一种不锈钢法兰蒸汽阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种不锈钢法兰蒸汽阀。

背景技术：

蒸汽阀是用在通蒸汽的介质管道上面，y型，蒸汽阀也叫y型截止阀，气动角座阀，气控角座阀。蒸汽阀保持流速能够节省空间，它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向蒸汽阀，使用时，应该选择常开或常闭，现有的蒸汽阀对于蒸汽流速的管控比较弱。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢法兰蒸汽阀，解决了上述背景技术中提出的现有的不锈钢法兰蒸汽阀不方便管控蒸汽的流速的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种不锈钢法兰蒸汽阀，包括阀体，所述阀体的两端面均焊接有法兰，所述阀体的中部侧上方固定连接有活塞活动室，所述活塞活动室的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至阀体内部，且活塞杆的一端外表面固定连接有外螺纹，所述活塞杆延伸至阀体的一端螺纹连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有固定板，所述固定板焊接在活塞杆上，所述活塞通过与外螺纹相适配的螺帽固定在固定板上，所述活塞活动室的内壁顶部固定连接有密封圈，所述活塞活动室的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆靠近活塞活动室的一端螺纹连接有密封螺帽，所述连接杆远离活塞活动室的一端固定连接有缸体，所述活塞杆的另一端依次穿过连接杆并延伸至缸体的内部，所述活塞杆位于缸体内的一端外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有锁紧把手，所述缸体的顶部开设有开口，所述锁紧把手螺纹连接在缸体顶部的开口处。

进一步的，所述法兰为圆环结构，所述法兰上开设有四个螺丝孔，四个所述螺丝孔在法兰上呈环形阵列分布。

进一步的，所述活塞活动室呈°插入阀体的内部。

进一步的，所述活塞杆位于缸体的一端且靠近缸体内底壁的位置固定连接有保险块，且保险块与缸体的内底璧留有间隙，所述复位弹簧的另一端与保险块接触，且保险块的直径大于复位弹簧的直径。

进一步的，所述密封圈的底部处于阀体与活塞活动室的连接处。

进一步的，所述连接杆为中空结构，且连接杆与活塞杆之间留有间隙。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢法兰蒸汽阀，具备以下有益效果：

(1)、该不锈钢法兰蒸汽阀，通过在缸体出口设置锁紧把手，可以通过锁紧把手来带动活塞杆，然后精确的调整需要的蒸汽流速，操作简单方便快捷，解决了现有的不锈钢法兰蒸汽阀不便于调节蒸汽流速的情况。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢法兰蒸汽阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢法兰蒸汽阀的平面结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢法兰蒸汽阀的内部结构示意图。

图中：1、阀体；2、法兰；3、活塞活动室；4、活塞杆；5、活塞；6、固定板；7、螺帽；8、密封圈；9、密封螺帽；10、连接杆；11、缸体；12、复位弹簧；13、锁紧把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢法兰蒸汽阀，包括阀体1，阀体1的两端面均焊接有法兰2，法兰2为圆环结构，法兰2上开设有四个螺丝孔，四个螺丝孔在法兰2上呈环形阵列分布，阀体1的中部侧上方固定连接有活塞活动室3，活塞活动室3呈45°插入阀体1的内部，活塞活动室3的内部安装有活塞杆4，活塞杆4的一端延伸至阀体1内部，且活塞杆4的一端外表面固定连接有外螺纹，活塞杆4延伸至阀体1的一端螺纹连接有活塞5，活塞5的上端固定连接有固定板6，固定板6焊接在活塞杆4上，活塞5通过与外螺纹相适配的螺帽7固定在固定板6上，固定板6能保证活塞5不会被汽体冲击直接变形导致装置失效，活塞活动室3的内壁顶部固定连接有密封圈8，密封圈8的底部处于阀体1与活塞活动室3的连接处，密封圈8紧密贴合活塞杆4且能保证活塞杆4上下移动，活塞活动室3的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10为中空结构，且连接杆10与活塞杆4之间留有间隙，连接杆10靠近活塞活动室3的一端螺纹连接有密封螺帽9，连接杆10远离活塞活动室3的一端固定连接有缸体11，活塞杆4的另一端依次穿过连接杆10并延伸至缸体11的内部，活塞杆4位于缸体11内的一端外部套接有复位弹簧12，活塞杆4位于缸体11的一端且靠近缸体11内底壁的位置固定连接有保险块，且保险块与缸体11的内底璧留有间隙，复位弹簧12的另一端与保险块接触，且保险块的直径大于复位弹簧12的直径。防止锁紧把手13过锁导致活塞杆4深入阀体1过多，导致不必要的问题，复位弹簧12的一端固定连接有锁紧把手13，缸体11的顶部开设有开口，锁紧把手13螺纹连接在缸体11顶部的开口处。

