一种不锈钢丝表面润滑处理装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢丝技术领域，具体为一种不锈钢丝表面润滑处理装置。

背景技术：

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。

不锈钢丝的表面需要进行润滑保养。然而，现有保养不锈钢丝的器具，大多结构较为复杂和体积较大，在对不锈钢丝钢丝保养时，不便于使用者携带和使用，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种不锈钢丝表面润滑处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝表面润滑处理装置，以解决上述背景技术中提出现有保养不锈钢丝的器具，大多结构较为复杂和体积较大，在对不锈钢丝钢丝保养时，不便于使用者携带和使用，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝表面润滑处理装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体顶部的靠两侧位置均固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有油箱，所述油箱的内部开设有空腔，所述箱体的内部设置有环形管，所述环形管的内部固定连接有海绵块，所述环形管顶部的靠两侧位置均固定连接有卡杆，所述箱体内腔顶部靠两侧位置均固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧均固定连接有螺纹杆，两个卡杆相对的一侧均设置有螺母，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述油箱的底部连通有阀门，所述阀门的底部与箱体接触，所述阀门的底部连通有油管，所述油管的底部贯穿箱体并延伸至其内部，所述油管的底部连通有弧板，所述弧板的内部为中空结构，所述弧板的内壁与环形管接触。

优选的，所述油箱的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述箱体内腔的底部设置有接油盒，所述接油盒的顶部开设有凹槽。

优选的，两个螺纹杆相对的一侧分别贯穿两个卡杆和两个螺母并延伸至螺母的外部，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述箱体的前表面活动连接有柜门，所述柜门的前表面固定连接有凸块。

优选的，所述弧板内前后表面的靠底部位置均连通有加油管，两个加油管相对的一侧均贯穿环形管并延伸至海绵块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢丝表面润滑处理装置，通过把手、环形管、通孔、海绵块、弧板以及油箱的设计，使得本装置具有体积小巧和便于使用的功能，对不锈钢丝润滑时，能够让使用者将本装置拿放在手中，将不锈钢丝从通孔和环形管内穿过就能够对钢丝进行润滑，方便使用者进行使用，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为图2中a的局部放大示意图；

图4为本实用新型环形管和弧板的右视图；

图5为本实用新型凹槽的俯视图。

图中：1、箱体；2、油箱；3、环形管；4、海绵块；5、卡杆；6、固定杆；7、螺纹杆；8、螺母；9、通孔；10、阀门；11、油管；12、弧板；13、把手；14、接油盒；15、凹槽；16、柜门；17、加油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢丝表面润滑处理装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有空腔，箱体1顶部的靠两侧位置均固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有油箱2，油箱2的内部开设有空腔，箱体1的内部设置有环形管3，环形管3的内部固定连接有海绵块4，环形管3顶部的靠两侧位置均固定连接有卡杆5，箱体1内腔顶部靠两侧位置均固定连接有固定杆6，两个固定杆6相对的一侧均固定连接有螺纹杆7，两个卡杆5相对的一侧均设置有螺母8，箱体1的两侧均开设有通孔9，油箱2的底部连通有阀门10，阀门10的底部与箱体1接触，阀门10的底部连通有油管11，油管11的底部贯穿箱体1并延伸至其内部，油管11的底部连通有弧板12，弧板12的内部为中空结构，弧板12的内壁与环形管3接触。

本实用新型中：油箱2的顶部固定连接有把手13，把手13的表面设置有防滑纹；通过把手13的设置，方便使用者拿放本装置。

本实用新型中：箱体1内腔的底部设置有接油盒14，接油盒14的顶部开设有凹槽15；通过接油盒14的设置，能够对滴落下来的润滑油进行收集再利用。

本实用新型中：两个螺纹杆7相对的一侧分别贯穿两个卡杆5和两个螺母8并延伸至螺母8的外部，螺纹杆7与螺母8螺纹连接；通过螺纹杆7和螺母8的设置，对环形管3进行固定。

本实用新型中：箱体1的前表面活动连接有柜门16，柜门16的前表面固定连接有凸块；通过凸块的设置，便于使用者打开柜门16。

本实用新型中：弧板12内前后表面的靠底部位置均连通有加油管17，两个加油管17相对的一侧均贯穿环形管3并延伸至海绵块4的内部；通过加油管17的设置，能够对海绵块4进行加油。

工作原理：使用本装置，使用者握住把手13将本装置拿在手中，之后使用者打开阀门10将油箱2的润滑油放进油管11内，再通过油管11将润滑油放进到弧板12内，放进弧板12内润滑油通过加油管17流出至海绵块4上，从而将海绵块4内填充满润滑油，之后使用者将不锈钢丝的一端从通孔9内插进去，使的不锈钢丝从环形管3内的海绵块4的中心位置贯穿出去，再通过另一端的通孔9出来，当不锈钢丝穿过海绵块4的中心位置时，不锈钢丝的表面就会与海绵块4接触，此时，海绵块4上有着大量的润滑有，当不锈钢丝与海绵块4接触后，润滑油就会覆盖在不锈钢丝上，就可完成对不锈钢丝的表面润滑作业，之后使用者只需拉动不锈钢丝进行移动，就能对整个不锈钢丝进行润滑。

综上所述：该不锈钢丝表面润滑处理装置，通过把手13、环形管3、通孔9、海绵块4、弧板12以及油箱2的设计，使得本装置具有体积小巧和便于使用的功能，对不锈钢丝润滑时，能够让使用者将本装置拿放在手中，将不锈钢丝从通孔9和环形管3内穿过就能够对钢丝进行润滑，方便使用者进行使用，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有保养不锈钢丝的器具，大多结构较为复杂和体积较大，在对不锈钢丝钢丝保养时，不便于使用者携带和使用，已经不能满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。