一种家用一体型热泵的制作方法

本实用新型涉及家用一体型热泵技术领域，具体为一种家用一体型热泵。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。

但是，现有的家用一体型热泵在存放过程中灰尘极易通过风扇护网进入该装置内侧，降低了该装置的使用年限，同时该装置使用过程中会产生大量噪音；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种家用一体型热泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家用一体型热泵，以解决上述背景技术中提出的现有的家用一体型热泵在存放过程中灰尘极易通过风扇护网进入该装置内侧，降低了该装置的使用年限，同时该装置使用过程中会产生大量噪音等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用一体型热泵，包括机体，所述机体的底端套接有降噪底座，所述降噪底座的内侧设置有移动槽，所述机体下端面的四个端角处均安装有缓冲伸缩杆；

所述缓冲伸缩杆的内侧均固定安装有位于机体底面的减震架，所述减震架包括两个条形滑道，靠近上方的所述条形滑道底面的侧边对称安装有两个固定块a，靠近上方的所述条形滑道底面的另一侧边通过滑槽滑动连接有两个移动块a，靠近下方的所述条形滑道上表面的侧边对称固定安装有两个固定块b，靠近下方的所述条形滑道上表面的另一侧边通过滑槽滑动连接有两个移动块b，两个所述移动块a之间、两个所述固定块a之间、两个所述固定块b之间和两个所述移动块b之间均贯穿连接有连杆，两个所述固定块a之间的连杆与两个所述移动块b之间的连杆通过旋转臂b连接，两个所述移动块a之间的连杆与两个所述固定块b之间的连杆通过旋转臂a连接，所述旋转臂a与旋转臂b的中间位置通过一圆柱销贯穿连接，同一竖直面的所述移动块a、固定块a、固定块b和移动块b之间均通过四个缓冲弹簧连接；

所述机体前端面的一侧固定安装有风扇护网，所述风扇护网的外侧套接有防尘盖，所述防尘盖的上下两端均滑动连接有条形限位杆，所述条形限位杆底端的外侧设置有限位卡槽，所述条形限位杆的外侧固定安装有移动板，所述移动板的一端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的外侧设置有方形槽，所述条形限位杆的顶端固定安装有把手。

优选的，所述移动板与条形限位杆通过螺钉连接，所述限位弹簧的底端与移动板通过螺钉连接，所述限位弹簧的顶端与方形槽的内壁通过螺钉连接。

优选的，所述把手与条形限位杆通过螺钉连接，所述把手的外表面套接有聚氨酯护套，且聚氨酯护套的外表面设置有防滑颗粒，所述把手与聚氨酯护套通过接枝胶连接。

优选的，所述条形限位杆与限位卡槽适配，所述限位卡槽的内表面设有橡胶密封条，且橡胶密封条与限位卡槽通过接枝胶连接。

优选的，所述机体与降噪底座通过移动槽连接，所述降噪底座的底端固定安装有隔音板，且隔音板与降噪底座的底端通过螺钉连接。

优选的，其中四个靠近上方的所述条形滑道的顶端与机体的底端通过螺钉连接，另外四个靠近下方的所述条形滑道的底端与降噪底座内壁的底端通过螺钉连接。

优选的，所述旋转臂a与移动块a通过轴销连接，所述缓冲弹簧与移动块a通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将两个把手向外侧移动，此时条形限位杆和移动板向外侧移动，限位弹簧被压缩，此时使用者可将防尘盖套接在风扇护网的外侧，对准限位卡槽后，使用者松开把手，限位弹簧回弹，推动了移动板向内侧移动，进而推动了条形限位杆向内侧移动，从而使得条形限位杆的底端卡入至限位卡槽的内侧，通过防尘盖的作用便于对风扇护网起到防尘作用，避免灰尘通过风扇护网进入该装置的内侧而降低该装置的使用年限；

2、本实用新型通过四个减震架的两个条形滑道之间的移动块a、固定块a、固定块b和移动块b配合缓冲弹簧有效减震，移动块a、固定块a、固定块b和移动块b之间通过四个连杆与旋转臂a、旋转臂b之间的连接使得减震架结构强度增加，有效提高耐久性和减震效果，进而叫高效率的降低了噪音污染，提高了该装置的环保性，同时提高了操作人员的舒适度，且提高了该装置的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型降噪底座的局部剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型a处放大固定块与滑块关系结构示意图；

图5为本实用新型防尘盖的局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、降噪底座；3、缓冲伸缩杆；4、移动槽；5、条形滑道；6、移动块a；7、旋转臂a；8、圆柱销；9、缓冲弹簧；10、风扇护网；11、防尘盖；12、条形限位杆；13、限位卡槽；14、移动板；15、限位弹簧；16、把手；17、方形槽；18、固定块a；19、固定块b；20、移动块b；21、连杆；22、旋转臂b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种家用一体型热泵，包括机体1，机体1的底端套接有降噪底座2，降噪底座2的内侧设置有移动槽4，机体1下端面的四个端角处均安装有缓冲伸缩杆3；

