一种城市燃气工程管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑装置，具体是一种城市燃气工程管道支撑装置，属于工程设备技术领域。


背景技术：

2.燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷；燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年；pe燃气管在中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe燃气管、pp
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r燃气管、upvc燃气管都占有一席之地，其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目，其使用领域也十分的广泛。
3.传统的燃气管道在主线路上固定是采用混凝土浇筑固定底座,这样的固定方式虽然很稳固,但是效率低,成型时间长,浇筑高度需要事先测量确定浇筑的深度；同时在地面下陷后管道变形,传统的支撑固定方式无法调节高度,只能重新拆卸安装,导致成本增加。因此，针对上述问题提出一种城市燃气工程管道支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种城市燃气工程管道支撑装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种城市燃气工程管道支撑装置，包括固定圆盘、水平固定轴、竖直固定轴、紧固件、滚珠轴承、软质保护套、转动固定套、密封罩、固定轴固定板、密封圈、管道固定孔和支撑高度调节单元；所述固定圆盘上表面对称固接有两个固定轴固定板；所述固定轴固定板上通过固接有紧固件固接有水平固定轴；所述水平固定轴上对称套接有两个第一滚珠轴承；所述第一滚珠轴承上套接固接有第一转动固定套；所述第一转动固定套上套接固接有第一软质保护套；所述软质保护套的两端内部密封固接有密封圈；所述固定圆盘上表面开设有多个管道固定孔；所述固定圆盘上表面对称开孔固接有两个第二紧固件；两个所述第二紧固件上垂直固接有两个竖直固定轴；所述竖直固定轴上套接固接有两个第二滚珠轴承；所述第二滚珠轴承上套接固接有第二转动固定套；所述第二转动固定套上套接固接有第二软质保护套；所述竖直固定轴上端可拆卸固接有密封罩；所述支撑高度调节单元包括配重转动盘、转动牵引孔、配重柱、固定转动套、转动挡板和上下挡板。
6.优选的，所述固定圆盘的下端套接固接有第三滚珠轴承；所述第三滚珠轴承上套接固接有配重转动盘；所述配重转动盘上开设有多个转动牵引孔；所述配重转动盘的下端固接有配重柱；所述配重柱上螺纹啮合连接有固定转动套；所述固定转动套上间隔固接有转动挡板和上下挡板。
7.优选的，所述固定转动套、转动挡板和上下挡板均为不锈钢制成。
8.优选的，所述转动挡板为垂直地面固定；所述上下挡板为水平地面固定。
9.优选的，所述软质保护套和密封罩均为塑料制成。
10.优选的，所述管道固定孔对称位于第一软质保护套的两侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过固定圆盘、水平固定轴、竖直固定轴、紧固件、滚珠轴承、软质保护套、转动固定套和密封罩的结构设计,实现稳定支撑和滚动支撑管道的功能，解决了传统的支撑装置只能提供支撑不能帮助运输管道的问题，提高了固定管道的稳定性和安装运输管道的效率；
13.2、本实用新型通过固定圆盘、配重转动盘、转动牵引孔、配重柱、固定转动套、转动挡板、上下挡板和固定轴固定板的结构设计,实现了调节支撑管道高度的功能，解决了传统的支撑装置的支撑高度不可调节的问题，提高了支撑管道的高度范围。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型外部结构示意图；
16.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、固定圆盘，2、配重转动盘，3、转动牵引孔，4、水平固定轴，5、竖直固定轴，6、紧固件，7、滚珠轴承，8、软质保护套，9、转动固定套，10、密封罩，11、配重柱，12、固定转动套，13、转动挡板，14、上下挡板，15、固定轴固定板，16、密封圈，17、管道固定孔。
