一种纺织机械用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械用减震装置。


背景技术：

2.把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
3.现有的纺织机械用减震装置在对纺织机械进行减震时减震效果不好，容易造成纺织机械零件损坏，减少了纺织机械的使用寿命，增加了纺织机械的使用噪音，容易造成环境噪音污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用减震装置，具备减震效果好的优点，解决了现有的纺织机械用减震装置在对纺织机械进行减震时减震效果不好，容易造成纺织机械零件损坏，减少了纺织机械的使用寿命，增加了纺织机械的使用噪音，容易造成环境噪音污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用减震装置，包括框体，所述框体内壁的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部延伸至框体的顶部并固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有保护层，所述固定板的两侧均固定连接有连接杆，所述框体的两侧均开设有活动腔，所述连接杆相反的一端贯穿活动腔并延伸至框体的两侧，所述框体的底部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆表面的中端活动连接有滑套，所述连接杆相反的一端与滑套相对的一侧固定连接，所述滑套的顶部和底部均固定连接有压板，所述活动杆表面的顶部和底部均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有缓冲层，所述底板底部的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有壳体，所述滑杆的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述壳体的底部固定连接有支撑板。
6.优选的，所述第一弹簧的数量为若干个，且均匀的分布在框体内壁的底部，所述缓冲层与压板上均开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的表面与活动孔的内壁活动连接。
7.优选的，所述活动腔的内径与连接杆的直径相适配，所述压板相反的一侧与缓冲层相对的一侧活动连接。
8.优选的，所述壳体的顶部开设有与滑杆配合使用的通孔，所述滑杆底部的直径大于通孔的内径。
9.优选的，所述滑杆表面的底部与壳体的内壁活动连接，所述保护层与缓冲层的材料均为橡胶材料。
10.优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑层，且防滑层的底部设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过框体、壳体、滑杆、连接板、滑套、压板、缓冲层、活动腔、安装板、固定板、固定杆、保护层、连接杆、活动杆、支撑板、第二弹簧、底板和第一弹簧的配合使用，解决了现有的纺织机械用减震装置在对纺织机械进行减震时减震效果不好，容易造成纺织机械零件损坏，减少了纺织机械的使用寿命，增加了纺织机械的使用噪音，容易造成环境噪音污染的问题。
13.2、本实用新型通过设置保护层，能够便于防止纺织机械的底部震动与安装板的顶部磨损，通过固定杆和固定板的配合使用，能够便于压缩第一弹簧减少纺织机械的震动，通过连接杆、滑套和活动杆的配合使用，能够便于对固定板进行限位避免固定板晃动，通过压板、缓冲层和连接板的配合使用，能够便于对滑套进行缓冲减少固定板的震动，通过滑杆、第二弹簧和壳体的配合使用，能够便于减少框体传导到底板的震动增加减震效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型右视剖视示意图；
16.图3为本实用新型右视结构示意图。
17.图中：1框体、2壳体、3滑杆、4连接板、5滑套、6压板、7缓冲层、8活动腔、9安装板、10固定板、11固定杆、12保护层、13连接杆、14活动杆、15支撑板、16第二弹簧、17底板、18第一弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中的框体1、壳体2、滑杆3、连接板4、滑套5、压板6、缓冲层7、安装板9、固定板10、固定杆11、保护层12、连接杆13、活动杆14、支撑板15、第二弹簧16、底板17和第一弹簧18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技
术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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3，一种纺织机械用减震装置，包括框体1，框体1内壁的底部固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的数量为若干个，且均匀的分布在框体1内壁的底部，第一弹簧18的顶部固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有固定杆11，通过固定杆11和固定板10的配合使用，能够便于压缩第一弹簧18减少纺织机械的震动，固定杆11的顶部延伸至框体1的顶部并固定连接有安装板9，安装板9的顶部固定连接有保护层12，通过设置保护层12，能够便于防止纺织机械的底部震动与安装板9的顶部磨损，固定板10的两侧均固定连接有连接杆13，框体1的两侧均开设有活动腔8，连接杆13相反的一端贯穿活动腔8并延伸至框体1的两侧，活动腔8的内径与连接杆13的直径相适配，框体1的底部固定连接有底板17，底板17顶部的两侧均固定连接有活动杆14，活动杆14表面的中端活动连接有滑套5，连接杆13相反的一端与滑套5相对的一侧固定连接，通过连接杆13、滑套5和活动杆14的配合使用，能够便于对固定板10进行限位避免固定板10晃动，滑套5的顶部和底部均固定连接有压板6，压板6相反的一侧与缓冲层7相对的一侧活动连接，活动杆14表面的顶部和底部均固定连接有连接板4，连接板4相对的一侧固定连接有缓冲层7，通过压板6、缓冲层7和连接板4的配合使用，能够便于对滑套5进行缓冲减少固定板10的震动，保护层12与缓冲层7的材料均为橡胶材料，缓冲层7与压板6上均开设有与活动杆14配合使用的活动孔，活动杆14的表面与活动孔的内壁活动连接，底板17底部的四角均固定连接有滑杆3，滑杆3的表面活动连接有壳体2，壳体2的顶部开设有与滑杆3配合使用的通孔，滑杆3底部的直径大于通孔的内径，滑杆3表面的底部与壳体2的内壁活动连接，滑杆3的底部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的底部与壳体2内腔的底部固定连接，通过滑杆3、第二弹簧16和壳体2的配合使用，能够便于减少框体1传导到底板17的震动增加减震效果，壳体2的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部固定连接有防滑层，且防滑层的底部设置有防滑纹，通过框体1、壳体2、滑杆3、连接板4、滑套5、压板6、缓冲层7、活动腔8、安装板9、固定板10、固定杆11、保护层12、连接杆13、活动杆14、支撑板15、第二弹簧16、底板17和第一弹簧18的配合使用，解决了现有的纺织机械用减震装置在对纺织机械进行减震时减震效果不好，容易造成纺织机械零件损坏，减少了纺织机械的使用寿命，增加了纺织机械的使用噪音，容易造成环境噪音污染的问题。
23.使用时，把纺织机械安装在安装板9上，当纺织机械工作时，纺织机械产生的震动通过固定杆11传导到固定板10上，固定板10震动带动第一弹簧18变形并带动连接杆13和滑套5移动，第一弹簧18变形把动能转换为热能减少固定板10的震动，并带动框体1震动，框体1震动带动底板17震动，底板17带动滑杆3在壳体2的内壁滑动并挤压第二弹簧16，第二弹簧16变形把动能转换为热能，减少底板17和框体1的震动，通过滑套5在活动杆14的表面滑动对固定板10进行限位，并带动压板6挤压缓冲层7，缓冲层7吸收压板6挤压的动能，减少滑套5的滑动距离，对固定板10进行减震，减少纺织机械的震动。
24.综上所述：该纺织机械用减震装置，通过框体1、壳体2、滑杆3、连接板4、滑套5、压板6、缓冲层7、活动腔8、安装板9、固定板10、固定杆11、保护层12、连接杆13、活动杆14、支撑板15、第二弹簧16、底板17和第一弹簧18的配合使用，解决了现有的纺织机械用减震装置在对纺织机械进行减震时减震效果不好，容易造成纺织机械零件损坏，减少了纺织机械的使用寿命，增加了纺织机械的使用噪音，容易造成环境噪音污染的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。