间焊接一体式结构，所述支撑杆的上端设置为圆弧状结构。

优选的，所述弹簧伸缩杆的弹簧在自然状态下处于扩张状态，所述夹板设置为圆弧状结构。

优选的，所述螺纹杆两端的螺纹转向相反，所述滑动座玉螺纹杆之间啮合传动

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置固定组件，通过旋转调节盘使螺纹杆转动，螺纹杆表面的滑动座顺着螺纹杆滑动，滑动座带动滑动架顺着滑动杆滑动位移，滑动架侧边的弹簧伸缩杆连接的夹板对管道进行夹持固定，两侧夹板同步调节，提高固定效率；

2、本实用新型通过旋转把手使转动杆转动，转动杆表面固定的支撑杆转动高度改变，通过支撑杆进行限位，避免减震幅度过大造成管道弯曲变形。

附图说明

图1为本实用新型管道安装用管廊支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型管道安装用管廊支撑装置的固定组件结构示意图；

图中：1、支撑架；2、固定组件；21、滑动杆；22、调节盘；23、螺纹杆；24、滑动座；25、滑动架；26、弹簧伸缩杆；27、夹板；3、减震弹簧；4、把手；5、支撑杆；6、基座；7、转动杆；8、限位滑架；9、减震杆；10、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型为一种管道安装用管廊支撑装置，其包括固定组件2、把手4、支撑杆5、基座6和转动杆7，基座6的上端均匀固定有限位滑架8，限位滑架8的上端固定有减震杆9，减震杆9位于限位滑架8上端打的表面固定有减震弹簧3，减震杆9的上端固定有支撑架1，支撑架1的内部中间固定有安装座10，支撑架1的内部设置有固定组件2，限位滑架8的下端设置有转动杆7，为了方便转动调节，转动杆7与限位滑架8轴承转动连接，基座6的上端设置有用于转动杆7固定的固定销，转动杆7的侧边规定有把手4，转动杆7的表面均匀固定有支撑杆5，为了提高稳定性，支撑杆5与转动杆7之间焊接一体式结构，支撑杆5的上端设置为圆弧状结构。

固定组件2包括滑动杆21、调节盘22、螺纹杆23、滑动座24、滑动架25、弹簧伸缩杆26和夹板27，其中，支撑架1的内部下端固定有螺纹杆23，螺纹杆23的两端设置有调节盘22，支撑架1的侧边上端设置有滑动杆21，滑动杆21的表面固定有滑动架25，滑动架25的侧边中间固定有弹簧伸缩杆26，为了方便固定贴合，弹簧伸缩杆26的弹簧在自然状态下处于扩张状态，夹板27设置为圆弧状结构，弹簧伸缩杆26的另一端固定有夹板27，螺纹杆23的表面固定有滑动座24，为了方便同步调节，螺纹杆23两端的螺纹转向相反，滑动座24玉螺纹杆23之间啮合传动。

使用时，将管道放置在安装座10上端槽内，旋转调节盘22使螺纹杆23转动，螺纹杆23表面的滑动座24顺着螺纹杆23滑动，滑动座24带动滑动架25顺着滑动杆21滑动位移，滑动架25侧边的弹簧伸缩杆26连接的夹板27对管道进行夹持固定，两侧夹板27同步调节，提高固定效率，支撑架1下压使减震杆9顺着限位滑架8进行滑动，减震弹簧3弹力进行减震缓冲，旋转把手4使转动杆7转动，转动杆7表面固定的支撑杆5转动高度改变，通过支撑杆5进行限位，避免减震幅度过大造成管道弯曲变形，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种管道安装用管廊支撑装置，其包括基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的上端均匀固定有限位滑架(8)，所述限位滑架(8)的上端固定有减震杆(9)，所述减震杆(9)位于限位滑架(8)上端的表面固定有减震弹簧(3)，所述减震杆(9)的上端固定有支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部中间固定有安装座(10)，所述支撑架(1)的内部设置有固定组件(2)，所述限位滑架(8)的下端设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面均匀固定有支撑杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装用管廊支撑装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定于所述支撑架(1)的内部的螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的两端设置有调节盘(22)，所述支撑架(1)的侧边上端设置有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的表面固定有滑动架(25)，所述滑动架(25)的侧边中间固定有弹簧伸缩杆(26)，所述弹簧伸缩杆(26)的另一端固定有夹板(27)，所述螺纹杆(23)的表面固定有滑动座(24)。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装用管廊支撑装置，其特征在于：所述转动杆(7)与限位滑架(8)轴承转动连接，所述基座(6)的上端设置有用于转动杆(7)固定的固定销。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装用管廊支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(5)与转动杆(7)之间焊接一体式结构，所述支撑杆(5)的上端设置为圆弧状结构。

5.根据权利要求2所述的一种管道安装用管廊支撑装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(26)的弹簧在自然状态下处于扩张状态，所述夹板(27)设置为圆弧状结构。

6.根据权利要求2所述的一种管道安装用管廊支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)两端的螺纹转向相反，所述滑动座(24)与螺纹杆(23)之间啮合传动。

技术总结
本实用新型公开了一种管道安装用管廊支撑装置，其包括固定组件、把手、支撑杆、基座和转动杆，所述基座的上端均匀固定有限位滑架，所述限位滑架的上端固定有减震杆，所述减震杆位于限位滑架上端打的表面固定有减震弹簧，本实用新型设置固定组件，通过旋转调节盘使螺纹杆转动，螺纹杆表面的滑动座顺着螺纹杆滑动，滑动座带动滑动架顺着滑动杆滑动位移，滑动架侧边的弹簧伸缩杆连接的夹板对管道进行夹持固定，两侧夹板同步调节，提高固定效率；本实用新型通过旋转把手使转动杆转动，转动杆表面固定的支撑杆转动高度改变，通过支撑杆进行限位，避免减震幅度过大造成管道弯曲变形。

技术研发人员：赵伟
受保护的技术使用者：江苏网进科技股份有限公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.10.23