一种排污管道的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及一种排污管道。

背景技术：

排污管道主要是用来排放生活污水、工业废水、建筑工地污水等，在人们的日常生活中应用较为广泛。但是，现有技术中，排污管在使用时，由于其内部很容易堆积一些固体杂质造成堵塞，排污管发生堵塞时，无法将管内的固体杂质及时清除，导致排污管道的排污能力大大降低。而且若排污管道铺设在温度较低的环境下，容易导致排污管道内结冰，影响排污管道排污能力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种排污管道，能够解决排污管道在低温环境下的冰堵和固体杂质堆积造成的堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种排污管道，包括管道本体、l型连接管，管道本体和l型连接管固定连接，所述l型连接管的顶部设置有螺纹杆和螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔，所述螺纹杆下端的外壁上设置有螺旋叶片，螺纹杆上端设置有手轮；所述管道本体内壁固定设置有若干破碎齿；所述管道本体外壁缠绕有电伴热带，电伴热带外依次包覆有：保温层、铝板层和不锈钢板层，所述电伴热带一端电连接尾端接线盒，另一端电连接防爆温度开关；所述管道本体上还设置有防爆热电阻，所述防爆热电阻一端穿过不锈钢板层、铝板层和保温层插入至管道本体内，另一端电连接到防爆温度开关，所述防爆温度开关设有外接电源线。

在上所述方案基础上，所述的排污管道还包括热电阻基座，所述热电阻基座穿过不锈钢板层、铝板层和保温层插入至管道本体内，防爆热电阻插入到热电阻基座内后端部伸入至排污管道本体内。

在上所述方案基础上，所述的螺旋叶片与螺纹杆之间通过焊接固定。

在上所述方案基础上，所述的螺纹杆下端设置有锥形部。

在上所述方案基础上，所述的破碎齿与管道本体内壁通过焊接固定。

在上所述方案基础上，所述的螺纹杆与l型连接管的连接处设置有橡胶密封圈。

采用上述技术方案，由于排污管道外壁缠绕有电伴热带，在低温情况下，电伴热带可将排污管道加热，有效避免低温环境下的冰堵现象；由于排污管道内壁固定设置有若干破碎齿，当水流经过破碎齿时，在水流的作用力下，破碎齿可对水流中的较大的固体杂质进行破碎，有效的缓解了固体杂质堆积造成的堵塞情况；而且由于l型连接管的设置，管道本体中的污水会流入l型连接管内，污水中的杂质也会顺流到l型连接管内，不会对排污管道本体造成堵塞，通过手轮、螺纹杆和螺旋叶片的配合设置，当杂质堆积在l型连接管底部造成管道堵塞时，可以通过转动手轮，使螺纹杆做向下移动，螺纹杆上的螺纹叶片间接的做向下移动并旋转转动，带动污水中的杂质向出口移动，并将杂质从l型连接管中排出，有效的避免了固体杂质堆积造成的堵塞情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为管道本体外壁剖面放大图。

图中：1-管道本体，2-l型连接管，3-螺纹杆，4-螺纹孔，5-螺旋叶片，6-手轮，7-破碎齿，8-电伴热带，9-保温层，10-铝板层，11-不锈钢板层，12-尾端接线盒，13-防爆温度开关，14-防爆热电阻，15-电源线，16-锥形部，17-橡胶密封圈，18-热电阻基座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

具体实施方式一

如图1、图2所示，可以看出本方案的一种排污管道，包括管道本体1、l型连接管2，管道本体1和l型连接管2固定连接，所述l型连接管2的顶部设置有螺纹杆3和螺纹孔4，所述螺纹杆3穿过螺纹孔4，螺纹杆3与l型连接管2的连接处设置有橡胶密封圈17，所述螺纹杆3下端的外壁上设置有螺旋叶片5，螺纹杆3上端设置有手轮6，螺纹杆3下端焊接固定设置有锥形部16；使用时，由于l型连接管2的设置，管道本体1中的污水会流入l型连接管2内，污水中的杂质也会顺流到l型连接管2内，不会对排污管道本体1造成堵塞，通过手轮6、螺纹杆3和螺旋叶片4的配合设置，当杂质堆积在l型连接管2底部造成管道堵塞时，可以通过转动手轮6，使螺纹杆3做向下移动，螺纹杆3上的螺纹叶片4间接的做向下移动并旋转转动，带动污水中的杂质向出口移动，并将杂质从l型连接管2中排出，有效的避免了固体杂质堆积造成的堵塞情况。所述管道本体1内壁焊接固定设置有若干破碎齿7；当水流经过破碎齿时，在水流的作用力下，破碎齿可对水流中的较大的固体杂质进行破碎，有效的缓解了固体杂质堆积造成的堵塞情况。所述管道本体1外壁缠绕有电伴热带8，电伴热带8外依次包覆有：保温层9、铝板层10和不锈钢板层11，所述电伴热带8一端电连接尾端接线盒12，另一端电连接防爆温度开关13；所述管道本体上还设置有防爆热电阻14和热电阻基座18，热电阻基座18穿过不锈钢板层11、铝板层10和保温层9插入至管道本体1内，防爆热电阻14插入到热电阻基座18内后端部伸入至排污管道本体1内。所述防爆热电阻14另一端电连接到防爆温度开关13，所述防爆温度开关13设有外接电源线15。使用时，在排污管道本体1上设置一只防爆热电阻14(量程：-50～150℃)检测温度，防爆热电阻14通过热电阻基座18安装，热电阻基座18穿过不锈钢板层11、铝板层10和保温层9插入到排污管道本体1内，防爆热电阻14插入到热电阻基座18内后端部伸入至排污管道本体1内。排污管道本体1上首先刷上防锈底漆，待底漆晾干后缠绕上防爆电伴热带8，电伴热带8加热功率为20w/m,在电伴热带8外包覆复合硅酸盐保温层9，保温层9按50mm厚度包覆。再在保温层9外用0.5mm厚的薄铝板层10裹紧保温材料，起到对保温材料及电伴热带8的保护作用，然后用铆钉固定。在最外层采用0.5mm抛光不锈钢板层11，紧贴薄铝板层10包覆。电伴热带8一端设有尾端接线盒12，另一端设防爆温度开关13，防爆热电阻14与防爆温度开关13电连接，防爆温度开关13与外接电源线15连接,防爆温度开关13设置一个5℃温度点(该5℃温度点可根据实际需要进行设置)，当防爆热电阻14检测的温度≤5℃时，电伴热带8通电对排污管道本体1加热，当防爆热电阻14检测的温度≥5℃，电伴热带8自动断电停止加热。从而通过温度控制器控制电伴热带8通断电实现对排污系统的自动温度控制。使得排污管道有效避免低温环境下的冰堵现象；

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。