一种橡胶开炼机传动皮带张紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶开炼机技术领域，特别涉及一种橡胶开炼机传动皮带张紧装置。


背景技术：

[0002]
橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，即是塑炼橡胶的开炼机，比较有针对性，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒；
[0003]
目前的橡胶开炼机传动皮带在日常生活中需要进行张紧调节，调节的目的是控制皮带的与两个传动轮之间的摩擦力，进而适配不同的传送工作要求，传统的橡胶开炼机传动皮带张紧装置仅仅依靠调节轮的外部干预使得皮带绷紧和松垮，但是这一调节过程较为缓慢，尤其是需要极度绷紧状态，需要调节轮位移较大距离，这种位移过程又不能非常迅速，因此需要一定的调节时间，在这个调节过程中就容易存在张紧误差，给橡胶开练带来误差，对此需要设计一种橡胶开炼机传动皮带张紧装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种橡胶开炼机传动皮带张紧装置，以解决上述背景技术中提出的调节过程缓慢容易给橡胶开练带来误差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶开炼机传动皮带张紧装置，包括第一传动轮、第二传动轮、调节轮、皮带、调节箱、电动伸缩杆、传动机构和辅助张紧机构，所述第一传动轮一侧设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮下方设置有调节轮，所述第一传动轮和第二传动轮以及调节轮之间通过皮带传动连接，所述第一传动轮和第二传动轮下方设置有调节箱，所述调节箱内部为中空设置，所述调节箱内腔中设置有调节轮，所述调节箱的箱底中心位置垂直固定安装有电动伸缩杆，所述调节箱内设置有四个传动机构，四个所述传动机构相远离端部均转动安装有辅助张紧机构，四个所述辅助张紧机构均包括伸缩杆，四个所述伸缩杆靠近皮带一端两两之间均转动安装有张紧辊，两个所述张紧辊的长度均与皮带宽度一致，四个所述伸缩杆远离张紧辊一端均相对滑动安装有一个固定套，四个所述固定套一侧均与靠近调节箱两相对内腔壁之间通过固定杆垂直固定连接。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节箱两相对斜侧面均贯穿内腔开设有贯穿孔，所述皮带穿过两个贯穿孔缠绕在调节轮的皮带槽内。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆输出端固定连接有升降轴，所述升降轴远离电动伸缩杆一端贯穿调节箱下底伸入至调节箱内腔中与安装框下底垂直固定连接，所述安装框的两相对内侧壁分别与调节轮两相对外侧壁圆心位置转动安装。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述传动机构均包括调节杆，四个所述调节杆靠近安装框一端均与安装框转动安装，四个所述调节杆另一端均与一个伸缩杆转动安装。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述调节杆的中部均相对转动安装有支撑杆，四个所述支撑杆的底部均垂直固定安装在调节箱内腔底板上。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种橡胶开炼机传动皮带张紧装置，在调节轮被升降轴推动升降也就是靠近或者远离皮带时，通过传动机构带动辅助张紧机构，通过两个张紧辊配合调节轮实现对皮带的张紧调节，使得在需要极度绷紧状态下，调节轮不需要大幅度的位移，就能对皮带起到张紧调节的效果，并且由于两个张紧辊和调节轮是位于皮带的两侧，同时相对与皮带的两侧接触时，能够保证皮带的运动稳定。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型的皮带传动结构示意图；
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图3为本实用新型的调节箱内部结构示意图；
[0014]
图4为本实用新型的安装框安装结构示意图；
[0015]
图5为本实用新型的固定套结构示意图。
[0016]
图中：1、第一传动轮；2、第二传动轮；3、调节轮；4、皮带；5、调节箱；6、电动伸缩杆；7、传动机构；8、辅助张紧机构；51、贯穿孔；61、升降轴；62、安装框；71、调节杆；72、支撑杆；81、伸缩杆；82、张紧辊；83、固定套；84、固定杆。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种橡胶开炼机传动皮带张紧装置，包括第一传动轮1、第二传动轮2、调节轮3、皮带4、调节箱5、电动伸缩杆6、传动机构7和辅助张紧机构8，第一传动轮1一侧设置有第二传动轮2，第一传动轮1和第二传动轮2下方设置有调节轮3，第一传动轮1和第二传动轮2以及调节轮3之间通过皮带4传动连接，第一传动轮1和第二传动轮2下方设置有调节箱5，调节箱5内部为中空设置，调节箱5内腔中设置有调节轮3，调节箱5的箱底中心位置垂直固定安装有电动伸缩杆6，调节箱5内设置有四个传动机构7，四个传动机构7相远离端部均转动安装有辅助张紧机构8，四个辅助张紧机构8均包括伸缩杆81，四个伸缩杆81靠近皮带4一端两两之间均转动安装有张紧辊82，两个张紧辊82的长度均与皮带4宽度一致，四个伸缩杆81远离张紧辊82一端均相对滑动安装有一个固定套83，四个固定套83一侧均与靠近调节箱5两相对内腔壁之间通过固定杆84垂直固定连接。
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其中，调节箱5两相对斜侧面均贯穿内腔开设有贯穿孔51，皮带4穿过两个贯穿孔51缠绕在调节轮3的皮带槽内，贯穿孔51开口大，方便皮带4进行一定角度的调节。
[0020]
其中，电动伸缩杆6输出端固定连接有升降轴61，升降轴61远离电动伸缩杆6一端贯穿调节箱5下底伸入至调节箱5内腔中与安装框62下底垂直固定连接，安装框62的两相对内侧壁分别与调节轮3两相对外侧壁圆心位置转动安装，调节轮3的升降过程中能够继续保持与皮带4的接触。
[0021]
其中，四个传动机构7均包括调节杆71，四个调节杆71靠近安装框62一端均与安装框62转动安装，四个调节杆71另一端均与一个伸缩杆81转动安装，与伸缩杆81端部转动连接，伸缩杆81在对应的固定套83内伸缩滑动，故而能够使得另一端推动张紧辊82靠近皮带4，实现松紧目的。
[0022]
其中，四个调节杆71的中部均相对转动安装有支撑杆72，四个支撑杆72的底部均垂直固定安装在调节箱5内腔底板上，支撑杆72在这里充当杠杆，保证调节杆71一端翘起的同时另一端一定下压。
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调节步骤：
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需要绷紧皮带4时：启动电动伸缩杆6，通过升降轴61带动安装框62也就是带动调节轮3靠近皮带4开始初步的绷紧处理，安装框62下降的过程中就会带动对应的调节杆71围绕与支撑杆72的转动点转动，使得对应的伸缩杆81会向斜上方移动，也就是使得两个张紧辊82靠近皮带4，进一步的对皮带4进行绷紧处理，通过双重绷紧处理，避免调节轮3需要大幅度位移才能使得皮带4绷紧；
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需要松垮皮带4时：启动电动伸缩杆6，通过升降轴61带动安装框62也就是带动调节轮3远离皮带4开始初步的松垮处理，最终实现两个张紧辊82远离皮带4，故而同步实现双重松垮，提高皮带4张紧调节效率。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。