一种可调节且具有导向功能的轴承座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种可调节且具有导向功能的轴承座。


背景技术：

[0002]
盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏和装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
[0003]
现有轴承座在使用的过程中，由于它自身的高度不能进行调节，很难适用不同高度的场所的安装，这样给轴承座的安装带来一定的麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节且具有导向功能的轴承座。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种可调节且具有导向功能的轴承座，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的两侧外壁均分别固定连接有加强筋，所述支撑框的底部内表面固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有转把，所述螺杆的外壁螺纹套接有螺套，所述螺套的外壁固定连接有座体，所述座体的前侧外壁固定连接有支撑轴承，所述座体的内部固定连接有导向套，所述导向套的内部滑动连接有导向杆，所述支撑框的下表面固定连接有缓冲块，所述导向杆与旋转轴承之间设有缓冲板，所述缓冲板的内部开设有缓冲槽。
[0007]
优选的，所述转盘位于支撑框的外部，所述转轴与支撑框之间转动连接。
[0008]
优选的，所述导向杆位于支撑框的内部，所述导向杆与支撑框之间固定连接。
[0009]
优选的，所述缓冲板位于支撑框的底部内表面，所述缓冲板与支撑框之间固定连接。
[0010]
优选的，所述转盘的内部设有第一固定栓，所述转盘通管第一固定栓与支撑框之间固定连接，所述导向套的前侧外壁设有第二固定栓，所述导向套通过第二固定栓与导向杆之间固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置有螺杆、螺套、导向套和导向杆，使得座体上的支撑轴承能够进行高度调节，且座体还具有一定的导向的功能；
[0013]
2、本实用新型中，通过设置有第一固定栓和第二固定栓，可以将座体稳固的固定在支撑框的内部，不易使得座体发生滑动的情况；
[0014]
综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，使得座体上的支撑轴承能够进行高度
调节，且座体还具有一定的导向的功能，可以将座体稳固的固定在支撑框的内部，不易使得座体发生滑动的情况。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种可调节且具有导向功能的轴承座的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种可调节且具有导向功能的轴承座的俯视图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种可调节且具有导向功能的轴承座的实施例二的结构示意图。
[0018]
图中：1、固定板；2、支撑框；3、加强筋；4、旋转轴承；5、螺杆；6、转轴；7、转盘；8、转把；9、螺套；10、座体；11、支撑轴承；12、导向套；13、导向杆；14、缓冲块；15、缓冲板；16、缓冲槽；17、第一固定栓；18、第二固定栓。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，为一种可调节且具有导向功能的轴承座的实施例一方案，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的两侧外壁均分别固定连接有加强筋3，支撑框2的底部内表面固定连接有旋转轴承4，旋转轴承4的内部转动连接有螺杆5，螺杆5的顶端固定连接有转轴6，转轴6的顶端固定连接有转盘7，转盘7的上表面固定连接有转把8，螺杆5的外壁螺纹套接有螺套9，螺套9的外壁固定连接有座体10，座体10的前侧外壁固定连接有支撑轴承11，座体10的内部固定连接有导向套12，导向套12的内部滑动连接有导向杆13，支撑框2的下表面固定连接有缓冲块14，导向杆13与旋转轴承4之间设有缓冲板15，缓冲板15的内部开设有缓冲槽16。
[0021]
转盘7位于支撑框2的外部，转轴6与支撑框2之间转动连接，导向杆13位于支撑框2的内部，导向杆13与支撑框2之间固定连接，缓冲板15位于支撑框2的底部内表面，缓冲板15与支撑框2之间固定连接，转盘7的内部设有第一固定栓17，转盘7通管第一固定栓17与支撑框2之间固定连接，导向套12的前侧外壁设有第二固定栓18，导向套12通过第二固定栓18与导向杆13之间固定连接。
[0022]
通过转动转把8，转把8带动转盘7进行转动，转盘7带动转轴6进行转动，转轴6带动螺杆5在旋转轴承4进行转动，螺杆5与螺套9之间是螺纹套接，且螺套9与座体10之间固定连接，螺杆5带动螺套9移动，螺套9带动座体10移动，并且导向套12在导向杆13上进行移动，不会使得座体10随着螺杆5进行转动，使得座体10上的支撑轴承11能够进行高度调节，且座体10还具有一定的导向的功能。
[0023]
相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为第一固定栓17和第二固定栓18，可以将座体10稳固的固定在支撑框2的内部，不易使得座体10发生滑动的情况。
[0024]
参考图1-3，为一种可调节且具有导向功能的轴承座的实施例二方案，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的两侧外壁均分别固定连接有加强筋3，支撑框2的底部内表面固定连接有旋转轴承4，旋转轴承4的内部转动连接有螺杆5，螺杆5的
顶端固定连接有转轴6，转轴6的顶端固定连接有转盘7，转盘7的上表面固定连接有转把8，螺杆5的外壁螺纹套接有螺套9，螺套9的外壁固定连接有座体10，座体10的前侧外壁固定连接有支撑轴承11，座体10的内部固定连接有导向套12，导向套12的内部滑动连接有导向杆13，支撑框2的下表面固定连接有缓冲块14，导向杆13与旋转轴承4之间设有缓冲板15，缓冲板15的内部开设有缓冲槽16。
[0025]
转盘7位于支撑框2的外部，转轴6与支撑框2之间转动连接，导向杆13位于支撑框2的内部，导向杆13与支撑框2之间固定连接，缓冲板15位于支撑框2的底部内表面，缓冲板15与支撑框2之间固定连接，转盘7的内部设有第一固定栓17，转盘7通管第一固定栓17与支撑框2之间固定连接，导向套12的前侧外壁设有第二固定栓18，导向套12通过第二固定栓18与导向杆13之间固定连接。
[0026]
当座体10上的支撑轴承11的高度调整好后，将转盘7上的第一固定栓17固定在支撑框2上，然后将第二固定栓18固定在导向套12上，第一固定栓17和第二固定栓18，可以将座体10稳固的固定在支撑框2的内部，不易使得座体10发生滑动的情况。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。