一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构的制作方法

文档序号:24164126发布日期:2021-03-05 14:21阅读:97来源:国知局
一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锻造高压燃油分配管技术领域,具体涉及一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构。


背景技术:

2.如图1所示,传统的锻造高压燃油分配管端部密封的结构通常为封盖挤压垫片密封,这种密封结构容易发生因为密封垫片粗糙度不高或密封垫片在安装过程中擦伤导致密封失效,导致挤压垫片密封泄漏的风险。同时垫片密封需要很大的安装扭矩才能达到塑性形变,对安装的要求较高。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种锻造高压燃油分配管端部密封结构替代传统挤压垫片密封结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构,包括封盖和锻造高压燃油分配管,所述封盖的一端设置在锻造高压燃油分配管内,且设置在锻造高压燃油分配管内的封盖与锻造高压燃油分配管密封连接,所述封盖的另一端设置在锻造高压燃油分配管外;其特征在于,所述封盖的外圆周设有倒锥形密封结构,所述锻造高压燃油分配管的端部设有与倒锥形密封结构相匹配的倒锥形结构的凹槽密封结构。
6.优选地,所述封盖上设有外螺纹,所述锻造高压燃油分配管内设有内螺纹,所述封盖与锻造高压燃油分配管通过螺纹连接。
7.优选地,所述位于锻造高压燃油分配管外的封盖一端为六角结构,便于扳手拧紧。
8.优选地,所述锥形密封结构上设有橡硅胶的密封面,所述锻造高压燃油分配管的端部设有与倒锥形密封结构上密封面相匹配的倒锥形结构的凹槽密封结构。
9.优选地,所述凹槽密封结构上设有橡硅胶的密封面。
10.本实用新型采用端盖与主管用螺纹锥面密封的方式取代传统挤压垫片密封的结构,能显著的提高密封的承压能力,并且能够有效降低因垫片粗糙度不合格或安装过程中垫片擦伤引起的密封失效。
附图说明
11.图1为传统挤压垫片的密封结构示意图;
12.图2为本实用新型提出的一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构的结构示意图;
13.图3为本实用新型提出的一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构中封盖的结构示意图;
14.图4为本实用新型提出的一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构中锻造高压燃
油分配管端部的结构示意图。
15.图中标号:
16.1、封盖;2、锻造高压燃油分配管;3、密封垫片;4、外螺纹;5、内螺纹;6、外六角结构;7、凹槽密封结构;8、倒锥形密封结构。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.如图2至图4所示,为本实用新型提供的一种锻造高压燃油分配管用端面密封结构,包括封盖1和锻造高压燃油分配管2,所述封盖1的一端设置在锻造高压燃油分配管2内,且设置在锻造高压燃油分配管2内的封盖1与锻造高压燃油分配管2密封连接,所述封盖1的另一端设置在锻造高压燃油分配管2外;其特征在于,所述封盖1的外圆周设有倒锥形密封结构8,所述锻造高压燃油分配管的端部设有与倒锥形密封结构8相匹配的倒锥形结构的凹槽密封结构7;
19.所述锥形密封结构8上设有橡硅胶的密封面,所述锻造高压燃油分配管的端部设有与倒锥形密封结构8上密封面相匹配的倒锥形结构的凹槽密封结构7;
20.所述封盖1上设有外螺纹4,所述锻造高压燃油分配管2内设有内螺纹5,所述封盖1与锻造高压燃油分配管2通过螺纹连接;螺纹连接的同时所述倒锥形密封结构8与锻造高压燃油分配管端部的凹槽密封结构7挤压产生塑性变形形成密封。
21.进一步,凹槽密封结构7也可以设置橡硅胶的密封面,可以使倒锥形密封结构8与锻造高压燃油分配管端部的凹槽密封结构7挤压产生塑性变形形成密封效果更好,更贴合。
22.进一步,所述位于锻造高压燃油分配管2外的封盖1一端为六角结构,便于扳手拧紧;封盖在安装扭矩作用下旋进主管,两个零件密封面接触挤压产生塑性变形,达到密封的效果。
23.本实用新型的工作原理如下:
24.通过扳手夹紧封盖1的外六角结构6,将封盖1的外螺纹4与锻造高压燃油分配管2的内螺纹通过螺纹连接,通过拧紧螺纹使封盖1倒锥形密封结构8上的橡硅胶密封面与锻造高压燃油分配管2的端部设有与倒锥形密封结构8相匹配的倒锥形结构的凹槽密封结构7上的密封面贴合并挤压形成塑性变形,达到密封的效果。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1