缓冲伸缩杆3的内侧均固定安装有位于机体1底面的减震架，减震架包括两个条形滑道5，靠近上方的条形滑道5底面的侧边对称安装有两个固定块a18，靠近上方的条形滑道5底面的另一侧边通过滑槽滑动连接有两个移动块a6，靠近下方的条形滑道5上表面的侧边对称固定安装有两个固定块b19，靠近下方的条形滑道5上表面的另一侧边通过滑槽滑动连接有两个移动块b20，两个移动块a6之间、两个固定块a18之间、两个固定块b19之间和两个移动块b20之间均贯穿连接有连杆21，两个固定块a18之间的连杆21与两个移动块b20之间的连杆21通过旋转臂b22连接，两个移动块a6之间的连杆21与两个固定块b19之间的连杆21通过旋转臂a7连接，旋转臂a7与旋转臂b22的中间位置通过一圆柱销8贯穿连接，同一竖直面的移动块a6、固定块a18、固定块b19和移动块b20之间均通过四个缓冲弹簧9连接；

机体1前端面的一侧固定安装有风扇护网10，风扇护网10的外侧套接有防尘盖11，防尘盖11的上下两端均滑动连接有条形限位杆12，条形限位杆12底端的外侧设置有限位卡槽13，条形限位杆12的外侧固定安装有移动板14，移动板14的一端固定安装有限位弹簧15，限位弹簧15的外侧设置有方形槽17，条形限位杆12的顶端固定安装有把手16。

进一步的，移动板14与条形限位杆12通过螺钉连接，限位弹簧15的底端与移动板14通过螺钉连接，限位弹簧15的顶端与方形槽17的内壁通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过限位弹簧15和移动板14的配合，便于控制条形限位杆12的移动，有效提高了该装置连接的稳定性。

进一步的，把手16与条形限位杆12通过螺钉连接，把手16的外表面套接有聚氨酯护套，且聚氨酯护套的外表面设置有防滑颗粒，把手16与聚氨酯护套通过接枝胶连接。

通过采用上述技术方案，通过把手16和条形限位杆12的配合，提高了使用者的舒适度，可避免把手16的脱落。

进一步的，条形限位杆12与限位卡槽13适配，限位卡槽13的内表面设有橡胶密封条，且橡胶密封条与限位卡槽13通过接枝胶连接。

通过采用上述技术方案，通过条形限位杆12和限位卡槽13的配合，有效提高了该装置连接的密封性。

进一步的，机体1与降噪底座2通过移动槽4连接，降噪底座2的底端固定安装有隔音板，且隔音板与降噪底座2的底端通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过隔音板的作用，提高了该装置隔音的效率。

进一步的，其中四个靠近上方的所述条形滑道5的顶端与机体1的底端通过螺钉连接，另外四个靠近下方的所述条形滑道5的底端与降噪底座2内壁的底端通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过四个减震架的两个条形滑道5之间的移动块a6、固定块a18、固定块b19和移动块b20配合缓冲弹簧9有效减震，移动块a6、固定块a18、固定块b19和移动块b20之间通过四个连杆21与旋转臂a7、旋转臂b22之间的连接使得减震架结构强度增加。

进一步的，旋转臂a7与移动块a6通过轴销连接，缓冲弹簧9与移动块a6通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过轴销的作用便于旋转臂a7的旋转，通过缓冲弹簧9和移动块a6的配合，便于对旋转臂a7的移动旋转起到限位作用。

工作原理：使用时，接通电源，打开开关，该装置长时间不使用时，使用者可抓住把手16，且将两个把手16向外侧移动，此时条形限位杆12和移动板14向外侧移动，限位弹簧15被压缩，此时使用者可将防尘盖11套接在风扇护网10的外侧，对准限位卡槽13后，使用者松开把手16，限位弹簧15回弹，推动了移动板14向内侧移动，进而推动了条形限位杆12向内侧移动，从而使得条形限位杆12的底端卡入至限位卡槽13的内侧，通过防尘盖11的作用便于对风扇护网10起到防尘作用，避免灰尘通过风扇护网10进入该装置的内侧而降低该装置的使用年限；

该装置使用过程中会产生大量震动，震动会带动机体1在降噪底座2的内侧上下移动，通过缓冲伸缩杆3的作用对降噪底座2起到支撑作用，降低了噪音污染，通过四个减震架的两个条形滑道5之间的移动块a6、固定块a18、固定块b19和移动块b20配合缓冲弹簧9有效减震，移动块a6、固定块a18、固定块b19和移动块b20之间通过四个连杆21与旋转臂a7、旋转臂b22之间的连接使得减震架结构强度增加，有效提高耐久性和减震效果，进而叫高效率的降低了噪音污染，提高了该装置的环保性，同时提高了操作人员的舒适度，且提高了该装置的使用年限。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。