具体实施方式
19.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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3所示，一种城市燃气工程管道支撑装置，包括固定圆盘1、水平固定轴4、竖直固定轴5、紧固件6、滚珠轴承7、软质保护套8、转动固定套9、密封罩10、固定轴固定板15、密封圈16、管道固定孔17和支撑高度调节单元；所述固定圆盘1上表面对称固接有两个
固定轴固定板15；所述固定轴固定板15上通过固接有紧固件6固接有水平固定轴4；所述水平固定轴4上对称套接有两个第一滚珠轴承7；所述第一滚珠轴承7上套接固接有第一转动固定套9；所述第一转动固定套9上套接固接有第一软质保护套8；所述软质保护套8的两端内部密封固接有密封圈16；所述固定圆盘1上表面开设有多个管道固定孔17；所述固定圆盘1上表面对称开孔固接有两个第二紧固件6；两个所述第二紧固件6上垂直固接有两个竖直固定轴5；所述竖直固定轴5上套接固接有两个第二滚珠轴承7；所述第二滚珠轴承7上套接固接有第二转动固定套9；所述第二转动固定套9上套接固接有第二软质保护套8；所述竖直固定轴5上端可拆卸固接有密封罩10；所述支撑高度调节单元包括配重转动盘2、转动牵引孔3、配重柱11、固定转动套12、转动挡板13和上下挡板14。
23.所述固定圆盘1的下端套接固接有第三滚珠轴承7；所述第三滚珠轴承7上套接固接有配重转动盘2；所述配重转动盘2上开设有多个转动牵引孔3；所述配重转动盘2的下端固接有配重柱11；所述配重柱11上螺纹啮合连接有固定转动套12；所述固定转动套12上间隔固接有转动挡板13和上下挡板14，通过这样的设计，使得本装置支撑固定管道的高度可以在一定的范围内进行调节，使得本装置在固定的时候精度无需过于精准，从而减轻固定的难度，同时在地面下陷的时候可以调节支撑高度以便保持管道的水平性；所述固定转动套12、转动挡板13和上下挡板14均为不锈钢制成，通过这样的设计，使得本装置的使用寿命长，转动效果稳定；所述转动挡板13为垂直地面固定；所述上下挡板14为水平地面固定，通过这样的设计，使得转动配重转动盘2时固定转动套12的水平和上下位置均不会发生改变，同时使得本装置的支撑稳定；所述软质保护套8和密封罩10均为塑料制成，通过这样的设计，使得本装置的制造成本低的同时保护管道的安全；所述管道固定孔17对称位于第一软质保护套8的两侧，通过这样的设计，使得本装置的固定管道的稳定好。
24.本实用新型在使用时，通过在固定圆盘1的上表面对称固接有两个固定轴固定板15，两个固定轴固定板15上通过固接有第一紧固件6固接有水平固定轴4，水平固定轴4的两端套接有第一滚珠轴承7转动有第一转动固定套9，水平固定轴4的两端上的两个第一滚珠轴承7外侧套接有两个密封圈16，第一转动固定套9上套接有第一软质保护套8，第一软质保护套8的两侧固定圆盘1的上表面对称开设有四个管道固定孔17，通过这样的设计，使得本装置可以实现一个稳定的支撑管道的功能，同时可以实现简单省力运输管道的功能；通过在固定圆盘1的上表面，沿着水平固定轴4的两端位置开孔固接有两个第二紧固件6竖直固接有两个竖直固定轴5，竖直固定轴5上套接有两个第二滚珠轴承7转动连接有第二转动固定套9，第二转动固定套9上固接有第二软质保护套8，两个竖直固定轴5的上端均可拆卸固接有密封罩10，通过这样的设计，使得本装置在运输管道的时候不用考虑管道从第一软质保护套8上脱落，从而简单的实现运输的操作；通过在固定圆盘1的下端套接固接有第二滚珠轴承7转动连接在配重转动盘2上，配重转动盘2上对称开设有转动牵引孔3，配重转动盘2的下端固接有配重柱11，配重柱11上螺纹连接有固定转动套12，固定转动套12上环绕间隔固接有转动挡板13和上下挡板14，通过这样的设计，使得本装置通过在转动牵引孔3上用力转动配重转动盘2和配重柱11，在转动挡板13的作用下保证固定转动套12上不会跟着一起转动，达到调节上下高度的功能，同时在转动挡板13和上下挡板14的作用下使得固定转动套12与土壤的连接性高，本装置的固定更加的稳定。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。