一种快速修补环保管材的修补装置的制作方法

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本实用新型涉及环保管材技术领域，具体为一种快速修补环保管材的修补装置。


背景技术：

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环保管材是一种新型管材，广泛应用于生活用水的输送，因为环保管材与镀锌钢管相比，支撑的材料具有对人体无害、耐腐蚀、导热系数小等优点，单环保管材在强度上无法与镀锌钢管相比，因此在长时间使用时会发生一些破裂需要及时修补。
[0003]
现有的环保管材修补装置大多数通过法兰与螺丝固定，在外界对管材进行物理密封，但长时间使用下螺丝受腐蚀容易松动，导致装置密封性差造成管材渗漏，并且现有的管材在使用过程中，由于管材的口径大小不一，因此在修补过程中需要使用不同的装置对管材进行密封，造成了成本的增加，因此亟需一种快速修补环保管材的修补装置来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种快速修补环保管材的修补装置，以解决上述背景技术中提出的环保管材修补装置通过螺丝进行密封固定长时间使用螺丝受腐蚀容易松动造成渗漏和管材口径大小不同种类多需要使用不同型号的装置进行修补的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速修补环保管材的修补装置，包括管材修补装置本体、第一电机和第二电机，所述管材修补装置本体的右侧底端固定连接有第一电机，且第一电机的左侧顶端固定连接有控制主轴，所述控制主轴的右侧表面套有第一控制底座，所述控制主轴的左侧表面套有第二控制底座，所述管材修补装置本体的顶端固定连接有第二电机，且第二电机的正面顶端固定连接有动力轴，所述动力轴的正面顶端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的左侧表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧顶端固定连接有连接轴，且连接轴的左侧顶端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的左侧表面啮合有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的底端固定连接有控制杆，所述控制杆的顶端表面套有第一卡合座，所述控制杆的底端表面套有第二卡合座，且第二卡合座的背面底端固定连接有限位杆，所述管材修补装置本体的内壁固定连接有密封环。
[0006]
优选的，所述第一控制底座为的内壁设置有螺纹，且第一控制底座与管材修补装置本体组成滑动式结构。
[0007]
优选的，所述第二控制底座的内壁设置有螺纹，且第二控制底座内壁螺纹的方向与第一控制底座内壁螺纹的方向设置为相反。
[0008]
优选的，所述控制杆的表面设置有螺纹，且控制杆与第一卡合座组成转动式结构。
[0009]
优选的，所述第一卡合座的内壁设置有螺纹，且第一卡合座的内壁螺纹方向与第二卡合座内壁螺纹方向设置相反。
[0010]
优选的，所述第二卡合座的内部开设有等腰三角形孔槽，且第二卡合座斜面上设
置有纹理。
[0011]
优选的，所述密封环设置为俩组，且密封环设置为圆锥形结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速修补环保管材的修补装置设置有第一控制底座和第二控制底座，通过第一控制底座和第二控制底座分布插入管材进入管材修补装置本体内，同时密封环的半径由管材修补装置本体外侧到管材修补装置本体内侧逐渐变小从而使密封环紧紧抵触在管材表面，提高管材修补装置本体的密封性，通过第一卡合座和第二卡合座可以夹设不同口径大小的管材，并且通过密封环的结构形状设置可以使不同管材插设进入管材修补装置本体后都可以被密封住。
[0013]
(1)该装置设置有第一控制底座和第二控制底座，通过第一控制底座和第二控制底座分布插入管材进入管材修补装置本体内，同时密封环的半径由管材修补装置本体外侧到管材修补装置本体内侧逐渐变小从而使密封环紧紧抵触在管材表面，提高管材修补装置本体的密封性。
[0014]
(2)该装置通过第一卡合座和第二卡合座可以夹设不同口径大小的管材，并且通过密封环的结构形状设置可以使不同管材插设进入管材修补装置本体后都可以被密封住。
附图说明
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图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0016]
图2为本实用新型的第一卡合座和第二卡合座结构侧视示意图；
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图3为本实用新型的管材修补装置本体和密封环结构侧视示意图；
