一种用于电力施工的直流高压发生器的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，尤其是涉及一种用于电力施工的直流高压发生器。

背景技术：

直流高压发生器采用中频倍压电路，直流高压发生器具有多种保护功能，如：低压过流、低压过压、高压过流、高压过压、零位保护、不接地保护等。推动信号快速关断保护在输出端采用专用传感器取样，反应时间为纳秒级，通过纳秒级的光隔离元件和纳秒级的模拟开关，全过程在2微秒内将功放电路的推动信号切断，保证在输出短路的情况下，不损坏功率器件。

现有技术中公开号为cn208638242u的中国专利，其公开了一种可拆卸直流高压发生器底座，用于固定本体是柱状的直流高压发生器，所述底座为拼装结构，该底座由若干形状相同的托板组合而成，该托板有一弧形面，所述若干托板弧形面相对并通过连接杆固定在一起形成内部为圆孔的柱台结构，同时所述若干托板可以通过连接杆灵活移动。通过万向轮可以轻松推动直流高压发生器，解决了试验转场过程中采用人力搬运直流高压发生器的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将发生器进行收取时，上述发生器的底座无法进行收纳，会占据大量的收纳空间，影响搬运效率，进而影响维护效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于电力施工的直流高压发生器，能够快速收纳和放置发生器，有利于快速搬移发生器，提高维护效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电力施工的直流高压发生器，包括倍压筒体，安装于所述倍压筒体顶部的微安表，所述倍压筒体的底部固接有安装底板，所述安装底板的底面固定叠置有多个条形收纳板，每个所述条形收纳板均穿过所述安装底板的中心点，且相邻两个所述条形收纳板的夹角相等，所述条形收纳板中开设有滑槽，所述滑槽与所述条形收纳板其中一端的端面连通，所述滑槽内滑动设置有支撑板，所述支撑板远离所述条形收纳板一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺柱，所述螺柱的高度大于多个所述条形收纳板的厚度之和，所述螺柱的底面固接有脚垫。

通过采用上述技术方案，在使用时直流高压发生器时，可以将支撑板将条形收纳板中抽出，然后转动螺柱来调节脚垫的高度，使得每个脚垫均与地面抵触，进而使得发生器底部的支撑面积变大，有利于发生器的稳固性；当对发生器进行收纳时，将支撑板滑入条形收纳板内即可，从而可以缩小发生器底部的支撑面积，减少占用收纳空间，便于搬运，有利于提高维护效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形收纳板和所述支撑板均设置为三个。

通过采用上述技术方案，利用三个支撑板和条形收纳板，可以使得三者之间形成三角形，三角形具有较好的稳固性，有利于提高发生器的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装底板的边缘开设有豁口，所述豁口位于所述支撑板的上方，所述豁口与所述螺柱相匹配。

通过采用上述技术方案，在将支撑板滑入条形收纳板时，可以将螺柱收纳至豁口内，进一步缩小了发生器底部的空间，从而进一步减少了占用搬运空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形收纳板的开口端的端面延伸有限位凸边，所述支撑板远离所述螺纹孔一端的端部固接有限位板，所述限位板与所述限位凸边抵触。

通过采用上述技术方案，在将支撑板从条形收纳板抽出时，限位凸边阻碍限位板脱离条形收纳板，进而可以减少支撑板脱离条形收纳板的可能性，有利于保证支撑板的正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板由铁质材料制成，所述条形收纳板的内部设置有磁铁，所述磁铁位于所述条形收纳板远离所述支撑板一端的端部。

通过采用上述技术方案，在将支撑板滑入条形收纳板时，支撑板的端部会吸附在磁铁上，进而在搬移发生器时，可以阻碍支撑板从条形收纳板中滑出，便于发生器的搬移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺柱远离所述脚垫的一端固接有螺纹盖。

通过采用上述技术方案，在操作人员转动螺柱时，操作人员可以通过转动螺纹盖去转动螺柱，便于操作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形收纳板上表面与所述安装底板底面之间连接有连接柱，所述连接柱为多个并分别两两对称设置于所述条形收纳板的两端。

通过采用上述技术方案，利用连接柱可以对条形收纳板与安装底板之间进行支撑，进而有利于保证条形收纳板的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脚垫的底面一体成型有防滑凸起，所述防滑凸起为多个并均匀分布于所述脚垫的底面。

通过采用上述技术方案，防滑凸起可以提高脚垫底面的粗糙度，进而可以提高脚垫的防滑效果，进一步提高了发生器的稳固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑板和条形收纳板，在使用时直流高压发生器时，可以将支撑板将条形收纳板中抽出，然后转动螺柱来调节脚垫的高度，使得每个脚垫均与地面抵触，进而使得发生器底部的支撑面积变大，有利于发生器的稳固性；当对发生器进行收纳时，将支撑板滑入条形收纳板即可，从而可以缩小发生器底部的支撑面积，减少占用收纳空间，便于搬运，有利于提高维护效率；

