一种组合式螺栓的制作方法

[0001]
本实用新型属于紧固件领域，更具体的说涉及一种组合式螺栓。


背景技术：

[0002]
螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]
在使用时，为防止螺栓与螺母松动，通常会采用一个螺母和螺栓将产品紧固后，在螺栓上再旋紧一个螺母，与前一个螺母紧压在一起，但在实际实用中，两个螺母螺牙相同，形成一个整体，在发生振动时依然容易发生松动，防松效果较差。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有锁紧螺母及防松顶盖，防松顶盖与锁紧螺母在锁紧时旋转方向相反，利用防松顶盖顶紧锁紧螺母，使二者紧压在一起，在使用时因振动二者不会发生顺时针或逆时针转动而保证锁紧防松的组合式螺栓。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合式螺栓，包括头部、杆部和锁紧螺母，杆部的外侧面与锁紧螺母螺纹连接，所述杆部的端部沿轴向设置有防松孔，所述防松孔由杆部的端部向头部方向延伸，还包括防松顶盖，所述防松顶盖包括盖体和防松杆，所述防松杆伸入防松孔与防松孔螺纹连接，盖体位于防松杆的一端，杆部的外侧面螺纹方向与防松杆的外侧面螺纹方向相反。
[0006]
进一步的所述盖体朝向锁紧螺母的一侧为平面。
[0007]
进一步的所述盖体朝向锁紧螺母的一侧设置有环形槽，所述环形槽沿着防松杆的外侧面设置，所述环形槽的外径大于杆部的外径。
[0008]
进一步的所述锁紧螺母与盖体相对的一侧均设置有防滑纹。
[0009]
进一步的所述盖体呈多棱柱状。
[0010]
进一步的所述盖体背向锁紧螺母的一侧设置有一字或十字或米字槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁紧螺母和杆部的配合，可以固定在某处或将某物品固定，而后通过防松顶盖的旋紧，可以使盖体与锁紧螺母紧压在一起，在操作时，锁紧螺母通过扳手锁紧后，将防松顶盖的防松杆旋入杆部内，此时防松顶盖的旋转方向与锁紧螺母锁紧时旋转方向相反，至盖体接触锁紧螺母，扳手继续控制锁紧螺母阻止其转动，继续转动防松顶盖，使防松顶盖继续转动，盖体挤压锁紧螺母完成盖体与锁紧螺母的紧压结合即可，此时即使发生振动，锁紧螺母和盖体构成的一体既不能顺时针转动也不能逆时针转动，达到有效的防松效果。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型组合式螺栓的实施例一的结构示意图；
[0013]
图2为实施例一中头部、杆部和锁紧螺母配合时的结构示意图；
[0014]
图3为实施例一中防松顶盖的结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型组合式螺栓的实施例二的结构示意图。
[0016]
附图标记：11、头部；12、杆部；121、防松孔；2、锁紧螺母；3、防松顶盖；31、防松杆；32、盖体。
具体实施方式
[0017]
参照图1至图4对本实用新型组合式螺栓的实施例做进一步说明。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0019]
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
实施例一：一种组合式螺栓，包括头部11、杆部12和锁紧螺母2，杆部12的外侧面与锁紧螺母2螺纹连接，所述杆部12的端部沿轴向设置有防松孔121，所述防松孔121由杆部12的端部向头部11方向延伸，还包括防松顶盖3，所述防松顶盖3包括盖体32和防松杆31，所述防松杆31伸入防松孔121与防松孔121螺纹连接，盖体32位于防松杆31的一端，杆部12的外侧面螺纹方向与防松杆31的外侧面螺纹方向相反。
[0021]
其中头部11和杆部12构成一普通螺栓，锁紧螺母2的内表面与杆部12的外侧面均具有相互配合的螺纹，防松孔121的内表面与防松杆31的外表面具有相互配合的螺纹，盖体32与防松杆31相互固定。
[0022]
使用时，利用头部11、杆部12和锁紧螺母2将物品固定并锁紧，而后将防松顶盖的防松杆31伸入防松孔121并转动，防松顶盖的转动方向与锁紧螺母2的转动方向相反，使防松顶盖3的盖体32逐渐靠近并至接触锁紧螺母2的侧面，此时利用扳手控制锁紧螺母2保持位置固定，继续转动防松顶盖3，此盖体32与锁紧螺母2表面摩擦并继续挤压锁紧螺母2，盖体32与锁紧螺母2紧压形成一体，此时无论是顺时针转动还是逆时针转动，锁紧螺母2和防松顶盖3均无法转动，达到锁紧防松的目的。
[0023]
本实施例优选的所述盖体32朝向锁紧螺母2的一侧设置有环形槽，所述环形槽沿着防松杆31的外侧面设置，所述环形槽的外径大于杆部12的外径。
[0024]
锁紧螺母2旋紧在杆部12上时，杆部12可伸出至锁紧螺母2外，此时利用防松顶盖3紧压锁紧螺母2时，杆部12可伸入环形槽内，使盖体32顺利的接触并挤压锁紧螺母2。
[0025]
本实施例优选的所述锁紧螺母2与盖体32相对的一侧均设置有防滑纹，增强锁紧
螺母2与盖体32之间的摩擦力，使得二者紧压结合更加牢固。
[0026]
本实施例优选的所述盖体32呈多棱柱状，便于利用扳手进行转动盖体32。
[0027]
本实施例盖体32还可以是背向锁紧螺母2的一侧设置有一字或十字或米字槽，同样利用其他如螺丝刀等工具容易操作。
[0028]
实施例二：本实施例中所述盖体32朝向锁紧螺母2的一侧为平面，其余技术特征与实施例一相同，在杆部12未伸出锁紧螺母2一侧时，平面状的盖体32可以直接接触锁紧螺母2，或者在二者之间添加垫片也可以达到相互间接接触挤压的目的。
[0029]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。