一种印刷机用料带导向机构的制作方法

本实用新型涉及料带导向机构技术领域，具体为一种印刷机用料带导向机构。

背景技术：

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，而印刷机械在作业的过程中往往需要相应的电机和传动皮带来进行驱动使用，所以在传动皮带上也需要相应的导向机构来保证传送过程中的稳定性。

本实用新型的发明人发现，现有的印刷机所使用的料带导向机构结构简单，在使用的过程中只能简单的定向的进行安装导向使用，无法让使用者根据实际的使用情况来适时的改变和调节导向支撑角度的目的，并且传统的料带导向机构安装位置固定，当需要调节支撑高度的时候往往需要重新更换不同尺寸的机构，使用起来不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机用料带导向机构，旨在改善现有的印刷机所使用的料带导向机构结构简单，在使用的过程中只能简单的定向的进行安装导向使用，无法让使用者根据实际的使用情况来适时的改变和调节导向支撑角度的目的，并且传统的料带导向机构安装位置固定，当需要调节支撑高度的时候往往需要重新更换不同尺寸的机构，使用起来不够灵活的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种印刷机用料带导向机构，包括安装底架、放置底板和导向滚轮，所述安装底架包括板体和连接套，所述连接套设置在板体的头部，且连接套与板体固定连接，所述放置底板安装在连接套上，且放置底板与连接套转动连接，所述导向滚轮对称安装在放置底板的上端面，且导向滚轮与放置底板转动连接，解决了现有的印刷机所使用的料带导向机构结构简单，在使用的过程中只能简单的定向的进行安装导向使用，无法让使用者根据实际的使用情况来适时的改变和调节导向支撑角度的目的，并且传统的料带导向机构安装位置固定，当需要调节支撑高度的时候往往需要重新更换不同尺寸的机构，使用起来不够灵活的问题，通过对安装底架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过板体来配合安装放置底板来使用，保证使用者可以稳定的改变放置底板角度的目的，同时通过对连接套的设置来保证使用者可以稳定的改变放置底板的安装高度的目的，通过对放置底板的设置来保证使用者可以稳定的在上端安装导向滚轮来使用，便于带动导向滚轮稳定的改变支撑角度的目的，通过对导向滚轮的设置来保证使用者可以稳定的对料带进行支撑导向使用。

进一步的，所述放置底板上设置有安装架，所述安装架对称设置在放置底板的上端面，且安装架对与放置底板垂直固定连接，通过对安装架的设置来保证使用者可以稳定的安装导向滚轮来使用，保证导向滚轮稳定转动的目的。

进一步的，所述放置底板的下端面还均匀的设置有若干连接管，所述连接管之间依次相互连接，且连接管与放置底板垂直固定连接，通过对连接管的设置来保证使用者可以选择安装底架在不同的连接管上安装使用，保证在不同高度时候的安装使用。

进一步的，所述板体和放置底板上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有调节架，所述调节架与板体和放置底板均转动连接，通过对安装槽的设置来保证使用者可以稳定的安装调节架来使用，保证在调节架两端均可以稳定的与板体和放置底板转动连接。

进一步的，所述调节架包括螺纹杆、螺纹套和转轴套，所述螺纹杆通过螺纹在螺纹套中旋进旋出，所述转轴套固定安装在螺纹杆的头部，且转轴套转动安装在螺纹套的下端，通过对调节架的结构设置来保证使用者可以稳定的转动螺纹杆来改变调节架长度的目的，同时通过对转轴套的设置来保证调节架与板体和放置底板转动配合。

进一步的，所述板体的两侧面上对称设置有连接耳，所述连接耳与板体一体成形，通过对连接耳的设置来保证使用者可以将板体与外部进行连接固定来使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的印刷机所使用的导向机构和使用过程加以研究，设计出一种印刷机用料带导向机构，方便使用者可以通过连接耳来将板体稳定的固定在印刷机的内部，然后根据实际的需要来选择合适位置的连接管来与连接套配合安装使用，这样在不同位置的连接管上安装的时候可以实现对料带不同支撑高度的目的，然后使用者就可以将调节架安装在板体和放置底板之间，使用者可以通过转动螺纹套来达到改变螺纹杆在螺纹套内的位置，进而实现改变调节架整体长度的目的，这样就可以改变放置底板与板体的角度，进而带动导向滚轮不同支撑角度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的右视图；

