一种落料点除尘防堵塞管道的制作方法

文档序号:23773567发布日期:2021-01-29 23:51阅读:176来源:国知局
一种落料点除尘防堵塞管道的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,具体为一种落料点除尘防堵塞管道。


背景技术:

[0002]
水泥是一种建筑材料,主原料为石灰或硅酸钙,与水混合后会凝固硬化。水泥不常单独使用,而是用来与沙、砾(骨料)接合。水泥与细致的骨料混合后形成砂浆(用来接合砖块),水泥与沙砾混合后形成混凝土。其生产工艺可以概括为原料经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
[0003]
但是,目前在水泥加工时落料点会产生一定的粉尘,如果直接飘散不仅会造成浪费,而且会对生产车间产生污染。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种落料点除尘防堵塞管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种落料点除尘防堵塞管道,包括:吸尘管道i、吸尘管道ii,所述吸尘管道i、吸尘管道ii之间设有防堵增压装置,所述吸尘管道i、吸尘管道ii、防堵增压装置之间通过连接法兰连接固定,所述防堵增压装置下侧设有设备固定支架,所述防堵增压装置包括增压支撑管道,所述增压支撑管道上端设有检修管道,所述增压支撑管道、检修管道一端设有增压管,所述增压管内设有增压装置,所述增压装置包括驱动电机,所述驱动电机的壳体通过电机固定座安装在增压支撑管道、检修管道内,所述驱动电机的输出端上设有增压叶片,所述增压叶片安装在增压管内,所述增压叶片通过叶片固定座安装在驱动电机的输出端上,增压叶片在叶片固定座外侧呈同心圆分布。
[0006]
所述检修管道通过固定板安装在增压支撑管道上,所述检修管道与增压支撑管道之间密封连接,所述检修管道与增压支撑管道两端设有管道连接法兰。
[0007]
所述增压管两端设有管道连接法兰,增压管与检修管道、增压支撑管道之间密封连接,所述增压管与检修管道、增压支撑管道安装在设备固定支架上。
[0008]
所述增压管与检修管道上端设有吊装耳,所述吊装耳焊接固定在增压管与检修管道上。
[0009]
所述增压支撑管道外侧设有安装固定耳,所述安装固定耳接固定在增压支撑管道上。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以提高管道内的气流冲击力,防止粉尘黏附在管道内壁上发生堵塞,与此同时也可以提高吸尘效果,提高除尘效率。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型的防堵增压装置结构示意图。
[0013]
图3为本实用新型的防堵增压装置内部示意图。
[0014]
图4为本实用新型的增压叶片结构示意图。
具体实施方式
[0015]
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
[0016]
实施例1
[0017]
如图1~4所示,一种落料点除尘防堵塞管道,包括:吸尘管道i1、吸尘管道ii2,所述吸尘管道i1、吸尘管道ii2之间设有防堵增压装置3,所述吸尘管道i1、吸尘管道ii2、防堵增压装置3之间通过连接法兰连接固定,所述防堵增压装置3下侧设有设备固定支架4,所述防堵增压装置3包括增压支撑管道33,所述增压支撑管道33上端设有检修管道34,所述增压支撑管道33、检修管道34一端设有增压管31,所述增压管31内设有增压装置35,所述增压装置35包括驱动电机351,所述驱动电机351的壳体通过电机固定座352安装在增压支撑管道33、检修管道34内,所述驱动电机351的输出端上设有增压叶片353,所述增压叶片353安装在增压管31内,所述增压叶片353通过叶片固定座安装在驱动电机351的输出端上,增压叶片353在叶片固定座外侧呈同心圆分布。所述检修管道34通过固定板安装在增压支撑管道33上,所述检修管道34与增压支撑管道33之间密封连接,所述检修管道34与增压支撑管道33两端设有管道连接法兰32。
[0018]
实施例2
[0019]
如图1~4所示,一种落料点除尘防堵塞管道,包括:吸尘管道i1、吸尘管道ii2,所述吸尘管道i1、吸尘管道ii2之间设有防堵增压装置3,所述吸尘管道i1、吸尘管道ii2、防堵增压装置3之间通过连接法兰连接固定,所述防堵增压装置3下侧设有设备固定支架4,所述防堵增压装置3包括增压支撑管道33,所述增压支撑管道33上端设有检修管道34,所述增压支撑管道33、检修管道34一端设有增压管31,所述增压管31内设有增压装置35,所述增压装置35包括驱动电机351,所述驱动电机351的壳体通过电机固定座352安装在增压支撑管道33、检修管道34内,所述驱动电机351的输出端上设有增压叶片353,所述增压叶片353安装在增压管31内,所述增压叶片353通过叶片固定座安装在驱动电机351的输出端上,增压叶片353在叶片固定座外侧呈同心圆分布。所述增压管31两端设有管道连接法兰32,增压管31与检修管道34、增压支撑管道33之间密封连接,所述增压管31与检修管道34、增压支撑管道33安装在设备固定支架4上。
[0020]
实施例3
[0021]
如图1~4所示,一种落料点除尘防堵塞管道,包括:吸尘管道i1、吸尘管道ii2,所述吸尘管道i1、吸尘管道ii2之间设有防堵增压装置3,所述吸尘管道i1、吸尘管道ii2、防堵
增压装置3之间通过连接法兰连接固定,所述防堵增压装置3下侧设有设备固定支架4,所述防堵增压装置3包括增压支撑管道33,所述增压支撑管道33上端设有检修管道34,所述增压支撑管道33、检修管道34一端设有增压管31,所述增压管31内设有增压装置35,所述增压装置35包括驱动电机351,所述驱动电机351的壳体通过电机固定座352安装在增压支撑管道33、检修管道34内,所述驱动电机351的输出端上设有增压叶片353,所述增压叶片353安装在增压管31内,所述增压叶片353通过叶片固定座安装在驱动电机351的输出端上,增压叶片353在叶片固定座外侧呈同心圆分布。所述增压管31与检修管道34上端设有吊装耳36,所述吊装耳36焊接固定在增压管31与检修管道34上。所述增压支撑管道33外侧设有安装固定耳37,所述安装固定耳37接固定在增压支撑管道33上。
[0022]
本实用新型在吸尘管道i1、吸尘管道ii2之间设有防堵增压装置3,所述吸尘管道i1、吸尘管道ii2、防堵增压装置3之间通过连接法兰连接固定,所述防堵增压装置3下侧设有设备固定支架4,所述防堵增压装置3包括增压支撑管道33,所述增压支撑管道33上端设有检修管道34,所述增压支撑管道33、检修管道34一端设有增压管31,所述增压管31内设有增压装置35,所述增压装置35包括驱动电机351,所述驱动电机351的壳体通过电机固定座352安装在增压支撑管道33、检修管道34内,所述驱动电机351的输出端上设有增压叶片353,所述增压叶片353安装在增压管31内,可以提高管道内的气流冲击力,防止粉尘黏附在管道内壁上发生堵塞,与此同时也可以提高吸尘效果,提高除尘效率。
[0023]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1