钻孔机带可调角度的真空吸盘支架的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机带可调角度的真空吸盘支架，属于钻孔机安装支架的真空吸盘领域技术领域。


背景技术：

2.钻孔机广泛应用于工业制造及大型基础设施建设。由于目前钻孔机安装繁琐，首先要将钻机从支架铝方管上拆下，必须松开支架上的紧固螺栓，无疑造成其使用的局限性，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供钻孔机带可调角度的真空吸盘支架，它解决了钻孔机固定时操作繁琐的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.钻孔机带可调角度的真空吸盘支架，包括吸盘底座以及所述吸盘底座上设置的角度调节支架，所述吸盘底座上开设有空腔，所述空腔由上至下贯穿所述吸盘底座，所述空腔的底端入口处套设有密封圈，所述空腔的顶端出口处覆盖有吸盘；所述角度调节支架包括拉杆和方杆，所述方杆铰接在所述吸盘底座的上表面，所述拉杆的一段固定在所述吸盘底座上，所述拉杆为可伸缩结构，所述拉杆的伸缩部上安装有卡锁机构，所述卡锁机构中的内锁紧块滑动卡设在所述方杆的侧壁滑槽中。
6.作为优选实例，所述卡锁机构包括套设在拉杆顶部的卡套，所述卡套的侧壁上设置有两块安装板，一锁紧螺杆同时贯穿两块所述安装板，其中一块安装板的外侧固定有卡位螺母，两块所述安装板之间的锁紧螺杆上滑动套设有一个所述内锁紧块和两个边锁紧块，所述内锁紧块位于两个边锁紧块之间。
7.作为优选实例，所述水嘴与所述吸盘底座之间依次垫设有eva泡沫、密封垫圈。
8.作为优选实例，所述吸盘表面设有若干安装孔，所述安装孔通向所述空腔，所述安装孔内分别过盈嵌设有压力表和水嘴。
9.作为优选实例，所述吸盘上的压力表和所述水嘴的侧壁缠绕有密封胶带。
10.作为优选实例，所述水嘴连接有真空泵。
11.作为优选实例，所述侧壁滑槽的横截面形状为t形。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提及的真空吸盘支架重量较轻，再加之真空泵配合快速抽去真空，操作者很容易就可以安装好支架，大大提高工作效率，省时省力；它解决了普通钻机打孔安装吸盘底座的繁琐工作，还能够很好的保留原有墙面及大理石不受破坏；通过方杆和拉杆的配合来调整钻支架角度，从而对方杆上设置的钻孔机进行进度调节，提高钻孔机灵活度，且自动脱卸速度也相应提升。
附图说明
13.图1为本实用新型的钻孔机带可调角度的真空吸盘支架的方杆和吸盘底座铰接处的爆炸图
14.图2为本实用新型的吸盘底座爆炸图
15.图3为本实用新型的拉杆端部以及卡锁机构爆炸图
16.图中：吸盘底座1、密封圈2、吸盘3、安装孔4、压力表5、水嘴6、拉杆7、方杆8、内锁紧块9、卡套10、安装板11、锁紧螺杆12、卡位螺母13、边锁紧块14、eva泡沫15、密封垫圈16。
具体实施方式
17.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，钻孔机带可调角度的真空吸盘支架，包括吸盘底座1以及吸盘底座1上设置的角度调节支架，吸盘底座1上开设有空腔，空腔由上至下贯穿吸盘底座1，空腔的底端入口处套设有密封圈2（与需加工的工件面接触），空腔的顶端出口处覆盖有吸盘3；角度调节支架包括拉杆7和方杆8，方杆8铰接在吸盘底座1的上表面，拉杆7的一段固定在吸盘底座1上，拉杆7为可伸缩结构，拉杆7的伸缩部上安装有卡锁机构，卡锁机构中的内锁紧块9滑动卡设在方杆8的侧壁滑槽中。
19.其中，卡锁机构包括套设在拉杆7顶部的卡套10，卡套10的侧壁上设置有两块安装板11，一锁紧螺杆12同时贯穿两块安装板11，其中一块安装板11的外侧固定有卡位螺母13，两块安装板11之间的锁紧螺杆12上滑动套设有一个内锁紧块9和两个边锁紧块14，内锁紧块9位于两个边锁紧块14之间；水嘴6与吸盘底座1之间依次垫设有eva泡沫15、密封垫圈16，吸盘3表面设有若干安装孔4，安装孔4通向空腔，安装孔4内分别过盈嵌设有压力表5和水嘴6，保证连接处的气密性，吸盘3上的压力表5和水嘴6主要通过在其侧壁上缠绕有密封胶带来实现自身过盈嵌设在安装孔4内；
20.侧壁滑槽的横截面形状为t形，内锁紧块9上的嵌设在滑槽内部分的横截面也为t形，内锁紧块9与滑槽相互匹配，所以在内锁紧块9被边锁紧块14夹紧时，滑槽内的内锁紧块9会使得滑槽不能再进行角度上的偏转，从而使得整个方杆8不能进行旋转，方杆8的一端铰接在吸盘底座1上，所以整个方杆被固定。
21.工作原理：吸盘底座1(吸盘底座1边缘镶嵌加厚密封圈2)，与工件面接触，水嘴6连接配套真空泵抽去吸盘底座1空腔内的空气，使吸盘底座1牢牢的且快速的固定在工件上，省时省力；可调角度的方杆8铰接在吸盘底座1上，吸盘底座1上固定的拉杆7顶部内设有卡锁机构，卡锁机构中的内锁紧块9滑动套设在锁紧螺杆12上，通过旋转锁紧螺杆12，内锁紧块9和边锁紧块14逐渐收紧（卡位螺母13固定，锁紧螺杆12向卡位螺母13所在方向移动），从而固定内锁紧块9（方杆8的角度变化过程中，拉杆7的伸缩程度随之变化，当方杆8的角度需要固定时，旋转锁紧螺杆12，内锁紧块9上的滑动卡设在方杆8侧壁滑槽的部分无法进行绕锁紧螺杆12的旋转，从而滑槽内的内锁紧块9部分将方杆8固定），则此时的方杆8自身的倾斜角度得以固定，从而实现对方杆8上设置的钻孔机进行角度的调节。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和
范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。