图3是图1所示装置的俯视图；

图4是图2所示调节架的结构示意图。

图中：1、安装底架；11、板体；111、连接耳；12、连接套；2、放置底板；21、安装架；22、连接管；23、安装槽；24、调节架；241、螺纹杆；242、螺纹套；243、转轴套；3、导向滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种印刷机用料带导向机构，包括安装底架1、放置底板2和导向滚轮3，安装底架1包括板体11和连接套12，通过对安装底架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过板体11来配合安装放置底板2来使用，保证使用者可以稳定的改变放置底板2角度的目的，同时通过对连接套12的设置来保证使用者可以稳定的改变放置底板2的安装高度的目的，连接套12设置在板体11的头部，且连接套12与板体11固定连接，通过对传统的印刷机所使用的导向机构和使用过程加以研究，设计出一种印刷机用料带导向机构，方便使用者可以通过连接耳111来将板体11稳定的固定在印刷机的内部，然后根据实际的需要来选择合适位置的连接管22来与连接套12配合安装使用，这样在不同位置的连接管22上安装的时候可以实现对料带不同支撑高度的目的，然后使用者就可以将调节架24安装在板体11和放置底板2之间，使用者可以通过转动螺纹套242来达到改变螺纹杆241在螺纹套242内的位置，进而实现改变调节架24整体长度的目的，这样就可以改变放置底板2与板体11的角度，进而带动导向滚轮3不同支撑角度的目的，有效的解决了现有的印刷机所使用的料带导向机构结构简单，在使用的过程中只能简单的定向的进行安装导向使用，无法让使用者根据实际的使用情况来适时的改变和调节导向支撑角度的目的，并且传统的料带导向机构安装位置固定，当需要调节支撑高度的时候往往需要重新更换不同尺寸的机构，使用起来不够灵活的问题；

板体11和放置底板2上均开设有安装槽23，安装槽23内安装有调节架24，调节架24与板体11和放置底板2均转动连接，通过对安装槽23的设置来保证使用者可以稳定的安装调节架24来使用，保证在调节架24两端均可以稳定的与板体11和放置底板2转动连接，板体11的两侧面上对称设置有连接耳111，连接耳111与板体11一体成形，通过对连接耳111的设置来保证使用者可以将板体11与外部进行连接固定来使用；

放置底板2安装在连接套12上，且放置底板2与连接套12转动连接，通过对放置底板2的设置来保证使用者可以稳定的在上端安装导向滚轮3来使用，便于带动导向滚轮3稳定的改变支撑角度的目的，放置底板2上设置有安装架21，安装架21对称设置在放置底板2的上端面，且安装架21对与放置底板2垂直固定连接，通过对安装架21的设置来保证使用者可以稳定的安装导向滚轮3来使用，保证导向滚轮3稳定转动的目的，放置底板2的下端面还均匀的设置有若干连接管22，连接管22之间依次相互连接，且连接管22与放置底板2垂直固定连接，通过对连接管22的设置来保证使用者可以选择安装底架1在不同的连接管22上安装使用，保证在不同高度时候的安装使用，

调节架24包括螺纹杆241、螺纹套242和转轴套243，螺纹杆241通过螺纹在螺纹套242中旋进旋出，转轴套243固定安装在螺纹杆241的头部，且转轴套243转动安装在螺纹套242的下端，通过对调节架24的结构设置来保证使用者可以稳定的转动螺纹杆241来改变调节架24长度的目的，同时通过对转轴套243的设置来保证调节架24与板体11和放置底板2转动配合，导向滚轮3对称安装在放置底板2的上端面，且导向滚轮3与放置底板2转动连接，通过对导向滚轮3的设置来保证使用者可以稳定的对料带进行支撑导向使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种印刷机用料带导向机构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。