2.通过开设豁口，在将支撑板滑入条形收纳板时，可以将螺柱收纳至豁口内，进一步缩小了发生器底部的空间，从而进一步减少了占用搬运空间；

3.通过设置限位凸边和限位板，在将支撑板从条形收纳板抽出时，限位凸边阻碍限位板脱离条形收纳板，进而可以减少支撑板脱离条形收纳板的可能性，有利于保证支撑板的正常使用。

附图说明

图1主要示意直流高压发生器的整体构造；

图2是图1的部分结构示意图，主要示意条形收纳板的分布；

图3主要示意图2中条形收纳板和支撑板的构造。

图中，1、倍压筒体；2、微安表；3、安装底板；31、豁口；4、条形收纳板；401、滑槽；41、限位凸边；42、磁铁；43、连接柱；5、支撑板；51、螺纹孔；52、限位板；6、螺柱；7、脚垫；71、防滑凸起；8、螺纹盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种用于电力施工的直流高压发生器，包括倍压筒体1、微安表2以及安装底板3。倍压筒体1呈圆柱状，倍压筒体1内装有发生器的元器件，用于进行电力检测。微安表2安装于倍压筒体1的顶部，用于指示检测数据。安装底板3为圆饼状，安装底板3固接于倍压筒体1的底面，且安装底板3的轴线与倍压筒体1的轴线共线，安装底板3的直径大于倍压筒体1底面的直径。

如图2所示，安装底板3的底面固接有条形收纳板4，条形收纳板4位于安装底板3的直径线上，且条形收纳板4的长度小于安装底板3的直径，条形收纳板4设置有三个，其中一个条形收纳板4固接于安装底板3的底面，另外两个条形收纳板4叠放于安装底板3的下方，且相邻两个条形收纳板4之间的夹角相等，远离安装底板3底面一侧的两个条形收纳板4与安装底板3之间固接有连接柱43，且每个条形收纳板4上均固接有两个连接柱43并分别靠近条形收纳板4的两端。结合图3所示，条形收纳板4中开设有滑槽401，滑槽401与条形收纳板4其中一端的端面连通，条形收纳板4开口端的端面向条形收纳板4中间位置延伸有限位凸边41。

如图3所示，滑槽401内滑动设置有支撑板5，支撑板5为长方形板，支撑板5位于条形收纳板4内部的一端固接有限位板52，限位板52与限位凸边41抵触，利用限位凸边41可以阻碍限位板52脱离条形收纳板4，进而可以减少支撑板5脱离条形收纳板4的可能性。支撑板5远离限位板52的一端开设有螺纹孔51，螺纹孔51中螺纹连接有螺柱6，螺柱6的高度大于三个条形收纳板4的厚度之和。螺柱6的底面固接有脚垫7，脚垫7的底面一体成型有防滑凸起71（如图2所示），防滑凸起71为多个并均匀分布于脚垫7的底面。螺柱6的顶面固接有螺纹盖8，操作人员可以通过转动螺纹盖8去转动螺柱6，便于操作人员操作。

在使用时直流高压发生器时，可以将支撑板5将条形收纳板4中抽出，然后转动螺柱6来调节脚垫7的高度，使得每个脚垫7均与地面抵触，进而使得发生器底部的支撑面积变大，有利于发生器的稳固性；当对发生器进行收纳时，将支撑板5滑入条形收纳板4即可，从而可以缩小发生器底部的支撑面积，减少占用收纳空间，便于搬运，有利于提高维护效率。

如图3所示，条形收纳板4的内部设置有磁铁42，磁铁42为薄板状，磁铁42垂直于条形收纳板4的长度方向，且磁铁42位于条形收纳板4远离开口端的一端，此外，支撑板5上的限位板52为铁质材质制成。在将支撑板5滑入条形收纳板4时，支撑板5的端部会吸附在磁铁42上，进而在搬移发生器时，可以阻碍支撑板5从条形收纳板4中滑出，便于发生器的搬移。

如图2所示，安装底板3的周面上开设有豁口31，豁口31为三个，三个豁口31分别位于支撑板5的上方，且豁口31与螺柱6相匹配。在将支撑板5滑入条形收纳板4时，可以将螺柱6收纳至豁口31内，进一步缩小了发生器底部的空间，从而进一步减少了占用搬运空间。

本实施例的实施原理为：在使用时直流高压发生器时，可以将支撑板5从条形收纳板4中抽出，然后通过转动螺纹盖8来调节脚垫7的高度，使得每个脚垫7均与地面抵触，进而使得发生器底部的支撑面积变大，有利于发生器的稳固性；当对发生器进行收纳时，将支撑板5滑入条形收纳板4，支撑板5可以吸附于磁铁42上，螺柱6可以收纳至豁口31内，从而可以缩小发生器底部的支撑面积，减少占用收纳空间，便于搬运，有利于提高维护效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。