一种水锤缓冲装置的制作方法

本申请涉及输水管路的领域，尤其是涉及一种水锤缓冲装置。

背景技术：

当打开的阀门突然关闭或给水泵停止，水流对阀门或泵会产生一个压力，这便是水锤。水锤是在关闭水泵时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波，由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，水力迅速达到最大，并产生破坏作用。由水锤产生的瞬时压强可达管道中正常工作压强的几十倍甚至于数百倍，这种大幅度压强波动，可导致管道系统产生强烈振动或噪声，甚至破坏水泵。

目前，在需要抬升水位的情况下，水泵给水以较大压力通过竖直管道，涌入高层管道，高层管道水平设置，在这个过程中，给水压力较大、水位抬升较高，水平设置的高层管道中存在大量水，因此，在关闭水泵后，会产生冲击力较大的水锤。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有水锤容易损坏水泵的缺陷，在实际使用过程中，关闭水泵，水流在惯性作用下继续向上流动，涌入横管中，水泵上方的管道出现一段空腔，惯性消失后高层管道中大量的水在以巨大的冲击力冲击水泵，水泵容易损坏。

技术实现要素：

为了解决水锤损坏水泵的问题，本申请提供一种水锤缓冲装置。

本申请提供的一种水锤缓冲装置采用如下的技术方案：

一种水锤缓冲装置，包括水泵、上水管、输水管，所述输水管水平设置，所述输水管包括进水管与出水管，所述水泵与上水管下端固定连接，所述上水管上端与进水管连通，所述进水管与出水管之间设置有缓冲箱，所述缓冲箱一端与进水管连通，所述缓冲箱另一端与出水管连通。

通过采用上述技术方案，关闭水泵后，进水管中的水在惯性的作用下进入缓冲箱，出水管中的水惯性消失后回流进入缓冲箱中，输水管中大部分的水进入缓冲箱，减少输水管中的水回流至上水管的可能性，减少水锤对水泵的冲击力，降低水泵损坏的可能性。

优选的，所述进水管与缓冲箱的连接处位于缓冲箱的中轴远离水泵的一侧。

通过采用上述技术方案，提高进水管高于缓冲箱中水位的可能性，降低缓冲箱内的水通过进水管回流的可能性，减缓水锤的冲击力。

优选的，所述出水管与缓冲箱的连接处位于缓冲箱的中轴靠近水泵的一侧。

通过采用上述技术方案，出水管的位置低于进水管，缓冲箱内的水更容易进入出水管，降低缓冲箱中存积水过多导致的从进水管回流的可能性，减缓水锤的冲击力。

优选的，所述缓冲箱内侧的底部设置有缓冲板。

通过采用上述技术方案，降低水流对缓冲箱底部的冲击力，减少缓冲箱形变的可能性，提高缓冲箱的使用寿命。

优选的，所述缓冲箱下方设置有用于支撑缓冲箱的支撑架。

通过采用上述技术方案，给缓冲箱提供支撑力，降低缓冲箱过重导致接口断裂的可能性，增大缓冲箱对水锤的缓解作用。

优选的，所述支撑架包括连接板、放置板、支撑板，所述连接板（601）一端与放置板固定连接，所述放置板与支撑板固定连接，所述支撑板与缓冲箱底部贴合。

通过采用上述技术方案，连接板与承重梁连接，固定支撑架的位置，放置板水平设置，支撑板增大支撑架与缓冲箱的接触面积，减少缓冲箱与支撑板接触位置的压强，降低缓冲箱形变的可能性，提高缓冲箱工作时的稳定性。

优选的，所述支撑板上靠近进水管的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板与支撑板固定连接，所述第一固定板与缓冲箱朝向进水管的侧壁贴合，所述支撑板靠近出水管的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板与支撑板固定连接，所述第二固定板与缓冲箱朝向出水管的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，第一固定板和第二固定板对缓冲箱起到限位作用，降低缓冲箱在水流的作用下沿输水管方向晃动的可能性，减少缓冲箱两端与进水管、出水管的接口处受外力影响破裂的可能性。

优选的，所述固定板与缓冲箱侧壁之间设置有隔震垫。

通过采用上述技术方案，固定板在固定缓冲箱的过程中可能与缓冲箱发生碰撞，隔震垫减少固定板与缓冲箱直接撞击的可能性，减少外力对缓冲箱的冲击力，提高缓冲箱寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在进水管与出水管之间设置缓冲箱，水泵关闭时，由于惯性进入输水管的水在回流时经过缓冲箱，存储在缓冲箱中，减少水回流的可能性，降低回流的水量，从而减少水锤的力度，降低水锤对水泵的冲击力，保护水泵；

2.通过在缓冲箱下设置支撑架，缓冲箱储水后重力增加，支撑架给缓冲箱提供支撑力，降低缓冲箱侧壁与进水管、出水管的接口发生断裂的可能性，对缓冲箱起到一定的保护作用；

3.通过在缓冲箱内侧底部设置缓冲板，水流冲击缓冲箱底部时，首先接触缓冲板，缓冲板降低水流对缓冲箱的冲击力，减少缓冲箱形变的可能性，提高缓冲箱使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的一种水锤缓冲装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种水锤缓冲装置的上水管、进水管、缓冲箱的立体剖视图。

