一种易操作的气弹簧结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种易操作的气弹簧结构。


背景技术：

[0002]
中国专利文献号cn 1682623 a于2005年10月19日公开了一种气筒的阀销升降用缆线型开闭构件。在所述阀销上端设置滑动接触的球；在所述气缸构件的上侧内部设置开闭构件；设置在所述气缸构件的上侧内部挂靠固定的引导构件。所述开闭构件与球以一定幅度环绕结合，其上端与连接于起动杆的缆线相连而能左右移动，在环绕所述球的下端部外侧形成突起，使得可跟随缆线的移动，以所述突起为中心旋转并使所述球旋转，进而使与所述球接触的所述阀销进行升降。所述引导构件形成有引导孔，且在其一侧形成挂靠部。这种开闭构件的结构复杂，因此有待改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的旨在提供一种易操作的易操作的气弹簧结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]
按此目的设计的一种易操作的气弹簧结构，包括外筒，该外筒内设置有阀体以及穿设在阀体上的阀销，其结构特征是还包括设置在外筒内的侧向压杆机构，该侧向压杆机构包括压接在外筒与阀体之间的中空的连接件，拨杆可摆动的设置在连接件内，拨杆的底部压接在阀销上，外筒的顶部设置有第一通孔，拨杆的顶部突出于第一通孔。
[0005]
进一步，所述连接件内设置有装配腔，拨杆位于装配腔内，阀销插入装配腔内，拨杆包括位于上部的摆动部、位于中部的转动部和位于下部的勾挂部，其中，摆动部的一端突出于第一通孔，转动部位于摆动部的一侧，勾挂部位于摆动部的另一侧，转动部与勾挂部之间设置有拐弯部，该拐弯部压接在阀销上。
[0006]
进一步，所述装配腔一侧的内壁上设置有引导面，该引导面朝向转动部的顶部设置，转动部的顶部靠近或抵靠在引导面上。
[0007]
进一步，所述装配腔另一侧的侧壁上设置有定位孔，勾挂部插入定位孔中，勾挂部的顶部压接在定位孔的内壁上。
[0008]
进一步，所述连接件的顶部设置有导向孔，连接件的顶部分别突出于第一通孔和导向孔，摆动部的一端穿出导向孔且沿导向孔左右移动。
[0009]
进一步，所述连接件的顶部还设置有凸台，该凸台位于导向孔的旁边且突出于第一通孔，凸台上设置有限位槽，摆动部的一端压接在限位槽上。
[0010]
进一步，所述限位槽的内壁上设置有斜面，该斜面朝向摆动部的一端设置。
[0011]
进一步，所述第一通孔与第二通孔同轴线设置。
[0012]
进一步，所述摆动部与转动部之间的最大宽度大于导向孔的最小孔径。
[0013]
进一步，所述拨杆和连接件的外壁上分别设置有第一凹槽和第二凹槽。
[0014]
本实用新型中的外筒内设置有阀体以及穿设在阀体上的阀销，还包括设置在外筒
内的侧向压杆机构，该侧向压杆机构包括压接在外筒与阀体之间的中空的连接件，拨杆可摆动的设置在连接件内，拨杆的底部压接在阀销上，外筒的顶部设置有第一通孔，拨杆的顶部突出于第一通孔。连接件内设置有装配腔，拨杆位于装配腔内，阀销插入装配腔内，拨杆包括位于上部的摆动部、位于中部的转动部和位于下部的勾挂部，其中，摆动部的一端突出于第一通孔，转动部位于摆动部的一侧，勾挂部位于摆动部的另一侧，转动部与勾挂部之间设置有拐弯部，该拐弯部压接在阀销上。通过拨杆与阀销之间的直接接触，当侧向推动拨杆时，阀销立刻受到拨杆底部的按压并朝下运动，整个操作过程中不需要借助其他部件进行力的传递，保证了力传递的完整性和流畅性，而且通过拐弯部与阀销之间弧面的滑动接触，能够防止气弹簧长期工作后拨杆与阀销出现磨损，从而提高了产品的工作效率和使用寿命。另外，通过连接件与拨杆的简单组合使用即可快速完成椅子的升降，不仅结构简单、便于加工和装配，而且减少了对气弹簧内部的占用空间，提高了气弹簧内部的可操作空间，从而提高了产品的装配效率以及空间利用率。
[0015]
本实用新型中的装配腔一侧的内壁上设置有引导面，该引导面朝向转动部的顶部设置，转动部的顶部靠近或抵靠在引导面上。当需要调整椅子高度时推动拨杆，由于勾挂部的顶部压接在定位孔的内壁上，拨杆以勾挂部与定位孔的相接处为铰接点，转动部在装配腔内进行转动，此时引导面起到避空的作用，转动部沿引导面进行转动而不会触碰到连接件的内壁，防止出现卡死的情况；而当椅子的高度调整完毕后松开拨杆，阀销进行复位并朝上顶推拨杆，此时引导面起到限位作用，防止拨杆被阀销推出连接件外，避免产生安全隐患，从而提高了产品的稳定性和安全性能。
