一种全自动压机高度升降调节装置的制作方法

本实用新型涉及高度调节相关领域，具体为一种全自动压机高度升降调节装置。

背景技术：

全自动压机是当今社会最为尖端的技术之一，压机可以有效的对物体进行挤压，使其扁平，以达到所需的形状，但是压机的无法自主的提高高度，无法满足一些特殊的工艺需求，因此全自动压机高度升降调节装置就应运而生，而现有的在对压机进行安装时过于的复杂，同时因为压机的重量过重，安装后稳定性不足。

现有的自动压机高度升降调节装置都无法保证与压机安装后的稳固性；因此市场急需研制一种全自动压机高度升降调节装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动压机高度升降调节装置，以解决上述背景技术中提出的无法保证与压机安装后的稳固性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动压机高度升降调节装置，包括设备主体，所述设备主体上设置有丝杠，所述丝杠上设置有滑动块，所述滑动块与丝杠螺纹连接，所述滑动块的前端设置有固定层，所述固定层与滑动块固定连接，所述固定层呈矩形，所述固定层上设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁与固定层固定连接，所述第二电磁铁的前端设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁大小一致。

优选的，所述丝杠的一侧设置有滑轨，所述滑轨设置有多个，多个所述滑轨对称设置，所述滑动块上设置有滑轮，所述滑轮设置有两个，两个所述滑轮对称设置，所述滑轮与滑动块转动连接，所述滑轮与滑轨紧密贴合。

优选的，所述固定层上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置有多个，多个所述液压伸缩杆对称设置，所述液压伸缩杆与固定层固定连接，所述液压伸缩杆上设置有夹板，所述夹板与液压伸缩杆固定连接。

优选的，所述滑轨的一侧设置有放置槽，所述放置槽设置在设备主体上，所述放置槽设置有两个，所述放置槽的内部设置有硬质弹簧，所述硬质弹簧设置有两个，两个所述硬质弹簧对称设置，所述硬质弹簧与固定层固定连接。

优选的，所述丝杠的上端设置有步进电机，所述步进电机与设备主体固定连接，所述步进电机与丝杠固定连接，所述丝杠的下端设置有底板，所述底板与设备主体固定连接。

优选的，所述底板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓设置有多个，多个所述固定螺栓对称设置，所述固定螺栓与底板固定连接，所述底板的内部设置有轴承，所述轴承与底板固定连接，所述轴承与丝杠固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通第一电磁铁、第二电磁铁丝杠的设置，使用者在使用全自动压机高度升降调节装置时，当对压机进行安装的时候，首先将固定层降下，然后开启液压伸缩杆，将压机放置与第一电磁铁和第二电磁铁之间，然后关闭液压伸缩杆，使两块电磁铁与压机进行贴合，然后给两块电磁铁进行通电，两块电磁铁的性质相吸，电磁铁在通电的情况下可以有效且强力的吸附住压机，避免因时间过长而导致压机从设备上掉落，然后由步进电机带动丝杠进行转动，使滑动块进行上下的移动和停止，当停止时，因为滑动块和丝杠之间有螺纹，可以有效地为滑动块提供一个支撑力，这样就有效的解决了无法保证与压机安装后的稳固性的问题；

2、该实用新型通硬质弹簧、第一电磁铁和设备主体的设置，使用者在使用全自动压机高度升降调节装置时，在升降的过程中，两侧的硬质弹簧可以有效的对上下时的冲击力进行缓冲，避免因冲击力过大导致压机与调节装置进行磕碰，从而损坏设备，同时第一电磁铁和第二电磁铁的固定方式简单，无需过多繁琐的安装步骤，极大的提高了工作的效率，同时，因为电磁铁具有强吸力但体积小的原因，从而导致设备主体的外形也比以往的调节装置小，有效的减少占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的一种全自动压机高度升降调节装置的正视图；