图3是本申请实施例的一种水锤缓冲装置的支撑架、第一固定板、第二固定板、隔震垫、放置板的结构示意图。

图4是本申请实施例的一种水锤缓冲装置的隐藏水泵、上水管、输水管的立体剖视图。

图5是图4中a部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、水泵；2、上水管；3、输水管；301、进水管；302、出水管；4、缓冲箱；5、缓冲板；6、支撑架；601、连接板；602、放置板；603、支撑板；7、第一固定板；8、第二固定板；9、隔震垫；10、放置杆；11、第一凹槽；12、第二凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水锤缓冲装置。参照图1、图2，一种水锤缓冲装置，包括水泵1、上水管2、输水管3，输水管3水平设置，输水管3包括进水管301与出水管302，水泵1与上水管2下端法兰连接，上水管2上端与进水管301连通，在本实施例中，上水管2进水管301通过法兰连接，连接处夹角为90°，进水管301与出水管302之间设置有缓冲箱4，在本实施例中，缓冲箱4为水平放置的圆柱状箱体，缓冲箱4一端与进水管301连通，在本实施例中，连接方式为焊接，缓冲箱4另一端与出水管302连通，在本实施例中，连接方式为焊接。关闭水泵1后，进水管301中的水在惯性的作用下进入缓冲箱4，出水管302中的水在惯性消失后回流进入缓冲箱4中，输水管3中的水大部分进入缓冲箱4，减少输水管3中的水回流至上水管2的可能性，降低水锤对水泵1的冲击力，水泵1不易损坏。

进水管301与缓冲箱4的连接处位于缓冲箱4的中轴远离水泵1的一侧。提高进水管301高于缓冲箱4中水位的可能性，降低缓冲箱4内的水通过进水管301回流的可能性，减缓水锤的冲击力。

出水管302与缓冲箱4的连接处位于缓冲箱4的中轴靠近水泵1的一侧，出水管302的位置低于进水管301，缓冲箱4内的水更容易进入出水管302，降低缓冲箱4中存水过多从进水管301回流的可能性，减缓水锤的冲击力。

为了降低水流对缓冲箱4底部的冲击力，缓冲箱4内侧的底部粘连有缓冲板5，缓冲板5采用橡胶材料制成，缓冲板5减少缓冲箱4形变的可能性，提高缓冲箱4的使用寿命。

参照图2、图3，为了给缓冲箱4提供支撑力，缓冲箱4下方设置有用于支撑缓冲箱4的支撑架6。支撑架6包括连接板601、放置板602、支撑板603，连接板601一端与承重梁通过螺栓连接，固定支撑架6的位置，连接板601另一端与放置板602焊接，放置板602水平设置，放置板602上设置有放置杆10，放置杆10远离缓冲箱4的一端与放置板602焊接，放置杆10靠近缓冲箱4的一端与支撑板603焊接，支撑板603设置为半圆形且与缓冲箱4底部贴合，在本实施例中，支撑板603设置为两个。支撑板603增大支撑架6与缓冲箱4的接触面积，减少缓冲箱4与支撑板603接触部分的压强，降低缓冲箱4形变的可能性，降低缓冲箱4过重导致接口断裂的可能性，增大缓冲箱4对水锤的缓解作用。

支撑板603上靠近进水管301的一侧焊接有第一固定板7，第一固定板7与缓冲箱4朝向进水管301的侧壁贴合，第一固定板7开设有“u”形的第一凹槽11，第一凹槽11的内壁与进水管301外壁贴合，支撑板603靠近出水管302的一侧焊接有第二固定板8，第二固定板8与缓冲箱4朝向出水管302的侧壁贴合，第二固定板8开设有“u”形的第二凹槽12，第二凹槽12的内壁与出水管302外壁贴合，第一固定板7和第二固定板8对缓冲箱4起到限位作用，降低缓冲箱4在水流的作用下沿输水管3方向晃动的可能性，减少缓冲箱4两端与进水管301、出水管302的接口处受外力影响破裂的可能性。

参照图4、图5，由于进入缓冲箱4的过程中，冲击缓冲箱4侧壁，缓冲箱4侧壁与第一固定板7、第二固定板8碰撞，因此固定板7、第二固定板8与缓冲箱4侧壁之间均粘接隔震垫9，隔震垫9采用橡胶材料制成，隔震垫9减少固定板与缓冲箱4直接撞击的可能性，减少外力对缓冲箱4的冲击力，提高缓冲箱4寿命。

本申请实施例一种水锤缓冲装置的实施原理为：关闭水泵1，水流在惯性作用下继续上升，从上水管2进入输水管3，惯性消失后，上水管2与水泵1连接处产生空腔，水从进水管301回流，经过缓冲箱4时进入缓冲箱4，回流终止，减少了回流进入上水管2的水，降低了水锤的冲击力。水流进入缓冲箱4时，与缓冲箱4底部的缓冲板5接触，缓冲板5减弱了水流对缓冲箱4的冲击力，水流在缓冲箱4中涌动，冲击缓冲箱4侧壁，支撑架6与第一固定板7、第二固定板8固定缓冲箱4，减弱水流冲击力带来的缓冲箱4晃动，减少回流水的体积，降低水锤的冲击力，降低损坏水泵1的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。