[0016]
本实用新型中的拨杆和连接件的外壁上分别设置有第一凹槽和第二凹槽。在拨杆和连接件上分别开设第一凹槽和第二凹槽以此减少了拨杆和连接件的体积，起到减轻重量以及减少用料的作用，从而节约了产品的生产成本和搬运成本。
[0017]
本实用新型中的连接件的顶部还设置有凸台，该凸台位于导向孔的旁边且突出于第一通孔，凸台上设置有限位槽，拨杆的顶部压接在限位槽上。当拨杆在摆动时，通过限位槽能够对拨杆进行承托的作用，防止拨杆在长期工作后对连接件进行碰撞和损坏，而且在凸台上设置限位槽能够提高连接件的整体结构强度，由于摆动部一端的外壁呈弧形设置，通过斜面对应弧形的外壁能够减弱拨杆朝凸台摆动后对限位槽的冲击力，从而令拨杆更好的嵌设在限位槽中。
[0018]
综上所述，本实用新型具有易操作的特点。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0020]
图2为外筒、拨杆和连接件等组装后的分解结构示意图。
[0021]
图3为本实用新型的局部剖切图。
[0022]
图4为拨杆的结构示意图。
[0023]
图5为连接件的结构示意图。
[0024]
图中：1为外筒，2为连接件，2.1为引导面，2.2为定位孔，2.3为凸台，2.4为限位槽，2.5为斜面，2.6为导向孔，3为拨杆，3.1为摆动部，3.2为转动部，3.3为勾挂部，3.4为拐弯部，4为阀体，5为阀销，6为装配腔,d1为摆动部与转动部之间的最大宽度，d2为导向孔的孔
径。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0026]
参见图1-图5，本易操作的气弹簧结构，包括外筒1，该外筒1内设置有阀体4以及穿设在阀体4上的阀销5，其结构特征是还包括设置在外筒1内的侧向压杆机构，该侧向压杆机构包括压接在外筒1与阀体4之间的中空的连接件2，拨杆3可摆动的设置在连接件2内，拨杆3的底部压接在阀销5上，外筒1的顶部设置有第一通孔，拨杆3的顶部突出于第一通孔。
[0027]
所述连接件2内设置有装配腔6，拨杆3位于装配腔6内，阀销5插入装配腔6内，拨杆3包括位于上部的摆动部3.1、位于中部的转动部3.2和位于下部的勾挂部3.3，其中，摆动部3.1的一端突出于第一通孔，转动部3.2位于摆动部3.1的一侧，勾挂部3.3位于摆动部3.1的另一侧，转动部3.2与勾挂部3.3之间设置有拐弯部3.4，该拐弯部3.4压接在阀销5上。
[0028]
在本实施例中，摆动部3.1的一端朝外弯折，符合人机工程学的设计，令用户在用手指按压拨杆时更省力的推动拨杆。
[0029]
所述装配腔6一侧的内壁上设置有引导面2.1，该引导面2.1朝向转动部3.2的顶部设置，转动部3.2的顶部靠近或抵靠在引导面2.1上。
[0030]
所述装配腔6另一侧的侧壁上设置有定位孔2.2，勾挂部3.3插入定位孔2.2中，勾挂部3.3的顶部压接在定位孔2.2的内壁上。
[0031]
所述连接件2的顶部设置有导向孔2.6，连接件2的顶部分别突出于第一通孔和导向孔2.6。
[0032]
所述连接件的顶部设置有导向孔，连接件的顶部分别突出于第一通孔和导向孔2.6，摆动部3.1的一端穿出导向孔2.6且沿导向孔2.6左右移动。
[0033]
所述连接件2的顶部还设置有凸台2.3，该凸台2.3位于导向孔2.6的旁边且突出于第一通孔，凸台2.3上设置有限位槽2.4，摆动部3.1的一端压接在限位槽2.4上。
[0034]
限位槽2.4的内壁上设置有斜面2.5，该斜面2.5朝向摆动部3.1的一端设置。
[0035]
所述第一通孔与第二通孔同轴线设置。
[0036]
所述摆动部3.1与转动部3.2之间的最大宽度d1大于导向孔2.6的最小孔径d2。防止阀销在复位时，将拨杆从导向孔顶出连接件外。
[0037]
所述拨杆3和连接件2的外壁上分别设置有第一凹槽和第二凹槽。。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0039]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。