一种便于安装的水冷工程用阀门连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门连接技术领域，尤其涉及一种便于安装的水冷工程用阀门连接结构。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.现有阀门与管道之间的安装大多通过法兰连接，法兰连接需要借助外界工具对多个螺栓进行拧紧，拆装不便且密封性较差。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种便于安装的水冷工程用阀门连接结构。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于安装的水冷工程用阀门连接结构，具有便于拆装、密封性好的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于安装的水冷工程用阀门连接结构，包括阀门本体和连接管，所述连接管螺纹装配在阀门本体上，所述阀门本体和连接管之间形成第一密封腔和第二密封腔，且阀门本体上安装有止回机构；
9.所述第一密封腔内设有蝶形弹簧，且第一密封腔内活动套装有位于蝶形弹簧一侧的挡环，所述挡环一侧设有密封圈，所述第二密封腔内设有密封垫。
10.优选的，所述连接管的外壁上固定装配有齿轮。
11.优选的，所述止回机构包括固定套、调节槽、活动杆、卡齿、轴头和螺母，所述固定套固定连接在阀门本体上，且固定套的顶部开设有调节槽，所述活动杆活动套装在固定套内，且活动杆的端部焊接有卡齿，所述活动杆的外壁上焊接有轴头，所述轴头上螺纹套装有螺母。
12.优选的，所述连接管一端的内壁向阀门本体内部呈厚度递减的斜向设置。
13.优选的，所述蝶形弹簧可替换为波簧或板弹簧。
14.优选的，所述轴头活动套装在调节槽内，所述活动杆通过螺母穿过轴头锁固在固定套内。
15.优选的，所述卡齿与齿轮的外沿活动啮合。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、该便于安装的水冷工程用阀门连接结构，通过螺纹连接的方式对阀门本体和连接管之间进行装配，无需接触外界工具，安装较为方便，后序拆卸也较为方便。
18.2、该便于安装的水冷工程用阀门连接结构，通过设置在第一密封腔和第二密封腔
内的密封圈和密封垫，可对阀门本体和连接管的连接处进行双重密封，密封效果较好。
19.3、该便于安装的水冷工程用阀门连接结构，通过设置蝶形弹簧和挡环的配合，可提高密封圈与连接管贴合的紧密性，从而进一步提高阀门本体和连接管连接后的密封性。
20.4、该便于安装的水冷工程用阀门连接结构，通过设置在阀门本体上的止回机构和连接管上的齿轮，可对连接管和阀门本体装配后进行止回，从而提高连接管和阀门本体连接后稳定性的同时，确保其长期时间情况下的密封性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构正视图；
22.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
23.图3为本实用新型的止回机构俯视图；
24.图4为本实用新型的止回机构正剖图。
25.附图标记：
26.1、阀门本体；2、连接管；21、齿轮；3、第一密封腔；4、第二密封腔；5、蝶形弹簧；6、挡环；7、密封圈；8、密封垫；9、止回机构；91、固定套；92、调节槽；93、活动杆；94、卡齿；95、轴头；96、螺母。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
29.请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的水冷工程用阀门连接结构，包括阀门本体1和连接管2，所述连接管2螺纹装配在阀门本体1上。
30.在本实施例中，采用螺纹装配的方式对阀门本体1和连接管2之间进行装配，无需借助外界工具，通过旋转所述连接管2即可对其和阀门本体1之间进行拆装，拆装较为方便简单。
31.所述阀门本体1和连接管2之间形成第一密封腔3和第二密封腔4，所述第一密封腔3内设有蝶形弹簧5，且第一密封腔3内活动套装有位于蝶形弹簧5一侧的挡环6，所述挡环6一侧设有密封圈7，所述第二密封腔4内设有密封垫8。
32.所述蝶形弹簧5可替换为波簧或板弹簧。
33.利用设置在第一密封腔3和第二密封腔4内的密封圈7和密封垫8，可对阀门本体1和连接管2的连接处进行双重，密封效果较好。
34.需要说明的是，为了提高密封圈7对阀门本体1和连接管2密封的紧密性，在本实施例中，通过设置所述蝶形弹簧5，配合挡环6压紧所述密封圈7，使其更为紧密的贴合在阀门本体1和连接管2的连接处。
35.所述连接管2一端的内壁向阀门本体1内部呈厚度递减的斜向设置。
36.在本实施例中，通过将所述连接管2的内壁斜向设置，可对水流进行导向，避免对
水流形成阻挡。
37.如图1所示，所述连接管2的外壁上固定装配有齿轮21。
38.如图2
‑
4所示，所述阀门本体1上安装有止回机构9，所述止回机构9包括固定套91、调节槽92、活动杆93、卡齿94、轴头95和螺母96。
39.所述固定套91固定连接在阀门本体1上，且固定套91的顶部开设有调节槽92，所述活动杆93活动套装在固定套91内，且活动杆93的端部焊接有卡齿94，所述活动杆93的外壁上焊接有轴头95，所述轴头95上螺纹套装有螺母96。
40.所述卡齿94与齿轮21的外沿活动啮合。
41.为了避免连接管2反转而使其与阀门本体1的连接出现松动，在本实施例中，通过在连接管2的外壁上设置齿轮21，从而在连接管2和阀门本体1安装后，通过将所述卡齿94拉出卡合在齿轮21上，即可防止连接管2反向转动，可确保连接管2和阀门本体1连接的稳定性，且确保连接管2和阀门本体1长期使用情况下的密封性。
42.需要说明的是，所述轴头95活动套装在调节槽92内，所述活动杆93通过螺母96穿过轴头95锁固在固定套91内。
43.在本实施例中，通过调节槽92、轴头95和螺母96的配合，对卡齿94的伸缩进行调节和固定。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在安装前，将蝶形弹簧5、挡环6和密封圈7依次放入到第一密封腔3内，再将密封垫放置到第二密封腔4内；然后，将连接管2旋入阀门本体1内，使其完全旋入到阀门本体1内；最后，旋出螺母96，拉出活动杆93，将卡齿94卡合到连接管2上的齿轮21上，再将螺母96旋到轴头95上，将活动杆93固定在固定套91上即可。
45.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。