工作原理，该不锈钢法兰蒸汽阀，通过阀体1两端面的法兰2安装到外部管体上，当外部汽流由左向右移动时，推动活塞5在固定板6的作用下带动活塞杆4向右上方移动，使得汽流能够通过阀体1，且在密封圈8的作用下，不会泄露，当没有气流时，活塞5在复位弹簧12对活塞杆4的压力下，完全闭合，当需要调小流速时，旋转锁紧把手13，对复位弹簧12施加向下的力，复位弹簧12对活塞杆4施加向下的弹性压力，使得活塞5缓慢的向下移动，当锁紧把手13旋转至接触活塞杆4时，活塞杆4带动活塞5完全堵塞阀体1，达到有气流情况下的完全闭合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种不锈钢法兰蒸汽阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的两端面均焊接有法兰(2)，所述阀体(1)的中部侧上方固定连接有活塞活动室(3)，所述活塞活动室(3)的内部安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端延伸至阀体(1)内部，且活塞杆(4)的一端外表面固定连接有外螺纹，所述活塞杆(4)延伸至阀体(1)的一端螺纹连接有活塞(5)，所述活塞(5)的上端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)焊接在活塞杆(4)上，所述活塞(5)通过与外螺纹相适配的螺帽(7)固定在固定板(6)上，所述活塞活动室(3)的内壁顶部固定连接有密封圈(8)，所述活塞活动室(3)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)靠近活塞活动室(3)的一端螺纹连接有密封螺帽(9)，所述连接杆(10)远离活塞活动室(3)的一端固定连接有缸体(11)，所述活塞杆(4)的另一端依次穿过连接杆(10)并延伸至缸体(11)的内部，所述活塞杆(4)位于缸体(11)内的一端外部套接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一端固定连接有锁紧把手(13)，所述缸体(11)的顶部开设有开口，所述锁紧把手(13)螺纹连接在缸体(11)顶部的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰蒸汽阀，其特征在于，

所述法兰(2)为圆环结构，所述法兰(2)上开设有四个螺丝孔，四个所述螺丝孔在法兰(2)上呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰蒸汽阀，其特征在于，

所述活塞活动室(3)呈45°插入阀体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰蒸汽阀，其特征在于，

所述活塞杆(4)位于缸体(11)的一端且靠近缸体(11)内底壁的位置固定连接有保险块，且保险块与缸体(11)的内底璧留有间隙，所述复位弹簧(12)的另一端与保险块接触，且保险块的直径大于复位弹簧(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰蒸汽阀，其特征在于，

所述密封圈(8)的底部处于阀体(1)与活塞活动室(3)的连接处。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰蒸汽阀，其特征在于，

所述连接杆(10)为中空结构，且连接杆(10)与活塞杆(4)之间留有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢法兰蒸汽阀，涉及阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的两端面均焊接有法兰，所述阀体的中部侧上方固定连接有活塞活动室，所述活塞活动室的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至阀体内部，且活塞杆的一端外表面固定连接有外螺纹，所述活塞杆延伸至阀体的一端螺纹连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有固定板，所述固定板焊接在活塞杆上，所述活塞通过与外螺纹相适配的螺帽固定在固定板上，所述活塞活动室的内壁顶部固定连接有密封圈，所述活塞活动室的顶部固定连接有连接杆。本实用新型可以通过锁紧把手来带动活塞杆，然后精确的调整需要的蒸汽流速。

技术研发人员：王莹莹
受保护的技术使用者：无锡市恒亿杰石化机械有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.03.23