图2为本实用新型的滑轮的结构图；

图3为本实用新型的液压伸缩杆的结构图；

图4为本实用新型的一种全自动压机高度升降调节装置的a处结构图。

图中：1、设备主体；2、放置槽；3、硬质弹簧；4、滑轨；5、丝杠；6、步进电机；7、滑动块；8、滑轮；9、底板；10、固定螺栓；11、固定层；12、液压伸缩杆；13、夹板；14、第一电磁铁；15、第二电磁铁；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动压机高度升降调节装置，包括设备主体1，设备主体1上设置有丝杠5，丝杠5上设置有滑动块7，滑动块7与丝杠5螺纹连接，滑动块7的前端设置有固定层11，固定层11与滑动块7固定连接，固定层11呈矩形，固定层11上设置有第二电磁铁15，第二电磁铁15与固定层11固定连接，第二电磁铁15的前端设置有第一电磁铁14，第一电磁铁14与第二电磁铁15大小一致，第一电磁铁14与第二电磁铁15在通电过后，会相互吸引，将压机吸附固定。

进一步，丝杠5的一侧设置有滑轨4，滑轨4设置有多个，多个滑轨4对称设置，滑动块7上设置有滑轮8，滑轮8设置有两个，两个滑轮8对称设置，滑轮8与滑动块7转动连接，滑轮8与滑轨4紧密贴合，滑动块7可以带动压机进行上下移动。

进一步，固定层11上设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12设置有多个，多个液压伸缩杆12对称设置，液压伸缩杆12与固定层11固定连接，液压伸缩杆12上设置有夹板13，夹板13与液压伸缩杆12固定连接，液压伸缩杆12可以带动第一电磁铁14进行前后移动。

进一步，滑轨4的一侧设置有放置槽2，放置槽2设置在设备主体1上，放置槽2设置有两个，放置槽2的内部设置有硬质弹簧3，硬质弹簧3设置有两个，两个硬质弹簧3对称设置，硬质弹簧3与固定层11固定连接，硬质弹簧3可以起到辅助支撑的作用，也可以起到缓冲的作用。

进一步，丝杠5的上端设置有步进电机6，步进电机6与设备主体1固定连接，步进电机6与丝杠5固定连接，丝杠5的下端设置有底板9，底板9与设备主体1固定连接，步进电机6可以带动丝杠5进行转动。

进一步，底板9上设置有固定螺栓10，固定螺栓10设置有多个，多个固定螺栓10对称设置，固定螺栓10与底板9固定连接，底板9的内部设置有轴承16，轴承16与底板9固定连接，轴承16与丝杠5固定连接，轴承16可以支撑丝杠5进行转动。

工作原理：使用时，先对整个全自动压机高度升降调节装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，首先，将设备主体1通过固定螺栓10与地面连接，然后，将固定层11降下，然后开启液压伸缩杆12，将压机放置与第一电磁铁14和第二电磁铁15之间，然后关闭液压伸缩杆12，使两块电磁铁与压机进行贴合，然后给两块电磁铁进行通电，两块电磁铁的性质相吸，电磁铁在通电的情况下可以有效且强力的吸附住压机，避免因时间过长而导致压机从设备上掉落，然后由步进电机6带动丝杠5进行转动，使滑动块7进行上下的移动和停止，从而实现对压机高度的调节，当停止时，因为滑动块7和丝杠5之间有螺纹，可以有效地为滑动块7提供一个支撑力，期间，在升降的过程中，两侧的硬质弹簧3可以有效的对上下时的冲击力进行缓冲，避免因冲击力过大导致压机与调节装置进行磕碰，从而损坏设备，同时第一电磁铁14和第二电磁铁15的固定方式简单，无需过多繁琐的安装步骤，极大的提高了工作的效率，同时，因为电磁铁具有强吸力但体积小的原因，从而导致设备主体1的外形也比以往的调节装置小，有效的减少占地面积，当完成以上步骤后，即可以完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。