一种用于机电一体化设备的安装座的制作方法

本实用新型属于机电设备安装技术领域，具体涉及一种用于机电一体化设备的安装座。

背景技术：

当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，如一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。

然而现有的机电一体化设备安装座普遍存在移动困难，搬运不便的问题，为此我们提出一种用于机电一体化设备的安装座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机电一体化设备的安装座，以解决上述背景技术中提出现有的机电一体化设备安装座普遍存在移动困难，搬运不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机电一体化设备的安装座，包括底板、底座、支柱、顶座以及第一固定板，所述底板两侧固定设置有支撑管，所述支撑管贯穿底板，所述支撑管顶端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底端外侧固定设置有限位环，所述限位环底端位于支撑管顶端内部并与之转动连接，所述第二锥齿轮底端中间固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿支撑管，所述螺纹柱底端通过螺纹转动设置有调节管，所述调节管底端设置有万向轮，所述调节管外侧对称固定设置有限位滑块，所述支撑管与限位滑块相对应位置开设有滑槽，所述限位滑块位于滑槽内部，所述第二锥齿轮顶端啮合设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮一侧固定设置有转杆，所述转杆贯穿支柱，所述转杆外侧固定设置有转盘，所述转盘远离转杆一侧固定设置有把手。

优选的，所述顶座顶端远离第一固定板一侧设置有第二固定板，所述第二固定板顶端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一固定板一端设置有转板，所述螺纹杆靠近第一固定板一端设置有夹持板。

优选的，所述底座位于底板底端两侧，所述底板与底座固定连接。

优选的，所述支柱位于底板顶端两侧，所述底板与支柱固定连接。

优选的，所述支柱与顶座固定连接，所述顶座与第一固定板固定连接。

优选的，所述顶座与第二固定板固定连接，所述第二固定板通过螺纹与螺纹杆转动连接。

优选的，所述螺纹杆与转板固定连接，所述螺纹杆与夹持板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过底板中间两侧加装支撑管，当需要对安装座进行整体移动时，转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动转杆转动，转杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动限位环以及螺纹柱转动，调节管在螺纹以及螺纹柱转动作用下沿着滑槽向下移动，调节管带动万向轮移动，直至万向轮脱离支撑管内部并且万向轮底端位于底座底端下面，停止转动把手，再对安装座进行推动，安装座在万向轮作用下进行移动，此方法操作简单，便于安装座搬运移动，节省人力，提高工作效率，不需要使用时，将万向轮收起来即可。

(2)通过顶座顶端加装第二固定板，当机电一体化设备放置在顶座顶面时，将机电一体化设备紧贴第一固定板放置，再转动转板，转板带动螺纹杆移动，螺纹杆带动夹持板移动，直至夹持板与机电一体化设备抵紧时，停止转动转板，此时完成对机电一体化设备的夹紧固定，操作简单，便于对机电一体化设备的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型的机电一体化设备安装座结构示意图；

图2为本实用新型的机电一体化设备安装座剖视结构示意图；

图3为图2中的a处放大结构示意图；

图4为图2中的b处放大示意图；

图中：1、底板；2、底座；3、万向轮；4、转盘；5、把手；6、转杆；7、第一锥齿轮；8、调节管；9、第二锥齿轮；10、支柱；11、顶座；12、第一固定板；13、第二固定板；14、转板；15、螺纹杆；16、支撑管；17、限位环；18、螺纹柱；19、限位滑块；20、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机电一体化设备的安装座，包括底板1、底座2、支柱10、顶座11以及第一固定板12，底板1两侧固定设置有支撑管16，支撑管16贯穿底板1，支撑管16顶端设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9底端外侧固定设置有限位环17，限位环17底端位于支撑管16顶端内部并与之转动连接，第二锥齿轮9底端中间固定设置有螺纹柱18，螺纹柱18贯穿支撑管16，螺纹柱18底端通过螺纹转动设置有调节管8，调节管8底端设置有万向轮3，调节管8外侧对称固定设置有限位滑块19，支撑管16与限位滑块19相对应位置开设有滑槽，限位滑块19位于滑槽内部，第二锥齿轮9顶端啮合设置有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7远离第二锥齿轮9一侧固定设置有转杆6，转杆6贯穿支柱10，转杆6外侧固定设置有转盘4，转盘4远离转杆6一侧固定设置有把手5。

为了便于固定机电一体化设备，本实施例中，优选的，顶座11顶端远离第一固定板12一侧设置有第二固定板13，第二固定板13顶端转动设置有螺纹杆15，螺纹杆15远离第一固定板12一端设置有转板14，螺纹杆15靠近第一固定板12一端设置有夹持板20。

为了便于固定底座2，本实施例中，优选的，底座2位于底板1底端两侧，底板1与底座2固定连接。

为了便于固定支柱10，本实施例中，优选的，支柱10位于底板1顶端两侧，底板1与支柱10固定连接。

为了便于固定顶座11，本实施例中，优选的，支柱10与顶座11固定连接，顶座11与第一固定板12固定连接。

为了便于固定第二固定板13，本实施例中，优选的，顶座11与第二固定板13固定连接，第二固定板13通过螺纹与螺纹杆15转动连接。

为了便于固定螺纹杆15，本实施例中，优选的，螺纹杆15与转板14固定连接，螺纹杆15与夹持板20固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过底板1中间两侧加装支撑管16，当需要对安装座进行整体移动时，转动把手5，把手5带动转盘4转动，转盘4带动转杆6转动，转杆6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动限位环17以及螺纹柱18转动，调节管8在螺纹以及螺纹柱18转动作用下沿着滑槽向下移动，调节管8带动万向轮3移动，直至万向轮3脱离支撑管16内部并且万向轮3底端位于底座2底端下面，停止转动把手5，再对安装座进行推动，安装座在万向轮3作用下进行移动，此方法操作简单，便于安装座搬运移动，节省人力，提高工作效率，不需要使用时，将万向轮3收起来即可，操作完成，通过顶座11顶端加装第二固定板13，当机电一体化设备放置在顶座11顶面时，将机电一体化设备紧贴第一固定板12放置，再转动转板14，转板14带动螺纹杆15移动，螺纹杆15带动夹持板20移动，直至夹持板20与机电一体化设备抵紧时，停止转动转板14，此时完成对机电一体化设备的夹紧固定，操作简单，便于对机电一体化设备的安装固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。