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图4为本实用新型的第二电机和第一锥形齿轮结构俯视示意图。
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图中：1、管材修补装置本体；2、第一电机；3、控制主轴；4、第一控制底座；5、第二控制底座；6、第二电机；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、连接轴；10、第三锥形齿轮；11、第四锥形齿轮；12、控制杆；13、第一卡合座；14、第二卡合座；15、限位杆；16、密封环；17、动力轴。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速修补环保管材的修补装置，包括管材修补装置本体1、第一电机2和第二电机6，管材修补装置本体1的右侧底端固定连接有第一电机2，该电机的型号可为ihss57-36-20伺服电机，且第一电机2的左侧顶端固定连接有控制主轴3，控制主轴3的右侧表面套有第一控制底座4，第一控制底座4为的内壁设置有螺纹，且第一控制底座4与管材修补装置本体1组成滑动式结构，通过第一控制底座4在管材修补装置本体1表面滑动从而控制第一卡合座13和第二卡合座14夹设的管材在管材修补装置本体1表面滑动，通过滑动管材插入管材修补装置本体1内时，使管材插入密封环16内更加紧密从而提高密封性，控制主轴3的左侧表面套有第二控制底座5，第二控制底座5的内壁设置有螺纹，且第二控制底座5内壁螺纹的方向与第一控制底座4内壁螺纹的方向设
置为相反，通过第一控制底座4和第二控制底座5相对滑动从而使两个管材同时插入管材修补装置本体1内与密封环16接触密封，管材修补装置本体1的顶端固定连接有第二电机6，且第二电机6的正面顶端固定连接有动力轴17。
[0022]
动力轴17的正面顶端固定连接有第一锥形齿轮7，且第一锥形齿轮7的左侧表面啮合有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的左侧顶端固定连接有连接轴9，且连接轴9的左侧顶端固定连接有第三锥形齿轮10，第三锥形齿轮10的左侧表面啮合有第四锥形齿轮11，且第四锥形齿轮11的底端固定连接有控制杆12，控制杆12的表面设置有螺纹，且控制杆12与第一卡合座13组成转动式结构，通过控制杆12转动时控制杆12表面螺纹啮合第一卡合座13内壁螺纹带动第一卡合座13在控制杆12上滑动，控制杆12的顶端表面套有第一卡合座13，第一卡合座13的内壁设置有螺纹，且第一卡合座13的内壁螺纹方向与第二卡合座14内壁螺纹方向设置相反，通过控制杆12表面螺纹转动啮合第一卡合座13和第二卡合座14内壁螺纹，带动第一卡合座13和第二卡合座14在控制杆12表面上相对滑动，从而夹设不同大小的管材，控制杆12的底端表面套有第二卡合座14，第二卡合座14的内部开设有等腰三角形孔槽，且第二卡合座14斜面上设置有纹理，通过第二卡合座14斜面上的纹理可以提高第一卡合座13和第二卡合座14夹设观察的摩擦力，从而提高管材被夹设的稳定性，且第二卡合座14的背面底端固定连接有限位杆15，管材修补装置本体1的内壁固定连接有密封环16密封环16设置为俩组，且密封环16设置为圆锥形结构，通过密封环16在管材修补装置本体1外侧半径大小大于密封环16在管材修补装置本体1内侧半径大小，使管材插入密封环16过程中与密封环16接触越来越紧密，从而提高密封性。
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工作原理：使用时，根据附图1-4所示，通过开启第二电机6带动动力轴17连接着第一锥形齿轮7转动，使第一锥形齿轮7同时啮合第二锥形齿轮8带动连接轴9连接着第三锥形齿轮10转动，第三锥形齿轮10啮合第四锥形齿轮11带动控制杆12转动，控制杆12表面螺纹转动啮合第一卡合座13和第二卡合座14内壁螺纹，带动第一卡合座13和第二卡合座14在控制杆12表面上相对滑动，从而夹设不同大小的管材，密封环16的半径由管材修补装置本体1外侧到管材修补装置本体1内侧逐渐变小，从而使不同口径大小的管材插入密封环16过程中与密封环16接触越来越紧密，保证密封性。
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根据附图1-4所示，当第一卡合座13和第二卡合座14夹设管材固定后，开启第一电机2带动控制主轴3转动，控制主轴3转动后表面螺纹转动啮合第一控制底座4和第二控制底座5内壁螺纹，带动第一控制底座4和第二控制底座5在控制主轴3上相对朝管材修补装置本体1滑动，从而使两个管材同时插入管材修补装置本体1内与密封环16接触密封，并且通过通过第一控制底座4和第二控制底座5的滑动可以使管材插入的更深从而提高密封性。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。